一种聚丙烯纤维加工用离心喷吹装置的制作方法

1.本实用新型涉及聚丙烯生产设备技术领域，尤其涉及一种聚丙烯纤维加工用离心喷吹装置。


背景技术：

2.随着世界对石化产品的需求量持续增加，石化厂和炼油厂反复扩产，副产丙烯的规模也相应增加，在这种状况下，各石化厂纷纷对聚丙烯的生产装置进行扩产改造，或建设新的聚丙烯生产线。
3.公开号cn214300473u的专利文件中公开了一种聚丙烯纤维加工用的多功能离心喷吹装置，公开了包括：反应塔和底座,所述反应塔安装于底座内部的中间位置并延伸至底座外部的顶端，所述反应塔内部的顶端连接有反应器，所述底座的内部设置有喷吹组件，所述喷吹组件包括第一气泵。
4.但是上述专利文件在使用过程中，喷吹组件存在较多死角，进而不便于对过滤网均匀喷吹，从而导致无法对聚丙烯粉末进行充分筛分，降低了生产效率，为此我们提出了一种聚丙烯纤维加工用离心喷吹装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在离心喷吹装置在使用过程中，喷吹组件存在较多死角，进而不便于对过滤网均匀喷吹，从而导致无法对聚丙烯粉末进行充分筛分，降低了生产效率的缺点，而提出的一种聚丙烯纤维加工用离心喷吹装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种聚丙烯纤维加工用离心喷吹装置，包括底座，所述底座的底部连接有反应塔，反应塔内连接有反应器，底座内连接有收集箱，收集箱的顶端通过导管连接于反应塔的底端，底座内连接有第一气泵和第二气泵，第二气泵的一端通过导管连接于反应塔底端的一侧，底座内连接有连接有气罐，气罐与第一气泵连接，第一气泵的输出口固定连通有出气管，反应塔内连接有安装板安装板上设置有喷吹机构，反应塔内开设有安装槽，反应塔内连接有过滤网和离心管。
8.优选的，所述喷吹机构包括第一环形板，反应塔的顶部和安装板上均开设有环形槽，第一环形板转动安装在环形槽内，第一环形板上开设有对称的两个第二通孔，两个第二通孔内通过焊接固定安装有同一个u型管，u型管的外侧通过焊接固定连通有多个喷嘴，u型管的外侧通过焊接固定连通有连接管，连接管转动安装在出气管内。
9.优选的，所述安装板上和反应塔的底部内壁均开设有第三通孔，第三通孔与安装槽相通，两个第三通孔内转动安装有同一个转杆，转杆的一端通过焊接固定安装有小链轮，电机的输出轴上安装有大链轮，大链轮与小链轮上啮合有同一个链条。
10.优选的，所述第一环形板的外侧通过焊接固定套设有第二环形板，第二环形板的外侧通过焊接固定套设有齿圈，转杆的另一端通过焊接固定安装有齿轮，齿轮与齿圈啮合。
11.优选的，所述底座内安装有电机，反应塔的底部内壁开设有第一通孔，第一通孔与安装槽相通，电机的输出轴与离心管连接。
12.本实用新型中，所述一种聚丙烯纤维加工用离心喷吹装置的有益效果：
13.1、本方案当开启电机时，电机带动大链轮转动，大链轮通过链条带动小链轮转动，转杆带动齿轮转动，齿轮带动齿圈旋转，第一环形板带动u型管旋转，从而多个喷嘴可以进行均匀喷吹，减少喷吹死角，对聚丙烯粉末进行充分筛分，提高生产效率。
14.2、本方案当开启第一气泵时，第一气泵通过出气管、连接管和 u型管将气压输送至多个喷嘴，进而多个喷嘴可以对聚丙烯粉末进行喷吹。
15.本实用新型能够在使用过程中，便于对过滤网均匀喷吹，减少喷吹死角，从而能够对聚丙烯粉末进行充分筛分，提高生产效率，结构简单，使用方便。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种聚丙烯纤维加工用离心喷吹装置立体的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种聚丙烯纤维加工用离心喷吹装置主视的结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种聚丙烯纤维加工用离心喷吹装置图2中a部分放大的结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种聚丙烯纤维加工用离心喷吹装置图2中b部分放大的结构示意图；
20.图5为本实用新型提出的一种聚丙烯纤维加工用离心喷吹装置图2中c部分放大的结构示意图。
21.图中：1、底座；2、反应塔；3、收集箱；4、反应器；5、安装板；6、离心管；7、第一气泵；8、第二气泵；9、气罐；10、过滤网； 11、第一环形板；12、出气管；13、连接管；14、u型管；15、喷嘴； 16、电机；17、安装槽；18、大链轮；19、链条；20、小链轮；21、转杆；22、第二环形板；23、齿圈；24、齿轮。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.实施例一
24.参照图1和图2，一种聚丙烯纤维加工用离心喷吹装置，包括底座1，底座1的底部连接有反应塔2，反应塔2内连接有反应器4，底座1内连接有收集箱3，收集箱3的顶端通过导管连接于反应塔2 的底端，底座1内连接有第一气泵7和第二气泵8，第二气泵8的一端通过导管连接于反应塔2底端的一侧，底座1内连接有连接有气罐 9，气罐9与第一气泵7连接，第一气泵7的输出口固定连通有出气管12，反应塔2内连接有安装板5安装板5上设置有喷吹机构，喷吹机构包括第一环形板11，反应塔2的顶部和安装板5上均开设有环形槽，第一环形板11转动安装在环形槽内，第一环形板11上开设有对称的两个第二通孔，两个第二通孔内通
过焊接固定安装有同一个 u型管14，u型管14的外侧通过焊接固定连通有多个喷嘴15，当第一环形板11旋转时，u型管14可以带动多个喷嘴15做圆周运动， u型管14的外侧通过焊接固定连通有连接管13，连接管13转动安装在出气管12内，安装板5的顶部和底部均固定安装有对称的两个支杆，四个支杆的一端分别与反应塔2的顶部内壁和底部内壁固定连接，反应塔2内开设有安装槽17，反应塔2内连接有过滤网10和离心管6，底座1内安装有电机16，反应塔2的底部内壁开设有第一通孔，第一通孔与安装槽17相通，电机16的输出轴与离心管6连接。
25.参照图3和图4，安装板5上和反应塔2的底部内壁均开设有第三通孔，第三通孔与安装槽17相通，两个第三通孔内转动安装有同一个转杆21，转杆21的一端通过焊接固定安装有小链轮20，电机 16的输出轴上安装有大链轮18，大链轮18与小链轮20上啮合有同一个链条19，当开启电机16时，大链轮18可以通过链条19带动小链轮20转动。
26.参照图5，第一环形板11的外侧通过焊接固定套设有第二环形板22，第二环形板22的外侧通过焊接固定套设有齿圈23，转杆21 的另一端通过焊接固定安装有齿轮24，齿轮24与齿圈23啮合，当转杆21转动时，齿轮24可以带动齿圈23旋转。
27.本实施例中，在使用时，启动第一气泵7，使得喷嘴15对反应器4排出的聚丙烯进行喷吹，使得聚丙烯无法粘结成块并进入离心管6中，启动电机16使得离心管6对聚丙烯进行离心处理，同时符合标准的聚丙烯粉末从离心管6表面的通孔中排出，同时多个喷嘴15 对聚丙烯粉末进行喷吹，使得小于标准的聚丙烯粉末穿过过滤网10，符合标准的聚丙烯粉末随导管落入收集箱3中，小于标准的粉末随导管进入第二气泵8中，并随之送入反应器4中二次加工，同时电机 16带动大链轮18转动，大链轮18通过链条19带动小链轮20转动，小链轮20带动转杆21转动，转杆21带动齿轮24转动，齿轮24带动齿圈23旋转，齿圈23带动第二环形板22旋转，第二环形板22带动第一环形板11旋转，第一环形板11带动u型管14和多个喷嘴15 旋转，进而多个喷嘴15可以对过滤网10进行均匀喷吹，减少喷吹死角，从而能够对聚丙烯粉末进行充分筛分，提高生产效率。
28.实施例二
29.本实施例与实施例一的区别在于：收集箱3的底部内滑动安装有承接板，承接板上安装有压力传感器，底座1的外侧固定安装有控制器和警报器，压力传感器、控制器和警报器依次连接，压力传感器可以对筛分后的聚丙烯粉末重量进行检测，当聚丙烯粉末重量达到一定阈值时，压力传感器发送指令至控制器，控制器控制警报器开启，从而可以提醒工作人员及时处理筛分后的聚丙烯粉末。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。