一种树脂捕捉器的制作方法

1.本实用新型涉及工业水处理技术领域，具体的是一种树脂捕捉器。


背景技术：

2.工业水处理系统离子交换器及树脂再生设备应用广泛，大部分工业水处理系统离子交换器及树脂再生系统设备管道设置树脂捕捉器，因现有树脂捕捉器的过滤网为单支柱形滤网结构，存在流通过滤面积相对较小问题，为增加流通过滤面积，装置体积设计较大，投资成本高，检修工作量大。


技术实现要素：

3.为了解决现有树脂捕捉器在同等过滤面积占用空间大的问题，本实用新型提供了一种树脂捕捉器，所述树脂捕捉器的树脂拦截滤网板连接有多个树脂拦截滤网筒，树脂拦截滤网筒的侧周壁为筒形或锥形的过滤网，从而可以在相对小的空间下设计加工出满足树脂捕捉器的流通过滤面积。另外，其中过滤丝的断面为梯形，可以避免过滤网夹树脂颗粒而导致的过滤网易堵塞问题。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种树脂捕捉器，包括外壳体，外壳体上设置有入口和出口，外壳体内设置有树脂拦截滤网板，外壳体内被树脂拦截滤网板分隔为入口仓和出口仓，入口与入口仓连通，出口与出口仓连通，所述树脂捕捉器还包括树脂拦截滤网筒，树脂拦截滤网筒为一端封闭另一端开放的筒形结构，树脂拦截滤网筒的开放端与树脂拦截滤网板连接，树脂拦截滤网筒含有侧周壁，侧周壁为筒形的过滤网，侧周壁含有过滤丝和骨架条，侧周壁的过滤丝的断面为第一梯形，沿树脂拦截滤网筒的直径方向，所述第一梯形的顶边朝向树脂拦截滤网筒的内侧，所述第一梯形的底边朝向树脂拦截滤网筒的外侧。
6.外壳体含有上下连接的上壳体壁和下壳体壁，上壳体壁为平面圆形结构，下壳体壁为向下凸出的半球形结构，出口位于上壳体壁的中心，入口位于下壳体壁的下端。
7.上壳体壁与树脂拦截滤网板上下平行设置，树脂拦截滤网板的边缘与下壳体壁匹配连接固定。
8.出口仓内设置有滤网板支撑骨架，滤网板支撑骨架呈十字形结构，滤网板支撑骨架的端部与外壳体连接固定，树脂拦截滤网板与滤网板支撑骨架连接固定。
9.树脂拦截滤网板内设有多个安装通孔，多个树脂拦截滤网筒均位于入口仓内，多个树脂拦截滤网筒的开放端与多个安装通孔一一对应地匹配连接。
10.多个安装通孔含有中心安装通孔和多个周边安装通孔，中心安装通孔位于树脂拦截滤网板的中心，多个周边安装通孔均位于树脂拦截滤网板的边缘和中心安装通孔之间，多个周边安装通孔沿树脂拦截滤网板的周向间隔排列，多个树脂拦截滤网筒含有中心拦截滤网筒和多个周边拦截滤网筒，中心拦截滤网筒的开放端与中心安装通孔匹配连接，多个周边拦截滤网筒的开放端与多个周边安装通孔一一对应地匹配连接。
11.侧周壁的过滤丝沿侧周壁的周向沿伸，树脂拦截滤网筒还含有端壁，端壁为圆形的过滤网，端壁也含有过滤丝和骨架条，端壁的过滤丝的断面为第二梯形，所述第二梯形的顶边朝向出口仓，所述第二梯形的底边朝入口仓。
12.树脂拦截滤网板为平面圆形的过滤网，树脂拦截滤网板也含有过滤丝和骨架条，树脂拦截滤网板的过滤丝的断面为第三梯形，所述第三梯形的顶边朝向出口仓，所述第三梯形的底边朝入口仓，树脂拦截滤网板和树脂拦截滤网筒采用的过滤网的孔径相同，所述过滤网的网孔为长条形。
13.出口仓内设置有滤网筒支撑骨架，树脂拦截滤网筒的侧周壁通过滤网筒支撑骨架与外壳体连接固定。
14.滤网筒支撑骨架含有外架圈和多个内架圈，外架圈和多个内架圈均位于同一个平面内，外架圈与外壳体连接固定，多个内架圈含有中心内架圈和多个周边内架圈，中心内架圈固定套设于中心拦截滤网筒外，多个周边内架圈一一对应的固定套设于多个周边拦截滤网筒外，中心内架圈通过连接条与周边内架圈连接固定，周边内架圈与外架圈连接固定。
15.本实用新型的有益效果是：
16.1、树脂拦截滤网板和树脂拦截滤网筒的过滤面积大、流通量大、运行阻力小。
17.2、过滤丝的断面为梯形，可以避免过滤网夹树脂颗粒而导致的过滤网易堵塞问题。
18.3、结构紧凑、安装方便、适合改造空间有限设备。
19.4、反冲洗时，半球形设计有利于杂质排出。
20.5、投资小、使用寿命长。
附图说明
21.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
22.图1是本实用新型所述树脂捕捉器的示意图。
23.图2是树脂拦截滤网筒的示意图。
24.图3是沿图2中d-d方向的部分剖视示意图。
25.图4是沿图1中a-a方向的剖视示意图。
26.图5是沿图1中b-b方向的剖视示意图。
27.图6是沿图1中c-c方向的剖视示意图。
28.附图标记说明如下：
29.1、外壳体；2、树脂拦截滤网板；3、树脂拦截滤网筒；4、滤网板支撑骨架；5、滤网筒支撑骨架；6、入口管；7、出口管；
30.11、入口；12、出口；13、入口仓；14、出口仓；15、上壳体壁；16、下壳体壁；
31.21、安装通孔；22、中心安装通孔；23、周边安装通孔；
32.31、侧周壁；32、端壁；33、中心拦截滤网筒；34、周边拦截滤网筒；35、过滤丝；36、骨架条；
33.51、外架圈；52、内架圈；53、中心内架圈；54、周边内架圈；55、连接条；
34.61、入口法兰；
35.71、出口法兰。
具体实施方式
36.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
37.一种树脂捕捉器，包括外壳体1，外壳体1上设置有入口11和出口12，外壳体1内设置有树脂拦截滤网板2，外壳体1内被树脂拦截滤网板2分隔为相互独立的入口仓13和出口仓14，入口11与入口仓13连通，出口12与出口仓14连通，所述树脂捕捉器还包括树脂拦截滤网筒3，树脂拦截滤网筒3为一端封闭另一端开放的筒形结构，树脂拦截滤网筒3的开放端与树脂拦截滤网板2连接，树脂拦截滤网筒3含有侧周壁31，侧周壁31为筒形的过滤网结构，侧周壁31含有过滤丝35和骨架条36，侧周壁31的过滤丝35的断面为第一梯形，沿树脂拦截滤网筒3的直径方向，所述第一梯形的顶边朝向树脂拦截滤网筒3的内侧，所述第一梯形的底边(底边的宽度大于顶边的宽度)朝向树脂拦截滤网筒3的外侧，如图1至图3所示。
38.在本实施例中，外壳体1含有上下连接的上壳体壁15和下壳体壁16，上壳体壁15为平面圆形结构，上壳体壁15与水平面平行，下壳体壁16为向下凸出的半球形结构，入口11位于下壳体壁16上，出口12位于上壳体壁15上，入口11位于下壳体壁16的下端，出口12位于上壳体壁15的中心。下壳体壁16为向下凸出的半球形结构，有利于反冲洗时杂质的排出。
39.在本实施例中，上壳体壁15与树脂拦截滤网板2上下平行设置，树脂拦截滤网板2的边缘与下壳体壁16匹配连接固定。出口12位于树脂拦截滤网板2的上方，入口11位于树脂拦截滤网板2的下方，入口11的轴线与出口12的轴线重合，入口11的轴线穿过所述半球形结构的球心，入口11的轴线与树脂拦截滤网板2垂直。
40.在本实施例中，出口仓14内设置有滤网板支撑骨架4，滤网板支撑骨架4呈十字形结构，滤网板支撑骨架4的端部与外壳体1的下壳体壁16连接固定，树脂拦截滤网板2与滤网板支撑骨架4连接固定，优选滤网板支撑骨架4与树脂拦截滤网板2上下连接固定，如图4所示。
41.在本实施例中，树脂拦截滤网筒3位于入口仓13内，树脂拦截滤网板2内设有多个(如五个)安装通孔21，多个(如五个)树脂拦截滤网筒3位于入口仓13内，安装通孔21的直径与树脂拦截滤网筒3的开放端的直径相同，树脂拦截滤网筒3的开放端朝上，多个树脂拦截滤网筒3与多个安装通孔21一一对应地匹配连接，即树脂拦截滤网筒3的开放端的边缘与多个安装通孔21的边缘对应连接。
42.在本实施例中，多个(如五个)安装通孔21含有一个中心安装通孔22和多个(如四个)周边安装通孔23，中心安装通孔22位于树脂拦截滤网板2的中心，多个周边安装通孔23均位于树脂拦截滤网板2的边缘和中心安装通孔22之间，多个周边安装通孔23沿树脂拦截滤网板2的周向间隔排列，多个(如五个)树脂拦截滤网筒3含有一个中心拦截滤网筒33和多个(如四个)周边拦截滤网筒34，中心拦截滤网筒33的开放端与中心安装通孔22匹配连接，多个周边拦截滤网筒34的开放端与多个周边安装通孔23一一对应地匹配连接，如图1和图5所示。
43.在本实施例中，树脂拦截滤网筒3为圆柱形结构，树脂拦截滤网筒3不但含有侧周壁31，树脂拦截滤网筒3还含有端壁32，端壁32为圆形的过滤网结构，端壁32的面积与安装
通孔21的面积相同，树脂拦截滤网板2、树脂拦截滤网筒3的侧周壁31和端壁32均采用过滤网结构，过滤丝35和骨架条36围成过滤网的网孔，树脂拦截滤网板2、树脂拦截滤网筒3的侧周壁31和端壁32采用的过滤网的孔径相同，所述过滤网的网孔为长条形。
44.在本实施例中，侧周壁31的过滤丝35沿侧周壁31的周向沿伸，侧周壁31的骨架条36沿侧周壁31的轴向沿伸，树脂拦截滤网筒3还含有端壁32，端壁32为圆形的过滤网，端壁32也含有过滤丝35和骨架条36，端壁32的骨架条36和端壁32的过滤丝35上下连接，端壁32的过滤丝35的断面为第二梯形，所述第二梯形的顶边朝向出口仓14(即朝上)，所述第二梯形的底边朝入口仓13(即朝下)。
45.在本实施例中，树脂拦截滤网筒3为圆柱形结构或圆锥形结构(树脂拦截滤网筒3为一端封闭另一端开放的圆柱形筒或圆锥形筒)，相应的，侧周壁31可以为圆柱形结构或圆锥形结构，树脂拦截滤网筒3的轴线与树脂拦截滤网板2垂直，树脂拦截滤网筒3的直径可以为树脂拦截滤网板2的直径的20％-40％，树脂拦截滤网筒3的高度为外壳体1的高度的15％-35％。
46.在本实施例中，树脂拦截滤网板2为平面圆形的过滤网，树脂拦截滤网板2也含有过滤丝35和骨架条36，树脂拦截滤网板2的骨架条36和树脂拦截滤网板2的过滤丝35上下连接，树脂拦截滤网板2的过滤丝35的断面为第三梯形，所述第三梯形的顶边朝向出口仓14，所述第三梯形的底边朝入口仓13。
47.在本实施例中，出口仓14和入口仓13上下设置，入口11外连接有入口管6，入口管6位于外壳体1的下方，出口12外连接有出口管7，出口管7位于外壳体1的上方，出口仓14的轴线和出口管7的轴线重合，入口管6的下端连接有入口法兰61，出口管7的上端连接有出口法兰71。入口仓13内设置有滤网筒支撑骨架5，树脂拦截滤网筒3的侧周壁31通过滤网筒支撑骨架5与外壳体1连接固定。
48.在本实施例中，滤网筒支撑骨架5含有外架圈51和多个内架圈52，外架圈51和多个内架圈52均位于同一个平面内，树脂拦截滤网板2与滤网筒支撑骨架5上下平行设置，外架圈51与外壳体1匹配连接固定，多个内架圈52含有中心内架圈53和多个周边内架圈54，中心内架圈53固定套设于中心拦截滤网筒33外，多个周边内架圈54一一对应的固定套设于多个周边拦截滤网筒34外，中心内架圈53通过连接条55与周边内架圈54连接固定，周边内架圈54与外架圈51连接固定，如图1和图6所示。
49.所述树脂捕捉器的结构小、流通量大，主要用于水处理离子交换器、树脂再生设备基础零米以上的出水管路及排气管路，能有效防止设备故障或树脂随流体漏出设备，确保水处理系统的正常运行和树脂再生，有效防止树脂浪费。另外，过滤丝35的断面为梯形，可以避免过滤网夹树脂颗粒而导致的过滤网易堵塞问题。该装置结构紧凑通常设计在设备管道处、流通量大、不占用地面位置，便于新建工程和改造工程的应用。
50.为了便于理解和描述，本实用新型中采用了绝对位置关系进行表述，如无特别说明，其中的方位词“上”表示图1中的上侧方向，方位词“下”表示图1中的下侧方向，本实用新型采用了阅读者或使用者的观察视角进行描述，但上述方位词不能理解或解释为是对本实用新型保护范围的限定。另外，本实用新型中部件之间的连接固定可以采用焊接的方式实现。
51.以上所述，仅为本实用新型的具体实施例，不能以其限定实用新型实施的范围，所
以其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修饰，都应仍属于本专利涵盖的范畴。另外，本实用新型中的技术特征与技术特征之间、技术特征与技术方案、技术方案与技术方案、实施例与实施例之间均可以自由组合使用。