一种金属管材表面镀层清除装置的制作方法

1.本实用新型涉及清除装置技术领域，具体为一种金属管材表面镀层清除装置。


背景技术：

2.镀层是指为了好看或储藏而涂在某些物品上的金属表面涂上一层塑料，或者一层稀薄的金属或为仿造某种贵重金属，在普通金属的表面镀上这种贵重金属的薄层，激光清洗传统清洗工业有各种各样的清洗方式，多是利用化学药剂和机械方法进行清洗，如何寻找更清洁，且不具损伤性的清洗方式是我们不得不考虑的问题，而激光清洗具有无研磨、非接触、无热效应和适用于各种材质的物体等清洗特点，被认为是最可靠、最有效的解决办法。
3.授权公开号“cn215879077u”记载了“一种金属表面镀层清除装置，包括激光清洗机，所述激光清洗机的顶面设有一组对称的支架，所述支架之间设有枪盒，所述枪盒内设有激光枪，所述激光清洗机的后端设有滑动机构。本实用新型所述的一种金属表面镀层清除装置，属于清除装置领域，通过设置的滑动机构、转动机构和固定机构的配合使用，利用固定机构将不同管径的金属管材固定在转动机构上，并由转动机构带动金属管材进行转动，并可根据金属管材的长度进行相应的调节，再利用滑动机构带动转动下金属管材进行移动，以便于激光在照射到金属管材上将金属管材上镀层全面清除，该装置在使用时不仅省时省力且操作简单方便，并大大提高了工作效率”。
4.上述专利可以对金属管材上的镀层进行全面清除，但上述专利对金属管材的固定较为复杂，需要多次旋转螺纹杆，使限定块呈现弧形的一面贴合到金属管材的管内壁上，降低了金属管材表面镀层清除的工作效率。


技术实现要素：

5.本实用新型提供了一种金属管材表面镀层清除装置，通过固定架和活动架上的固定机构，可快速对金属管材进行固定，避免金属管材的固定较为复杂，降低了金属管材表面镀层清除的工作效率，通过移动部件，可根据金属管材的长度快速对活动架的位置进行调节，便于金属管材放置于两组固定机构上。
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种金属管材表面镀层清除装置，包括：
7.激光清洗机；
8.固定架，固定设置于激光清洗机的外壁顶部；
9.移动机构，设于激光清洗机上，所述移动机构包括移动部件和活动架，所述移动部件设于激光清洗机上，所述活动架设于移动部件上；
10.转动机构，设于固定架上，所述转动机构包括驱动部件和两个转动筒，所述驱动部件设于固定架上，其中一个所述转动筒转动嵌设于固定架的内壁，另一个所述转动筒转动嵌设于活动架的内壁；以及
11.固定机构，设有两组，每组所述固定机构分别设于固定架与活动架上，每组所述固定机构均包括调节部件、多组连接部件和多个固定板，所述调节部件设于转动筒上，每组所述连接部件均设于调节部件上，每个所述固定板均设于连接部件上。
12.进一步的，所述移动部件包括正反电机、第一螺纹杆和移动槽，所述正反电机通过螺栓安装于激光清洗机的外壁顶部，所述第一螺纹杆固定设置于正反电机的输出端，所述移动槽开设于激光清洗机的外壁顶部，所述活动架螺纹连接于第一螺纹杆的外壁，且活动架滑动嵌设于移动槽的内壁。
13.进一步的，所述驱动部件包括转动电机、小齿轮和大齿轮，所述转动电机通过螺栓安装于活动架的外壁一侧，所述小齿轮固定套设于转动电机的输出端，所述大齿轮固定套设于转动筒的外壁，且大齿轮与小齿轮相啮合。
14.进一步的，每组所述调节部件均包括第二螺纹杆、固定筒和移动筒，所述第二螺纹杆转动嵌设于转动筒的内壁，所述固定筒固定设置于转动筒的外壁一侧，所述移动筒螺纹连接于第二螺纹杆的外壁。
15.进一步的，每组所述连接部件均包括安装块、连杆和连接块，所述安装块固定设置于固定筒的外壁，所述连接块固定设置于固定板的外壁一侧，所述连杆的一端活动套设于安装块的外壁，且连杆的另一端活动套设于连接块的外壁。
16.进一步的，每个所述第二螺纹杆的外壁一侧均固定设置有旋转块。
17.本实用新型提供了一种金属管材表面镀层清除装置。具备以下有益效果：
18.(1)、该金属管材表面镀层清除装置，通过固定架和活动架上的固定机构，可快速对金属管材进行固定，避免金属管材的固定较为复杂，降低了金属管材表面镀层清除的工作效率。
19.(2)、该金属管材表面镀层清除装置，通过移动部件，可根据金属管材的长度快速对活动架的位置进行调节，便于金属管材放置于两组固定机构上。
附图说明
20.图1为本实用新型的主视图；
21.图2为本实用新型的剖视图；
22.图3为本实用新型图2中a处的放大示意图。
23.图中：1、激光清洗机；2、固定架；3、活动架；4、转动筒；5、固定板； 6、正反电机；7、第一螺纹杆；8、移动槽；9、转动电机；10、小齿轮；11、大齿轮；12、第二螺纹杆；13、固定筒；14、移动筒；15、安装块；16、连杆；17、连接块；18、旋转块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种金属管材表面镀层清除装置，包括：
26.激光清洗机1；
27.固定架2，固定设置于激光清洗机1的外壁顶部；
28.移动机构，设于激光清洗机1上，移动机构包括移动部件和活动架3，移动部件设于激光清洗机1上，活动架3设于移动部件上；
29.转动机构，设于固定架2上，转动机构包括驱动部件和两个转动筒4，驱动部件设于固定架2上，其中一个转动筒4转动嵌设于固定架2的内壁，另一个转动筒4转动嵌设于活动架3的内壁；以及
30.固定机构，设有两组，每组固定机构分别设于固定架2与活动架3上，每组固定机构均包括调节部件、多组连接部件和多个固定板5，调节部件设于转动筒4上，每组连接部件均设于调节部件上，每个固定板5均设于连接部件上。
31.本实施方案中：激光清洗机1上设有激光枪，用于对金属管材表面镀层的清除，通过固定架2与活动架3，用于两组固定机构的设置，两组固定机构均设于固定架2与活动架3的外壁相互靠近的一侧，通过移动部件，可根据金属管材的长度快速对活动架3的位置进行调节，便于金属管材位于两组固定机构上，通过驱动部件，可驱动固定架2与活动架3上的转动筒4转动，两个转动筒4，用于两组固定机构的安装和放置，通过调节部件驱动连接部件进行移动，使得每个固定板5向金属管材的内壁靠近，可快速对金属管材进行固定，避免金属管材的固定较为复杂，降低了金属管材表面镀层清除的工作效率。
32.具体的，移动部件包括正反电机6、第一螺纹杆7和移动槽8，正反电机 6通过螺栓安装于激光清洗机1的外壁顶部，第一螺纹杆7固定设置于正反电机6的输出端，移动槽8开设于激光清洗机1的外壁顶部，活动架3螺纹连接于第一螺纹杆7的外壁，且活动架3滑动嵌设于移动槽8的内壁。
33.本实施例中：通过正反电机6在通电的情况下带动第一螺纹杆7转动，可驱动活动架3在移动槽8内移动，使得活动架3靠近或远离固定架2，通过移动槽8，可对活动架3的移动起到导向作用。
34.具体的，驱动部件包括转动电机9、小齿轮10和大齿轮11，转动电机9 通过螺栓安装于活动架3的外壁一侧，小齿轮10固定套设于转动电机9的输出端，大齿轮11固定套设于转动筒4的外壁，且大齿轮11与小齿轮10相啮合。
35.本实施例中：通过转动电机9带动小齿轮10转动，可驱动大齿轮11转动，从而带动其中一个转动筒4在固定架2上转动，使得一组固定机构转动，转动电机9和正反电机6的动力来源于外部电源，其应与外部电源电性连接，其内部电路原理构造属于本领域技术人员公知常识，这里不做详细介绍，其型号可根据实际使用情况进行选择。
36.具体的，每组调节部件均包括第二螺纹杆12、固定筒13和移动筒14，第二螺纹杆12转动嵌设于转动筒4的内壁，固定筒13固定设置于转动筒4 的外壁一侧，移动筒14螺纹连接于第二螺纹杆12的外壁。
37.本实施例中：通过第二螺纹杆12在转动筒4内旋转，可驱动移动筒14 进行移动，从而使得连接部件发生变化，第二螺纹杆12活动贯穿于固定筒13 的内壁。
38.具体的，每组连接部件均包括安装块15、连杆16和连接块17，安装块 15固定设置于固定筒13的外壁，连接块17固定设置于固定板5的外壁一侧，连杆16的一端活动套设于安装块15的外壁，且连杆16的另一端活动套设于连接块17的外壁。
39.本实施例中：每个安装块15均分别沿着圆周方向等距固定设置于固定筒 13与移动筒14的外壁，用于连杆16的安装和放置，通过连杆16，用于安装块15与固定板5之间的连接，每两组对称设置在固定筒13和移动筒14上的连接部件相互配合，可驱动固定板5靠近或远离金属管材的内壁，实现对金属管材的固定。
40.具体的，每个第二螺纹杆12的外壁一侧均固定设置有旋转块18。
41.本实施例中：通过旋转块18，便于对两个第二螺纹杆12进行转动。
42.使用时，先启动正反电机6带动第一螺纹杆7转动，驱动活动架3在移动槽8内移动，使得活动架3远离固定架2，再将金属管材放置到多个固定板 5上，再依次转动旋转块18，使第二螺纹杆12在转动筒4内转动，可驱动移动筒14在第二螺纹杆12上移动，从而驱动固定板5上的两个对称设置的连杆16转动，使得每个固定板5可紧靠金属管材的内壁，对金属管材快速固定。
43.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。