一种阳极板自动清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及到有色冶炼生产技术领域，具体涉及到一种阳极板自动清洗装置。


背景技术：

2.阳极板在电解铜之后表面会残存有硫酸钡、铜粉和氧化亚铜等杂质，为提高后续铜电解的质量，保证其电解效率，阳极板需要定期清洗，再次利用阳极板前必须将阳极板清洗干净，以满足电解效果及效率的要求，同时保证极板使用寿命；清洗下阳极板表面的杂质后，还需要回收杂质与清洗杂质产生的污水，避免杂质与混合有杂质的污水被直接排出污染环境。
3.大多数电解厂采用机械刷子对阳极板进行清洗，由于阳极板的自重范围为350kg至400kg，其自重较大，仅凭人力移动阳极板较为困难，一般需要采用行车等机械设备进行移动，破坏了自动生产线的连贯性，需要待阳极板移动固定后，将其刷子固定于待洗的阳极板两侧进行机械式刷洗，但是机械刷子在高强度的运作中容易损坏，需要经常维护更换，增加了企业的运行成本，不符合企业高效、节能的标准。
4.现有技术中存在用高压水冲洗阳极板以代替机械式刷洗的方法，但在清洗阳极板时往往耗水量巨大，清洗后的污水没有回收利用就被排出，且需要后续单独设置工序用来回收处理污水，不仅不能实现节水环保，同时还降低了工作效率。
5.因此需要一种耗水量较小、能够对冲洗后的杂质和污水进行回收、并能洗净移动中的阳极板的装置。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种阳极板自动清洗装置。
7.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
8.一种阳极板自动清洗装置，包括设在平台上的机架和设在所述平台下的沉淀箱，所述机架上方设置有两个平行相对的链条传动机构，所述链条传动机构之间设有阳极板清洗槽，所述阳极板清洗槽固定在所述机架内，所述阳极板清洗槽的两侧设有清洗喷头组件，所述沉淀箱由隔板分隔为一级沉淀池和二级沉淀池，所述阳极板清洗槽的底部通过管道与所述一级沉淀池连通，所述一级沉淀池和所述二级沉淀池的底部分别与排污管连通，所述二级沉淀池的上半部分设有溢流口，所述溢流口与所述排污管连通，所述二级沉淀池与增压泵连通，所述增压泵通过清洗供水管路与所述清洗喷头组件连通，所述清洗供水管路通过溢流管与所述排污管连通，所述排污管末端与集液坑连通。
9.本实用新型利用所述链条传动机构运输阳极板，同时利用所述阳极板清洗槽两侧的所述清洗喷头组件冲洗阳极板，可以提高清洗效率，加快生产节奏；
10.所述沉淀箱可回收处理冲洗产生的污水，并利用所述增压泵将处理后的污水重新送入所述清洗喷头组件，实现水的循环利用，能减小冲洗阳极板过程中的耗水量，经所述沉
淀箱沉淀后的杂质进入所述排污管被排入所述集液坑集中回收，无需频繁清理所述沉淀箱；
11.污水进入所述一级沉淀池后，由于所述隔板的存在，污水会优先灌满所述一级沉淀池，在此过程中污水中的杂质会沉淀至所述一级沉淀池的底部，污水灌满所述一级沉淀池后会溢流进所述二级沉淀池，此时污水中的大颗粒沉淀物主要沉淀进了所述一级沉淀池，所述二级沉淀池内的水经过再次沉淀后可以直接用于清洗阳极板；
12.所述溢流管配合所述流量计可以调节进入所述清洗喷头组件的水压，所述二级沉淀池的所述溢流口可防止加水时由于无法精确控制总用水量，导致所述沉淀箱中的水过多溢出所述沉淀箱的问题，也可以避免因所述沉淀箱中沉淀物过多，导致所述沉淀箱内的初始水位上涨溢出所述沉淀箱的问题。
13.优选地，所述链条传动机构包括水平支撑架、若干转轴、传动链条和驱动电机，所述驱动电机与所述转轴连接，所述转轴与所述水平支撑架转动连接，所述转轴上设置有链轮，所述传动链条设置在所述链轮上并环绕若干所述链轮一圈，所述传动链条上等间距的设置有挡板，所述挡板用于固定阳极板。
14.电解生产中使用的阳极板的两侧均设置有凸出的挂耳，阳极板两侧的挂耳分别挂在相对设置的两个所述链条传动机构上，由所述链条传动机构带动阳极板移动，所述传动链条上相邻的所述挡板可固定所述阳极板的挂耳，通过相邻的所述挡板夹持阳极板的挂耳，从而使传动链条转动时可带动阳极板移动。
15.优选地，所述阳极板清洗槽固定在所述机架中，所述阳极板清洗槽的底部呈漏斗形，所述清洗喷头组件包括若干万向喷嘴，所述万向喷嘴由上至下等间距排列固定在所述阳极板清洗槽上，所述阳极板清洗槽两侧的所述万向喷嘴的喷洒方向相对设置。
16.所述万向喷嘴可进行扇形喷射，通过调整所述万向喷嘴的喷射方向，使得由上至下等间距排列的所述万向喷嘴可由上至下冲洗整个阳极板的表面，所述阳极板清洗槽漏斗形的底部可引导污水和冲洗下的杂质落入沉淀箱。
17.优选地，所述一级沉淀池和所述二级沉淀池的底部均设置有污泥斗，所述污泥斗呈漏斗形，所述污泥斗的底部与所述排污管连通，所述二级沉淀池的侧面设有出水口，所述出水口与所述增压泵连通，所述出水口设置在所述污泥斗与所述溢流口之间，且所述出水口更靠近所述污泥斗。
18.由所述阳极板清洗槽落下的杂质沉淀进入污泥斗，堆积在污泥斗内的杂质在其上方水的静压力的作用下进入排污管，避免杂质大量堆积在沉淀箱内，所述出水口更靠近所述污泥斗，使进入所述二级沉淀池的水灌满污泥斗后就能从所述出水口流出，加快清洗用水的流动速度以提高清洗效率。
19.优选地，所述沉淀箱顶部设有盖板，所述盖板上设有可开启的检修门，所述二级沉淀池还设有液位计和补水口，所述补水口设在所述二级沉淀池的上半部分。
20.操作人员通过所述检修门观察所述沉淀箱内的沉淀堆积情况，所述液位计可观察所述二级沉淀池内的液位高度，所述沉淀箱通过所述补水口补充清洗用水。
21.优选地，所述清洗供水管路上还设置有流量计，所述清洗供水管路依次与所述增压泵、所述溢流管、所述流量计和所述清洗喷头组件连接。
22.操作人员通过所述流量计观察所述清洗供水管路的流量，根据所述流量计可以间
接确定所述万向喷嘴的水压，通过开启所述溢流管可以减小所述清洗供水管路的流量以减小所述万向喷嘴的水压，反之关闭所述溢流管可以增大所述清洗供水管路的流量，当需要排空所述沉淀箱内的水时，也可以借助所述增压泵通过所述溢流管加速排空所述沉淀箱内的水。
23.优选地，所述阳极板清洗槽通过清洗槽排水管与所述一级沉淀池连通，所述清洗槽排水管的出水口伸入所述一级沉淀池，且所述清洗槽排水管的出水口的高度低于所述隔板的高度。
24.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
25.(1)本实用新型利用链条传动机构运输阳极板，同时利用阳极板清洗槽两侧的清洗喷头组件冲洗阳极板，可以提高清洗效率，加快生产节奏。
26.(2)本实用新型利用沉淀箱回收处理冲洗产生的污水，并利用增压泵将处理后的污水重新送入清洗喷头组件，实现水的循环利用，能减小冲洗阳极板过程中的耗水量，经沉淀箱沉淀后的杂质进入排污管被排入集液坑集中回收，无需频繁清理沉淀箱。
27.(3)本实用新型设置有溢流管，溢流管配合流量计可以调节进入清洗喷头组件的水压，二级沉淀池的溢流口可防止加水时由于无法精确控制总用水量，导致沉淀箱中的水过多溢出沉淀箱的问题，也可以避免因沉淀箱中沉淀物过多，导致沉淀箱内的初始水位上涨溢出沉淀箱的问题。
附图说明
28.图1为本实用新型的结构示意图；
29.图2为本实用新型中机架、链条传动机构、阳极板清洗槽与阳极板之间的结构的正面示意图；
30.图3为图1中a处的局部放大图；
31.图4为本实用新型中机架、链条传动机构、阳极板清洗槽与阳极板之间的结构的侧面示意图；
32.图中：1、机架；2、平台；3、链条传动机构；4、阳极板清洗槽；401、清洗槽排水管；5、阳极板；6、沉淀箱；601、隔板；602、液位计；603、补水口；7、清洗喷头组件；8、排污管；9、溢流口；10、增压泵；11、清洗供水管路；12、溢流管；13、流量计。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中间”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
35.如图1～4，实施例的具体方案如下：一种阳极板自动清洗装置，包括设在平台2上
的机架1和设在平台2下的沉淀箱6，机架1上方设置有两个平行相对的链条传动机构3，链条传动机构3之间设有阳极板清洗槽4，阳极板清洗槽4固定在机架1内，阳极板清洗槽4的两侧设有清洗喷头组件7，沉淀箱6由隔板601分隔为一级沉淀池和二级沉淀池，阳极板清洗槽4的底部通过管道与一级沉淀池连通，一级沉淀池和二级沉淀池的底部分别与排污管8连通，二级沉淀池的上半部分设有溢流口9，溢流口9与排污管8连通，二级沉淀池与增压泵10连通，增压泵10通过清洗供水管路11与清洗喷头组件7连通，清洗供水管路11通过溢流管12与排污管8连通，排污管8末端与集液坑连通。
36.具体地，使用提升机构将阳极板5提升至平台2上方，并将阳极板5输送至链条传动机构3处，再由链条传动机构3继续驱动阳极板5在阳极板清洗槽4内移动。
37.具体地，链条传动机构3包括水平支撑架、若干转轴、传动链条和驱动电机，驱动电机与转轴连接，转轴与水平支撑架转动连接，转轴上设置有链轮，传动链条设置在链轮上并环绕若干链轮一圈，传动链条上等间距的设置有挡板，挡板用于固定阳极板5，链条传动机构3驱动阳极板5沿阳极板清洗槽4移动。
38.具体地，阳极板清洗槽4通过清洗槽排水管401与一级沉淀池连通，清洗槽排水管401的出水口伸入一级沉淀池，且清洗槽排水管401的出水口的高度低于隔板601的高度。
39.具体地，隔板601为实心板，一级沉淀池中的水位高度超过隔板601的高度时，水才会溢流至二级沉淀池。
40.具体地，阳极板清洗槽4固定在机架1中，阳极板清洗槽4的底部呈漏斗形，阳极板清洗槽4两侧的清洗喷头组件7沿阳极板5的移动方向设置，阳极板5在阳极板清洗槽4内移动时可经过多个清洗喷头组件7，使阳极板5在移动过程中完成清洗。
41.具体地，清洗喷头组件7包括若干万向喷嘴，万向喷嘴由上至下等间距排列固定在阳极板清洗槽4上，万向喷嘴的喷洒方向呈扇形，阳极板清洗槽4两侧的万向喷嘴的喷洒方向相对设置。
42.具体地，一级沉淀池和二级沉淀池的底部均设置有污泥斗，污泥斗呈漏斗形，污泥斗的底部与排污管8连通，二级沉淀池的侧面设有出水口，出水口与增压泵10连通，出水口设置在污泥斗与溢流口9之间，且出水口更靠近污泥斗。
43.具体地，一级沉淀池和二级沉淀池连通排污管8的出水管上设有排污阀，通过排污阀可控制污泥斗与排污管8的连通与断开，出水口的高度高于增压泵10的进水口高度，便于二级沉淀池内的水借助高度差之间流入增压泵10，出水口连接增压泵10的管道上设有球阀。
44.具体地，沉淀箱6顶部设有盖板，盖板上设有可开启的检修门，检修门与盖板通过铰链转动连接，需要检修或清洗沉淀箱6内部时可通过检修门进行相应工作，二级沉淀池还设有液位计602和补水口603，液位计602采用磁翻板液位计602，补水口603设在二级沉淀池的上半部分，补水口603设有阀门以控制沉淀箱6的进水。
45.具体地，补水口603靠近二级沉淀池的顶部设置，补水口603与溢流口9所处的高度相同，但补水口603与溢流口9之间不通过管道直接连通，注入补水口603的水会直接落入二级沉淀池，仅当二级沉淀池内的水位升高至溢流口9所处的高度时，水才会从溢流口9流出。
46.具体地，清洗供水管路11上还设置有流量计13，清洗供水管路11依次与增压泵10、溢流管12、流量计13和清洗喷头组件7连接，增压泵10通过变频电机驱动，清洗供水管路11
和溢流管12上均设有球阀。
47.具体地，清洗槽排水管401与排污管8的管道外径不小于dn65管道的管道外径，避免清洗槽排水管401与排污管8被污水中的杂质堵塞住。
48.具体地，注入沉淀箱6中的清洗液既可以是水也可以是电解液。
49.具体地，一种阳极板自动清洗装置的工作原理如下：
50.(1)注水阶段：开启补水口603向二级沉淀池注水，待水位高度达到出水口高度时，水自行流入低处的增压泵10，启动变频电机驱动增压泵10将水通过清洗供水管路11泵送至清洗喷头组件7中，水从万向喷嘴中喷洒至阳极板5表面，随后落回阳极板清洗槽4，清洗产生的污水自清洗槽排水管401流入一级沉淀池；
51.(2)水循环清洗阶段：流入一级沉淀池的污水水位不断升高，直至污水漫过隔板601流入二级沉淀池，在此过程中大颗粒杂质多数沉淀至一级沉淀池的污泥斗底部，经过一级沉淀的污水与补水口603注入的水一同提高二级沉淀池的水位，当二级沉淀池内的水位接近溢流口9时，关闭补水口603；
52.观察液位计602，当杂质积累导致二级沉淀池的水位升高后，二级沉淀池内的水将通过溢流口9流入排污管8，此时开启各污泥斗的排污阀，使沉淀箱6中的水携带杂质流入排污管8，当二级沉淀池的水位过低时关闭排污阀，再开启补水口603向二级沉淀池补水，使沉淀箱6中的水位保持动态平衡；
53.观察流量计13，清洗供水管路11流量过高时可开启溢流管12降低清洗供水管路11的流量，从而调节了清洗喷头组件7的供水压力；
54.(3)排水停机阶段：待链条传动机构3上的所有阳极板5被传递走后，关闭补水口603，开启所有排污阀和溢流管12，使沉淀箱6中的水从多个出口排入排污管8，待液位计602水位归零后关闭所有阀门与电机，以关停整个装置。
55.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。