一种棉纱生产用除尘装置的制作方法

1.本实用新型属于棉纱生产技术领域，涉及一种除尘装置，特别是一种棉纱生产用除尘装置。


背景技术：

2.纺纱工作就是利用纺纱机把许多动植物纤维捻在一起纺成线或纱，这些线或纱可用来织成布，最早的纺纱机结构非常简单，是14世纪开始使用的，所有的纺纱机都只做两件事：首先把大量的短纤维聚合成松散的棉线，然后把棉线一点点的抽出来，捻搓成细密的棉线，棉线经过搓捻就变长了，但是，在生产过程中，不可避免的产生了大量飞絮。
3.现有纺纱车间应对飞絮的办法是通过工业加湿的办法对车间内部进行加湿，即通过加湿设备与管道配合，使车间空气湿度保持在60％，避免飞絮四处飞散，实际生产中，空气加湿虽然可以大幅降低飞絮飘飞，但是，依旧有飞絮从纺机的两侧飘落到地面和生产设备上，从而影响地面清洁，以及容易对机械设备造成阻塞，因此，我们提出一种棉纱生产用除尘装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种棉纱生产用除尘装置，该装置要解决的技术问题是：如何避免飞絮从纺机两侧飘落，并将其进行集中收集。
5.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
6.一种棉纱生产用除尘装置，包括两个铰接块和若干安装组件，所述两个铰接块均固定在纺机上，安装组件包括收集盒，收集盒的上方固定有连接块，连接块铰接在对应位置的铰接块上，收集盒的内部固定有两个支撑块，两个支撑块将收集盒内部分隔成过滤仓和抽离仓，过滤仓的内部设置有过滤组件，抽离仓的内部设置有风力组件。
7.所述收集盒的上方和下方均开设有连通孔，收集盒的上方固定有第二磁铁，收集盒的上方铰接有旋转框，旋转框的内部固定有格挡网，旋转框的上方固定有第一磁铁。
8.采用以上结构，方便上下空气流通，旋转框和格挡网配合，可以对飞絮进行抵挡，避免飞絮从纺机两侧飘落到地面上，第一磁铁和第二磁铁相互吸合，从而可以对旋转框进行固定。
9.所述过滤组件包括过滤框，过滤框滑动设置在过滤仓内部，过滤框位于两个支撑块的上方，过滤框的内部由上向下依次设置有拦截网、滤网布和滤尘网。
10.采用以上结构，飞絮跟随空气飘落到过滤框内部，拦截网、滤网布和滤尘网依次对不同大小的飞絮进行过滤拦截，从而避免飞絮从纺机两侧飘落到地面上。
11.所述风力组件包括安装框，安装框滑动设置在抽离仓的内部，安装框位于两个支撑块的下方，安装框的内部固定有若干风扇，安装框的端部固定有吸合板。
12.采用以上结构，若干风扇将抽离仓的内部空气抽离，从而带动过滤仓内部空气向下流动，过滤仓内部空气向下流动带动收集盒上方的空气向过滤仓流动，飞絮跟随空气飘
落到过滤仓内部，安装框滑动设置在抽离仓的内部，方便检修风扇。
13.与现有技术相比，本棉纱生产用除尘装置具有以下优点：
14.1、通过过滤组件和风力组件配合，风扇可以带动纺机两侧的空气向下流动，拦截网、滤网布和滤尘网依次对不同大小的飞絮进行过滤拦截，从而避免飞絮从纺机两侧飘落，从而保持地面清洁，避免阻塞生产设备；
15.2、安装组件和风力组件配合，风扇可以带动纺机两侧的空气向下流动，旋转框和格挡网对纺机两侧进行抵挡，从而限制飞絮飘落的范围，方便对飞絮进行收集处理。
附图说明
16.图1是本实用新型使用状态的立体结构示意图；
17.图2是本实用新型的立体结构示意图；
18.图3是本实用新型的内部结构示意图；
19.图4是本实用新型中过滤组件的剖面结构示意图；
20.图中：1、旋转框；2、收集盒；3、铰接块；4、纺机；5、吸合板；6、格挡网；7、拦截网；8、连接块；9、第一磁铁；10、过滤框；11、安装框；12、风扇；13、第二磁铁；14、支撑块；15、滤尘网；16、滤网布。
具体实施方式
21.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
22.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
23.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
24.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
25.请参阅图1-4，本实施例提供了一种棉纱生产用除尘装置，包括两个铰接块3和若干安装组件，两个铰接块3均固定在纺机4上，安装组件包括收集盒2，收集盒2的上方固定有连接块8，连接块8铰接在对应位置的铰接块3上，收集盒2的内部固定有两个支撑块14，两个支撑块14将收集盒2内部分隔成过滤仓和抽离仓，过滤仓的内部设置有过滤组件，抽离仓的内部设置有风力组件。
26.收集盒2的上方和下方均开设有连通孔，收集盒2的上方固定有第二磁铁13，收集盒2的上方铰接有旋转框1，旋转框1的内部固定有格挡网6，旋转框1的上方固定有第一磁铁9；方便上下空气流通，旋转框1和格挡网6配合，可以对飞絮进行抵挡，避免飞絮从纺机4两侧飘落到地面上，第一磁铁9和第二磁铁13相互吸合，从而可以对旋转框1进行固定。
27.过滤组件包括过滤框10，过滤框10滑动设置在过滤仓内部，过滤框10位于两个支撑块14的上方，过滤框10的内部由上向下依次设置有拦截网7、滤网布16和滤尘网15；飞絮跟随空气飘落到过滤框10内部，拦截网7、滤网布16和滤尘网15依次对不同大小的飞絮进行过滤拦截，从而避免飞絮从纺机4两侧飘落到地面上。
28.风力组件包括安装框11，安装框11滑动设置在抽离仓的内部，安装框11位于两个支撑块14的下方，安装框11的内部固定有若干风扇12，安装框11的端部固定有吸合板5；若干风扇12将抽离仓的内部空气抽离，从而带动过滤仓内部空气向下流动，过滤仓内部空气向下流动带动收集盒2上方的空气向过滤仓流动，飞絮跟随空气飘落到过滤仓内部，安装框11滑动设置在抽离仓的内部，方便检修风扇12。
29.本实用新型的工作原理：
30.将连接块8铰接在对应位置的铰接块3上，收集盒2抵触在纺机4的侧面，对收集盒2进行支撑，旋转旋转框1，旋转框1带动格挡网6旋转，旋转框1上方的第一磁铁9和第二磁铁13相互吸合，从而对旋转框1进行固定，将过滤框10插入过滤仓内部，若干风扇12将抽离仓的内部空气抽离，从而带动过滤仓内部空气向下流动，过滤仓内部空气向下流动带动收集盒2上方的空气向过滤仓流动，飞絮跟随空气飘落到过滤仓内部，拦截网7、滤网布16和滤尘网15依次对不同大小的飞絮进行过滤拦截，从而避免飞絮从纺机4两侧飘落到地面上，当过滤框10上拦截了过多飞絮，可以将过滤框10从过滤仓内部抽出进行集中处理，也可以将安装框11从抽离仓内部抽离，对风扇12进行检修。
31.综上，通过过滤组件和风力组件配合，风扇12可以带动纺机4两侧的空气向下流动，拦截网7、滤网布16和滤尘网15依次对不同大小的飞絮进行过滤拦截，从而避免飞絮从纺机4两侧飘落到地面上，从而保持地面清洁，避免阻塞生产设备；安装组件和风力组件配合，风扇12可以带动纺机4两侧的空气向下流动，旋转框1和格挡网6对纺机4两侧进行抵挡，从而限制飞絮飘落的范围，方便对飞絮进行收集处理。
32.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。