技术特征：
1.一种粗对苯二甲酸二辛酯生产用防堵塞出料装置，包括蒸馏装置本体（1）和顶板（14），其特征在于：所述蒸馏装置本体（1）的顶部靠近中心处固定连接有固定块（3），所述固定块（3）的顶部固定连接有防护罩，所述防护罩的内腔固定连接有电机（2），所述电机（2）的动力输出轴固定连接有动力杆（4），所述动力杆（4）的外侧边缘靠近底端处固定连接有若干个连接杆（9），且相邻的两个所述连接杆（9）远离动力杆（4）的一端均共同固定连接有搅拌叶（10），所述蒸馏装置本体（1）的顶部与固定块（3）的中心处均固定连接有第一轴承，且所述动力杆（4）贯穿两个所述第一轴承的内腔，所述蒸馏装置本体（1）的顶部靠近左侧处插接有进料管，所述蒸馏装置本体（1）的顶部靠近右侧处插接有减压管（21），所述蒸馏装置本体（1）的底部靠近中心处插接有下料管（23），所述顶板（14）的顶部靠近中心处开设有圆形开口，所述蒸馏装置本体（1）贯穿圆形开口的内腔并插接在蒸馏装置本体（1）的内腔，所述蒸馏装置本体（1）的内腔靠近底部处固定连接有若干个托架（8），若干个所述托架（8）以蒸馏装置本体（1）的底部中心为中心轴呈环形阵列状排列，所述蒸馏装置本体（1）的外侧边缘靠近顶部处开设有若干个螺纹孔，且若干个所述螺纹孔与圆形开口的内腔之间均为相互贯通设置，若干个所述螺纹孔的内腔均贯穿有螺纹调节杆（13），相邻的所述螺纹调节杆（13）远离圆形开口内腔的一端均固定连接有调节旋钮（12），所述圆形开口的内腔有若干个夹持板（11），若干个所述夹持板（11）远离蒸馏装置本体（1）中心处的一侧均固定连接有第二轴承，且相邻的所述螺纹调节杆（13）靠近蒸馏装置本体（1）中心处的一端均插接在相邻的第二轴承的内腔。2.根据权利要求1所述的一种粗对苯二甲酸二辛酯生产用防堵塞出料装置，其特征在于，所述蒸馏装置本体（1）的内腔左右两侧处均固定连接有固定侧板（20），相邻的所述固定侧板（20）的顶部处贯穿有减压管（21），相邻的所述减压管（21）的顶端贯穿蒸馏装置本体（1）的顶部靠近右侧处，且相邻的所述进料管贯穿相邻的固定侧板（20）的顶部处。3.根据权利要求2所述的一种粗对苯二甲酸二辛酯生产用防堵塞出料装置，其特征在于，所述动力杆（4）的外侧边缘靠近顶端处固定套设有第二齿盘（17），两个所述固定侧板（20）相靠近的一侧均固定连接有第三轴承，且相邻的所述第三轴承的内腔均插接有转杆（19），相邻的所述转杆（19）远离第三轴承的一端均固定连接有啮合辊（18）。4.根据权利要求3所述的一种粗对苯二甲酸二辛酯生产用防堵塞出料装置，其特征在于，所述第二齿盘（17）的底部处有第一齿盘（16），所述第一齿盘（16）的中心处固定连接有第四轴承，所述动力杆（4）贯穿第四轴承的内腔，所述第一齿盘（16）与第二齿盘（17）相靠近的一侧共同与啮合辊（18）之间相互啮合设置。5.根据权利要求4所述的一种粗对苯二甲酸二辛酯生产用防堵塞出料装置，其特征在于，所述第一齿盘（16）的底部靠近中心处固定连接有圆管，所述动力杆（4）贯穿圆管的内腔，所述圆管的外侧边缘固定连接有若干个刮料杆（15），若干个所述刮料杆（15）均与蒸馏装置本体（1）的内腔侧壁之间相互贴合设置，相邻的所述刮料杆（15）的底端处均固定连接有刮料条杆（22），且相邻的所述刮料条杆（22）的底端处均插接在相邻的下料管（23）内腔，并与下料管（23）的内腔侧壁之间相互贴合设置。6.根据权利要求1所述的一种粗对苯二甲酸二辛酯生产用防堵塞出料装置，其特征在于，所述下料管（23）的底端固定连接有连通仓（24），所述连通仓（24）的右侧靠近底部处插接有排料管，所述排料管的顶部处固定连接有阀门（7）。
7.根据权利要求1所述的一种粗对苯二甲酸二辛酯生产用防堵塞出料装置，其特征在于，所述蒸馏装置本体（1）的底部处固定连接有若干个支撑腿，若干个所述支撑腿的底端处均开设有螺孔，且相邻的所述螺孔的内腔均插接有螺杆（5），相邻的所述螺杆（5）的底端均固定连接有支撑脚（6）。
技术总结
本实用新型提供一种粗对苯二甲酸二辛酯生产用防堵塞出料装置，包括蒸馏装置本体和顶板，所述蒸馏装置本体的顶部靠近中心处固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有防护罩，所述防护罩的内腔固定连接有电机，所述电机的动力输出轴固定连接有动力杆，所述动力杆的外侧边缘靠近底端处固定连接有若干个连接杆，在进行出料时，通过相邻的刮料杆带动刮料条杆旋转并对下料管的内腔侧壁进行刮料，使得残留在下料管内腔侧壁上的残留物，能够充分得到刮除。到刮除。到刮除。
技术研发人员：李长伟 许允霞 李军扬
受保护的技术使用者：济宁正鑫化工有限公司
技术研发日：2022.11.18
技术公布日：2023/3/16