一种粗对苯二甲酸二辛酯生产用防堵塞出料装置的制作方法

1.本实用新型涉及粗对苯二甲酸二辛酯生产领域，尤其涉及一种粗对苯二甲酸二辛酯生产用防堵塞出料装置。


背景技术：

2.粗对苯二甲酸二辛酯是一种性能优异的主增塑剂，其电、热性能优良，它的体积电阻率是dop的10～20倍，特别在电缆料上具有良好的增速效果和低的挥发性，广泛用于要求耐热、高绝缘的各种制品，是生产耐温70摄氏度电缆料及其他要求耐挥发pvc制品的理想增塑剂。
3.现有的粗对苯二甲酸二辛酯在生产中需要使用蒸馏设备。
4.目前的蒸馏设备在对粗对苯二甲酸二辛酯蒸馏时，会产生部分残渣粘附出料口内壁，导致出料口使用一段时间后被堵塞，影响后续出料。
5.因此，有必要提供一种粗对苯二甲酸二辛酯生产用防堵塞出料装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种粗对苯二甲酸二辛酯生产用防堵塞出料装置，解决了目前的蒸馏设备在对粗对苯二甲酸二辛酯蒸馏时，会产生部分残渣粘附出料口内壁，导致出料口使用一段时间后被堵塞，影响后续出料的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种粗对苯二甲酸二辛酯生产用防堵塞出料装置，包括蒸馏装置本体和顶板，所述蒸馏装置本体的顶部靠近中心处固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有防护罩，所述防护罩的内腔固定连接有电机，所述电机的动力输出轴固定连接有动力杆，所述动力杆的外侧边缘靠近底端处固定连接有若干个连接杆，且相邻的两个所述连接杆远离动力杆的一端均共同固定连接有搅拌叶，所述蒸馏装置本体的顶部与固定块的中心处均固定连接有第一轴承，且所述动力杆贯穿两个所述第一轴承的内腔，所述蒸馏装置本体的顶部靠近左侧处插接有进料管，所述蒸馏装置本体的顶部靠近右侧处插接有减压管，所述蒸馏装置本体的底部靠近中心处插接有下料管，所述顶板的顶部靠近中心处开设有圆形开口，所述蒸馏装置本体贯穿圆形开口的内腔并插接在蒸馏装置本体的内腔，所述蒸馏装置本体的内腔靠近底部处固定连接有若干个托架，若干个所述托架以蒸馏装置本体的底部中心为中心轴呈环形阵列状排列，所述蒸馏装置本体的外侧边缘靠近顶部处开设有若干个螺纹孔，且若干个所述螺纹孔与圆形开口的内腔之间均为相互贯通设置，若干个所述螺纹孔的内腔均贯穿有螺纹调节杆，相邻的所述螺纹调节杆远离圆形开口内腔的一端均固定连接有调节旋钮，所述圆形开口的内腔有若干个夹持板，若干个所述夹持板远离蒸馏装置本体中心处的一侧均固定连接有第二轴承，且相邻的所述螺纹调节杆靠近蒸馏装置本体中心处的一端均插接在相邻的第二轴承的内腔。
8.优选的，所述蒸馏装置本体的内腔左右两侧处均固定连接有固定侧板，相邻的所
述固定侧板的顶部处贯穿有减压管，相邻的所述减压管的顶端贯穿蒸馏装置本体的顶部靠近右侧处，且相邻的所述进料管贯穿相邻的固定侧板的顶部处。
9.优选的，所述动力杆的外侧边缘靠近顶端处固定套设有第二齿盘，两个所述固定侧板相靠近的一侧均固定连接有第三轴承，且相邻的所述第三轴承的内腔均插接有转杆，相邻的所述转杆远离第三轴承的一端均固定连接有啮合辊。
10.优选的，所述第二齿盘的底部处有第一齿盘，所述第一齿盘的中心处固定连接有第四轴承，所述动力杆贯穿第四轴承的内腔，所述第一齿盘与第二齿盘相靠近的一侧共同与啮合辊之间相互啮合设置。
11.优选的，所述第一齿盘的底部靠近中心处固定连接有圆管，所述动力杆贯穿圆管的内腔，所述圆管的外侧边缘固定连接有若干个刮料杆，若干个所述刮料杆均与蒸馏装置本体的内腔侧壁之间相互贴合设置，相邻的所述刮料杆的底端处均固定连接有刮料条杆，且相邻的所述刮料条杆的底端处均插接在相邻的下料管内腔，并与下料管的内腔侧壁之间相互贴合设置。
12.优选的，所述下料管的底端固定连接有连通仓，所述连通仓的右侧靠近底部处插接有排料管，所述排料管的顶部处固定连接有阀门。
13.优选的，所述蒸馏装置本体的底部处固定连接有若干个支撑腿，若干个所述支撑腿的底端处均开设有螺孔，且相邻的所述螺孔的内腔均插接有螺杆，相邻的所述螺杆的底端均固定连接有支撑脚。
14.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种粗对苯二甲酸二辛酯生产用防堵塞出料装置具有如下有益效果：
15.本实用新型提供一种粗对苯二甲酸二辛酯生产用防堵塞出料装置，在进行出料时，通过相邻的刮料杆带动刮料条杆旋转并对下料管的内腔侧壁进行刮料，使得残留在下料管内腔侧壁上的残留物，能够充分得到刮除，同时，刮料杆在进行旋转时能够对蒸馏装置本体的内腔侧壁进行刮料清理，同理，避免了蒸馏装置本体内腔的物料残留问题，起到较高的清理清洁效果，避免了出料堵塞的情况，保障了出料的通畅性，同时蒸馏装置本体在放置到顶板内腔前，可通过手动旋转相邻的支撑脚，对顶板的高度进行调节，方便设备放置的平稳程度，同时通过手动旋转调节旋钮，配合螺纹间的相互作用，使得带动相邻的夹持板对蒸馏装置本体的进行稳定的夹持，使得设备能够在进行使用时能够保持稳定。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的一种粗对苯二甲酸二辛酯生产用防堵塞出料装置的一种较佳实施例的结构示意图；
17.图2为图1中a处的结构示意图；
18.图3为图1中b处的结构示意图；
19.图4为图1中c处的结构示意图。
20.图中标号：1、蒸馏装置本体；2、电机；3、固定块；4、动力杆；5、螺杆；6、支撑脚；7、阀门；8、托架；9、连接杆；10、搅拌叶；11、夹持板；12、调节旋钮；13、螺纹调节杆；14、顶板；15、刮料杆；16、第一齿盘；17、第二齿盘；18、啮合辊；19、转杆；20、固定侧板；21、减压管；22、刮料条杆；23、下料管；24、连通仓。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
22.请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，
23.图1为本实施例的主视图；
24.图2为图1中a处放大图；
25.图3为图1中b处放大图；
26.图4为图1中c处放大图。
27.一种粗对苯二甲酸二辛酯生产用防堵塞出料装置包括，包括蒸馏装置本体1和顶板14，蒸馏装置本体1的内腔左右两侧处均固定连接有固定侧板20，相邻的固定侧板20的顶部处贯穿有减压管21，相邻的减压管21的顶端贯穿蒸馏装置本体1的顶部靠近右侧处，且相邻的进料管贯穿相邻的固定侧板20的顶部处，蒸馏装置本体1的底部处固定连接有若干个支撑腿，若干个支撑腿的底端处均开设有螺孔，且相邻的螺孔的内腔均插接有螺杆5，相邻的螺杆5的底端均固定连接有支撑脚6，蒸馏装置本体1的顶部靠近中心处固定连接有固定块3，固定块3的顶部固定连接有防护罩，防护罩的内腔固定连接有电机2，电机2的动力输出轴固定连接有动力杆4，动力杆4的外侧边缘靠近顶端处固定套设有第二齿盘17，第二齿盘17的底部处有第一齿盘16，第一齿盘16的底部靠近中心处固定连接有圆管，动力杆4贯穿圆管的内腔，圆管的外侧边缘固定连接有若干个刮料杆15，若干个刮料杆15均与蒸馏装置本体1的内腔侧壁之间相互贴合设置，相邻的刮料杆15的底端处均固定连接有刮料条杆22，且相邻的刮料条杆22的底端处均插接在相邻的下料管23内腔，并与下料管23的内腔侧壁之间相互贴合设置，第一齿盘16的中心处固定连接有第四轴承，动力杆4贯穿第四轴承的内腔，第一齿盘16与第二齿盘17相靠近的一侧共同与啮合辊18之间相互啮合设置，两个固定侧板20相靠近的一侧均固定连接有第三轴承，且相邻的第三轴承的内腔均插接有转杆19，相邻的转杆19远离第三轴承的一端均固定连接有啮合辊18，动力杆4的外侧边缘靠近底端处固定连接有若干个连接杆9，且相邻的两个连接杆9远离动力杆4的一端均共同固定连接有搅拌叶10，蒸馏装置本体1的顶部与固定块3的中心处均固定连接有第一轴承，且动力杆4贯穿两个第一轴承的内腔，蒸馏装置本体1的顶部靠近左侧处插接有进料管，蒸馏装置本体1的顶部靠近右侧处插接有减压管21，蒸馏装置本体1的底部靠近中心处插接有下料管23，下料管23的底端固定连接有连通仓24，连通仓24的右侧靠近底部处插接有排料管，排料管的顶部处固定连接有阀门7，顶板14的顶部靠近中心处开设有圆形开口，蒸馏装置本体1贯穿圆形开口的内腔并插接在蒸馏装置本体1的内腔，蒸馏装置本体1的内腔靠近底部处固定连接有若干个托架8，若干个托架8以蒸馏装置本体1的底部中心为中心轴呈环形阵列状排列，蒸馏装置本体1的外侧边缘靠近顶部处开设有若干个螺纹孔，且若干个螺纹孔与圆形开口的内腔之间均为相互贯通设置，若干个螺纹孔的内腔均贯穿有螺纹调节杆13，相邻的螺纹调节杆13远离圆形开口内腔的一端均固定连接有调节旋钮12，圆形开口的内腔有若干个夹持板11，若干个夹持板11远离蒸馏装置本体1中心处的一侧均固定连接有第二轴承，且相邻的螺纹调节杆13靠近蒸馏装置本体1中心处的一端均插接在相邻的第二轴承的内腔。
28.本实用新型提供的一种粗对苯二甲酸二辛酯生产用防堵塞出料装置的工作原理如下：
29.首先，将蒸馏装置本体1放置在圆形开口的内腔，通过手动旋转相邻的调节旋钮
12，通过相邻的调节旋钮12的旋转带动 将物料从进料管输送至蒸馏装置本体1的内腔，此时，通过启动电机2，通过电机2的动力输出轴带动动力杆4进行旋转，通过动力杆4的旋转带动第二齿盘17进行旋转，通过第二齿盘17的旋转带动相邻的啮合辊18进行旋转，通过相邻的啮合辊18旋转与相邻的第一齿盘16之间相互啮合，使得第一齿盘16与第二齿盘17旋转方向为相反旋转，该设置能够提高对蒸馏装置本体1内腔搅拌的充分程度，同时，配合动力杆4的旋转带动相邻的连接杆9和搅拌叶10进行旋转对内部配合进行搅拌，且在进行出料时，通过相邻的刮料杆15带动刮料条杆22旋转并对下料管23的内腔侧壁进行刮料，使得残留在下料管23内腔侧壁上的残留物，能够充分得到刮除，同时，刮料杆15在进行旋转时能够对蒸馏装置本体1的内腔侧壁进行刮料清理，同理，避免了蒸馏装置本体1内腔的物料残留问题，起到较高的清理清洁效果，避免了出料堵塞的情况，保障了出料的通畅性，同时蒸馏装置本体1在放置到顶板14内腔前，可通过手动旋转相邻的支撑脚6，对顶板14的高度进行调节，方便设备放置的平稳程度，同时通过手动旋转调节旋钮12，配合螺纹间的相互作用，使得带动相邻的夹持板11对蒸馏装置本体1的进行稳定的夹持，使得设备能够在进行使用时能够保持稳定。
30.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种粗对苯二甲酸二辛酯生产用防堵塞出料装置具有如下有益效果：
31.通过各部件之间的相互配合关系，在进行出料时，通过相邻的刮料杆15带动刮料条杆22旋转并对下料管23的内腔侧壁进行刮料，使得残留在下料管23内腔侧壁上的残留物，能够充分得到刮除，同时，刮料杆15在进行旋转时能够对蒸馏装置本体1的内腔侧壁进行刮料清理，同理，避免了蒸馏装置本体1内腔的物料残留问题，起到较高的清理清洁效果，避免了出料堵塞的情况，保障了出料的通畅性，同时蒸馏装置本体1在放置到顶板14内腔前，可通过手动旋转相邻的支撑脚6，对顶板14的高度进行调节，方便设备放置的平稳程度，同时通过手动旋转调节旋钮12，配合螺纹间的相互作用，使得带动相邻的夹持板11对蒸馏装置本体1的进行稳定的夹持，使得设备能够在进行使用时能够保持稳定。
32.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。