一种CNC车间除油机构的制作方法

本技术涉及除油，特别是一种cnc车间除油机构。

背景技术：

1、cnc是精雕编程车间，除油是车间里处理重要工序之一，零件在进行涂装前必须除去油类污染物，因为油污会使涂膜的附着力降低，还影响涂膜的其他性能，所以必须清洗干净。

2、对比文件cn201821725305.9一种喷漆车间除油装置指出现有的除油装置，主要是采用槽浸法，但是缺少搅拌装置，出油箱内的液体，为静止状态，反应混合不充分。

3、对此，本实用新型提出一种cnc车间除油机构，对于现有的除油装置，主要是采用槽浸法，但是缺少搅拌装置，出油箱内的液体，为静止状态，反应混合不充分，除油效果不明显的问题予以解决。

技术实现思路

1、本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

2、为此，本实用新型的一个目的在于提出一种cnc车间除油机构，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。

3、为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种cnc车间除油机构，包括除油箱，所述除油箱的两侧均开设有一个槽孔，两个所述槽孔的两侧均开设有两个第一固定孔，所述除油箱的内部设置有丝杆，所述丝杆的外表面插接于其中两个第一固定孔的内部，所述除油箱的内部设置有滑杆，所述滑杆的外表面固定连接于其中两个第一固定孔的内部，所述除油箱的底部设置有第一电机，所述第一电机的输出轴的一侧与丝杆的一侧固定连接，所述除油箱的底部开设有两个第二固定孔，所述除油箱的底部设置有第一皮带轮，所述第一皮带轮的一侧固定连接有第一固定柱，所述第一固定柱的外表面插接于其中一个第二固定孔的内部，所述第一皮带轮的外表面转动连接有皮带，所述皮带的内表面转动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的一侧固定连接有第二固定柱，所述第二固定柱的外表面插接于其中一个第二固定孔的内部，所述除油箱的底部设置有第二电机，所述第二电机的输出轴的一侧与第一皮带轮的一侧固定连接，所述除油箱的内部设置有两个搅拌杆，两个所述搅拌杆的外表面分别插接于对应的第二固定孔的内部，其中一个所述搅拌杆的一侧与第一固定柱的一侧固定连接，其中一个所述搅拌杆的一侧与第二固定柱的一侧固定连接，所述除油箱的内部设置有放置篓，所述放置篓的两侧均固定连接有一个连接板，两个所述连接板的一侧均开设有一个第三固定孔，其中一个所述第三固定孔的内部与丝杆的外表面螺纹连接，其中一个所述第三固定孔的内部与滑杆的外表面滑动连接，所述放置篓的底部开设有第四固定孔，所述放置篓的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出轴的外表面插接于第四固定孔的内部，所述放置篓的内部设置有放置板，所述放置板的底部与电动推杆的输出轴的一侧固定连接，所述除油箱的顶部固定连接有两个定位板，所述除油箱的上方设置有两个风扇，两个所述风扇的一侧分别与对应的定位板的底部固定连接。

4、通过采用上述技术方案,使得本实用新型具有搅拌均匀使得除油效果好的作用，避免了现有的除油装置，出油箱内的液体，为静止状态，反应混合不充分，除油效果不明显问题的出现。

5、由上述任一方案优选的是，所述除油箱的底部固定连接有若干个支撑柱，若干个所述支撑柱呈对称设置。

6、由上述任一方案优选的是，述第一电机的输出轴的外表面插接于其中一个第二固定孔的内部，所述第一电机的一侧与除油箱的底部固定连接。

7、由上述任一方案优选的是，所述第二皮带轮与第一皮带轮的形状和大小均相同，所述第二皮带轮与第一皮带轮呈对角线设置。

8、由上述任一方案优选的是，所述第二电机的一侧固定连接有安装板，所述安装板的一侧与除油箱的底部固定连接。

9、由上述任一方案优选的是，两个所述搅拌杆呈对角线设置，两个所述搅拌杆的形状和大小均相同，两个所述搅拌杆的外表面固定连接有若干个搅拌棍。

10、由上述任一方案优选的是，所述放置板的形状和大小与放置篓的形状和大小相适配，所述放置板的外表面插接于放置篓的内部。

11、由上述任一方案优选的是，两个所述风扇均位于放置板的上方。

12、与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：

13、该cnc车间除油机构在对除油件进行除油时，将除油件放置于放置篓内部的放置板上，然后向除油箱的内部加入除油液，启动第二电机，第二电机的输出轴转动带动第一皮带轮转动，通过皮带的作用，进而使得第二皮带轮转动，进而第一皮带轮和第二皮带轮转动带动两个搅拌杆转动，进而使得两个搅拌杆对位于除油箱内部的除油液进行搅拌，使得除油液与除油件充分接触，提高去油效果，解决了现有的除油装置，主要是采用槽浸法，但是缺少搅拌装置，出油箱内的液体，为静止状态，反应混合不充分，除油效果不明显的问题。

14、本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种cnc车间除油机构，其特征在于：包括除油箱(1)，所述除油箱(1)的两侧均开设有一个槽孔，两个所述槽孔的两侧均开设有两个第一固定孔，所述除油箱(1)的内部设置有丝杆(2)，所述丝杆(2)的外表面插接于其中两个第一固定孔的内部，所述除油箱(1)的内部设置有滑杆(3)，所述滑杆(3)的外表面固定连接于其中两个第一固定孔的内部，所述除油箱(1)的底部设置有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴的一侧与丝杆(2)的一侧固定连接，所述除油箱(1)的底部开设有两个第二固定孔，所述除油箱(1)的底部设置有第一皮带轮(5)，所述第一皮带轮(5)的一侧固定连接有第一固定柱，所述第一固定柱的外表面插接于其中一个第二固定孔的内部，所述第一皮带轮(5)的外表面转动连接有皮带(6)，所述皮带(6)的内表面转动连接有第二皮带轮(7)，所述第二皮带轮(7)的一侧固定连接有第二固定柱，所述第二固定柱的外表面插接于其中一个第二固定孔的内部，所述除油箱(1)的底部设置有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出轴的一侧与第一皮带轮(5)的一侧固定连接，所述除油箱(1)的内部设置有两个搅拌杆(9)，两个所述搅拌杆(9)的外表面分别插接于对应的第二固定孔的内部，其中一个所述搅拌杆(9)的一侧与第一固定柱的一侧固定连接，其中一个所述搅拌杆(9)的一侧与第二固定柱的一侧固定连接，所述除油箱(1)的内部设置有放置篓(10)，所述放置篓(10)的两侧均固定连接有一个连接板，两个所述连接板的一侧均开设有一个第三固定孔，其中一个所述第三固定孔的内部与丝杆(2)的外表面螺纹连接，其中一个所述第三固定孔的内部与滑杆(3)的外表面滑动连接，所述放置篓(10)的底部开设有第四固定孔，所述放置篓(10)的底部固定连接有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)的输出轴的外表面插接于第四固定孔的内部，所述放置篓(10)的内部设置有放置板(12)，所述放置板(12)的底部与电动推杆(11)的输出轴的一侧固定连接，所述除油箱(1)的顶部固定连接有两个定位板(13)，所述除油箱(1)的上方设置有两个风扇(14)，两个所述风扇(14)的一侧分别与对应的定位板(13)的底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种cnc车间除油机构，其特征在于：所述除油箱(1)的底部固定连接有若干个支撑柱(101)，若干个所述支撑柱(101)呈对称设置。

3.根据权利要求2所述的一种cnc车间除油机构，其特征在于：所述第一电机(4)的输出轴的外表面插接于其中一个第二固定孔的内部，所述第一电机(4)的一侧与除油箱(1)的底部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种cnc车间除油机构，其特征在于：所述第二皮带轮(7)与第一皮带轮(5)的形状和大小均相同，所述第二皮带轮(7)与第一皮带轮(5)呈对角线设置。

5.根据权利要求4所述的一种cnc车间除油机构，其特征在于：所述第二电机(8)的一侧固定连接有安装板，所述安装板的一侧与除油箱(1)的底部固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种cnc车间除油机构，其特征在于：两个所述搅拌杆(9)呈对角线设置，两个所述搅拌杆(9)的形状和大小均相同，两个所述搅拌杆(9)的外表面固定连接有若干个搅拌棍(901)。

7.根据权利要求6所述的一种cnc车间除油机构，其特征在于：所述放置板(12)的形状和大小与放置篓(10)的形状和大小相适配，所述放置板(12)的外表面插接于放置篓(10)的内部。

8.根据权利要求7所述的一种cnc车间除油机构，其特征在于：两个所述风扇(14)均位于放置板(12)的上方。

技术总结
本技术涉及除油技术领域，特别是一种CNC车间除油机构，包括除油箱，所述除油箱的两侧均开设有一个槽孔，两个所述槽孔的两侧均开设有两个第一固定孔，所述除油箱的内部设置有丝杆，所述丝杆的外表面插接于其中两个第一固定孔的内部，所述除油箱的内部设置有滑杆，所述滑杆的外表面固定连接于其中两个第一固定孔的内部。本技术的优点在于：该CNC车间除油机构通过设置的两个搅拌杆，两个搅拌杆对位于除油箱内部的除油液进行搅拌，使得除油液与除油件充分接触，提高去油效果，解决了现有的除油装置，主要是采用槽浸法，但是缺少搅拌装置，出油箱内的液体，为静止状态，反应混合不充分，除油效果不明显的问题。

技术研发人员：周金辉
受保护的技术使用者：漯河建泰精密科技有限公司
技术研发日：20221223
技术公布日：2024/1/12