一种智能生活垃圾焚烧飞灰固化设备的制作方法

文档序号:32876601发布日期:2023-01-12 19:17阅读:46来源:国知局
一种智能生活垃圾焚烧飞灰固化设备的制作方法

1.本实用新型属于飞灰处理技术领域,具体涉及一种智能生活垃圾焚烧飞灰固化设备。


背景技术:

2.近年来,居民收入不断增加,人民的生活水平不断提高,导致包装材料、一次性使用材料和用品日益增多,从而导致垃圾量也大幅增加。我国668座城市,2/3被垃圾环带包围。这些垃圾埋不胜埋,烧不胜烧,造成了一系列严重危害;
3.而生活垃圾在燃烧时会产生大量飞灰,飞灰中除含有大量的重金属外,还含有大量二噁英及放射性元素等,而对这些飞灰的处理方式中水泥固化的方式能够充分对飞灰进行再利用,如果飞灰用于混凝土中,由于飞灰中还会含有大量的氯离子,当混凝土中氯浓度过高,则容易锈蚀钢筋等金属建筑材料,影响混凝土固化后的强度;
4.由于飞灰中的氯离子多为可溶性盐类,能够通过水洗的方式,去除绝大部分的氯离子,进而减少混凝土中氯的浓度;
5.由于经过水洗后的飞灰与水混合在一起,需要经过脱水处理后才可与水泥进行混合固化,一般需要提前对飞灰进行水洗,并脱水处理,连贯性较差,效率较低。


技术实现要素:

6.本实用新型的目的是提供一种智能生活垃圾焚烧飞灰固化设备,能够去除飞灰中的可溶性盐类,并快速将飞灰与水分离,分离后的飞灰可直接与水泥混合进行固化处理,无需提前对飞灰进行水洗处理,效率更高。
7.本实用新型采取的技术方案具体如下:
8.一种智能生活垃圾焚烧飞灰固化设备,包括水洗组件、螺旋分离组件和飞尘固化箱,所述水洗组件包括水洗箱,所述水洗箱的顶端装配有第一驱动件,所述水洗箱的顶端且位于第一驱动件的两侧分别设置有第一投放口和第二投放口,所述水洗箱的输出端装配有搅拌件,所述搅拌件位于水洗箱的内部;
9.螺旋分离组件,所述螺旋分离组件用于固液分离,所述螺旋分离组件包括分离管和螺旋滚轴,所述分离管的内部转动连接有螺旋滚轴,所述分离管的一端装配有第二驱动件,所述第二驱动件的输出端与螺旋滚轴连接,所述分离管的底部设置有分离滤网;
10.飞尘固化箱,所述飞尘固化箱设置在分离管一端的下方,所述分离管另一端的下方设置有支撑座。
11.进一步的,所述螺旋分离组件还包括第一对位盘和第二对位盘,所述第一对位盘和第二对位盘设置在靠近分离管一端的位置,所述分离管经由第一对位盘和第二对位盘分为分离室和排放室,所述第一对位盘和第二对位盘上均开设有通孔,所述第二对位盘与第一对位盘转动连接,所述第二对位盘的外周侧设置有齿槽,所述分离管的顶端还装配有第三驱动件,所述第三驱动件的输出端固定有驱动齿轮,所述驱动齿轮与第二对位盘啮合连
接;
12.所述飞尘固化箱位于排放室的下方,且所述飞尘固化箱与排放室通过一管道相连。
13.进一步的,所述水洗箱的底部形状为漏斗状,所述水洗箱底端的一侧装配有第一电磁阀,所述第一电磁阀的输出端且位于水洗箱的内部装配有封堵板。
14.进一步的,还包括排水组件,所述排水组件包括收集箱、水泵和排放管,所述收集箱设置在分离管的下方,且所述分离滤网处于分离管的内侧,所述水泵装配在收集箱的底部,所述水泵的输入端与收集箱连接,所述排放管装配在收集箱的输出端。
15.进一步的,所述排水组件还包括回流管,所述回流管的一端与排放管连接,所述回流管的另一端与水洗箱连接,所述回流管与排放管的连接处装配有第二电磁阀。
16.进一步的,所述排放室内装配有破碎杆,所述破碎杆与螺旋滚轴固定。
17.本实用新型取得的技术效果为:
18.本实用新型设置的螺旋分离组件,能够在水洗组件水洗飞灰去除可溶性盐类后,将飞灰与水分离,而分离后的飞灰可直接投入与水泥进行固化,连贯性更强,无需提前水洗飞灰,效率更高。
附图说明
19.图1为本实用新型整体的结构示意图;
20.图2为本实用新型水洗组件的结构剖面示意图;
21.图3为本实用新型整体的结构剖面示意图。
22.附图中,各标号所代表的部件列表如下:
23.1、支撑座;2、飞尘固化箱;10、水洗组件;11、水洗箱;12、第一驱动件;13、搅拌件;14、第一投放口;15、第二投放口;16、第一电磁阀;17、封堵板;20、螺旋分离组件;21、分离管;22、第二驱动件;23、螺旋滚轴;24、第一对位盘;25、第二对位盘;26、第三驱动件;27、驱动齿轮;28、分离滤网;29、破碎杆;30、排水组件;31、收集箱;32、水泵;33、排放管;34、回流管;35、第二电磁阀。
具体实施方式
24.为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本实用新型进行具体说明。应当理解,以下文字仅仅用以描述本实用新型的一种或几种具体的实施方式,并不对本实用新型具体请求的保护范围进行严格限定。
25.如图1至图3所示,一种智能生活垃圾焚烧飞灰固化设备,包括水洗组件10、螺旋分离组件20和飞尘固化箱2,水洗组件10包括水洗箱11,水洗箱11的顶端装配有第一驱动件12,水洗箱11的顶端且位于第一驱动件12的两侧分别设置有第一投放口14和第二投放口15,水洗箱11的输出端装配有搅拌件13,搅拌件13位于水洗箱11的内部;
26.螺旋分离组件20,螺旋分离组件20用于固液分离,螺旋分离组件20包括分离管21和螺旋滚轴23,分离管21的内部转动连接有螺旋滚轴23,分离管21的一端装配有第二驱动件22,第二驱动件22的输出端与螺旋滚轴23连接,分离管21的底部设置有分离滤网28;
27.飞尘固化箱2,飞尘固化箱2设置在分离管21一端的下方,分离管21另一端的下方
设置有支撑座1;
28.本发明在使用时,将水和飞灰分别通过第一投放口14和第二投放口15投入水洗箱11内部,并经过第一驱动件12带动搅拌件13旋转,将水和飞灰中分搅拌,使得飞灰中不利于固化的可溶性盐类溶入水中,之后将水和飞灰的混合物一同送入分离管21内,混合物中的水则通过分离滤网28滤出,同时通过第二驱动件22带动螺旋滚轴23旋转,能将飞灰向分离管21的一端挤压,进而挤出飞灰中所残留的水分,并滤出,剩余的固体残渣送入飞尘固化箱2内与水泥混合后固化效果更好。
29.请再次参阅图3所示,螺旋分离组件20还包括第一对位盘24和第二对位盘25,第一对位盘24和第二对位盘25设置在靠近分离管21一端的位置,分离管21经由第一对位盘24和第二对位盘25分为分离室和排放室,第一对位盘24和第二对位盘25上均开设有通孔,第二对位盘25与第一对位盘24转动连接,第二对位盘25的外周侧设置有齿槽,分离管21的顶端还装配有第三驱动件26,第三驱动件26的输出端固定有驱动齿轮27,驱动齿轮27与第二对位盘25啮合连接;
30.飞尘固化箱2位于排放室的下方,且飞尘固化箱2与排放室通过一管道相连;
31.上述,在水和飞灰的混合物进入分离管21内后,其中的水会优先被滤出,而剩余的飞灰和少量的水则被螺旋滚轴23挤压分离管21的一端,将混合物中的水分再次挤压排出后,通过螺旋滚轴23带动驱动齿轮27旋转,啮合传动第二对位盘25旋转,使得第一对位盘24和第二对位盘25的通孔对齐,此时继续旋转螺旋滚轴23,则能够将剩余的飞灰残渣通过通孔处挤入排放室内,经过排放时送入飞尘固化箱2内完成后续的固化流程。
32.请再次参阅图2所示,水洗箱11的底部形状为漏斗状,水洗箱11底端的一侧装配有第一电磁阀16,第一电磁阀16的输出端且位于水洗箱11的内部装配有封堵板17;
33.上述,在飞灰和水充分混合后,通过第一电磁阀16启动封堵板17,封堵板17旋转后,连通水洗箱11和分离管21,则水洗箱11内的水连同飞灰一同进入分离管21内。
34.请一并参阅图1和图3所示,还包括排水组件30,排水组件30包括收集箱31、水泵32和排放管33,收集箱31设置在分离管21的下方,且分离滤网28处于分离管21的内侧,水泵32装配在收集箱31的底部,水泵32的输入端与收集箱31连接,排放管33装配在收集箱31的输出端;
35.上述,飞灰与水的混合物一同送入分离管21内,经过螺旋滚轴23过滤,将水滤出,送入收集箱31内收集,且可通过水泵32将收集箱31内收集的过滤水输送至排放管33处排出。
36.请再次参阅图1所示,排水组件30还包括回流管34,回流管34的一端与排放管33连接,回流管34的另一端与水洗箱11连接,回流管34与排放管33的连接处装配有第二电磁阀35;
37.上述,在将飞灰经水洗后,不溶于水的飞尘重金属被滤出,溶于水的可溶性盐类随水一同进入收集箱31内,当水中可溶性盐类较低,还可继续进行水洗时,则可通过第二电磁阀35切换,使得水泵32向回流管34处输送过滤水,能够将过滤水回收至水洗箱11内,再次使用,待水中可溶性盐类达到一定含量时,则通过第二电磁阀35切换,由水泵32向排放管33处输送过滤水排出。
38.请再次参阅图3所示,排放室内装配有破碎杆29,破碎杆29与螺旋滚轴23固定;
39.上述,破碎杆29与螺旋滚轴23固定,在螺旋滚轴23旋转向排放室挤出固态的飞灰时,飞灰会因为挤压和残留水分聚集成块,不易与水泥混合,在经过破碎杆29打散后更易于水泥混合均匀,相对固化效果更好。
40.本实用新型的工作原理为:将水和飞灰分别通过第一投放口14和第二投放口15投入水洗箱11内部,并经过第一驱动件12带动搅拌件13旋转,将水和飞灰中分搅拌,使得飞灰中不利于固化的可溶性盐类溶入水中,之后将水和飞灰的混合物一同送入分离管21内,其中的水会优先被滤出,而剩余的飞灰和少量的水则被螺旋滚轴23挤压分离管21的一端,将混合物中的水分再次挤压排出后,通过螺旋滚轴23带动驱动齿轮27旋转,啮合传动第二对位盘25旋转,使得第一对位盘24和第二对位盘25的通孔对齐,此时继续旋转螺旋滚轴23,则能够将剩余的飞灰残渣通过通孔处挤入排放室内,经过排放时送入飞尘固化箱2内完成后续的固化流程,而过滤出来的水可根据其内的可溶性盐类的含量来决定排放还是重新送入水洗箱11内再次水洗飞灰。
41.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法,如无特别说明和限定,均按照本领域的常规手段进行实施。
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