本技术涉及一种用于烧结炉的炉带超声波清洗设备。
背景技术：
1、目前烧结炉的炉带由于在使用的过程中，在炉带的表面产生很多有机物，这样就需要及时对炉带进行清洗，以保证炉带的正常使用，但是目前的清洗装置采用人工对清洗池进行注水，注水时的液位无法监测调节，只能凭借人的感觉进行注水，使用很不方便，然后再通过人工将炉带压入到清洗池内通过超声波进行清洗，对清洗池内超声波清洗装置的控制也是采用人工进行控制，这样使得整个清洗装置结果布局比较粗糙，而且在清洗的过程中由于是人工操作，为防止出现安全事故，需要将烧结炉关闭后才能进行清洗作业，清洗时需要将炉带的输送停止后进行清洗，使用很不方便，由于采用的人工将炉带压入水中，因此在清洗时无法将炉带整体全部浸入到清洗池内进行清洗，清洗的效果不好。
技术实现思路
1、本实用新型提供了一种用于烧结炉的炉带超声波清洗设备，它使用比较方便，节约了人工，提高清洗的效率以及清洗效果。
2、本实用新型采用了以下技术方案：一种用于烧结炉的炉带超声波清洗设备，它主要包括清洗池，清洗池的侧面设有进水口和溢水口，在清洗池内下部安装有超声波清洗机，它还包括控制器，在清洗池的一侧设置为进口侧，在进口侧安装有炉带进料导向装置，在清洗池的另一侧设置为出口侧，在出口侧安装有炉带出料导向装置，在清洗池内设有水位监测装置和炉带自动下压装置，炉带自动下压装置位于炉带进料导向装置与炉带出料导向装置之间，炉带自动下压装置上连接有控制器，水位监测装置的信号输出端与控制器的信号输入端连接，控制器的信号输出端与炉带自动下压装置的控制开关相连接，当清洗池内的水位到达指定水位时，水位监测装置监测到水位信号后将信号输出给控制器，控制器根据信号分别控制炉带自动下压装置和超声波清洗机启动，炉带由进口侧进入后在炉带进料导向装置引导下进入到清洗池内，炉带自动下压装置向下移动将进入到清洗池内的炉带下压至水中通过超声波清洗机进行清洗，清洗完成后的炉带在炉带出料导向装置的引导下输出，当炉带清洗完成后，排出清洗池内的水使得清洗池内的水位达不到指定水位，水位监测装置监测到水位信号后将信号输出给控制器，控制器根据信号控制炉带自动下压装置向上移动后停止工作并控制超声波清洗机停止工作。
3、进一步说，所述的炉带进料导向装置主要包括水平放置的进口导轮，进口导轮的中心水平轴向穿有支撑轴ⅰ，在支撑轴ⅰ两侧的轴体上设有安装支架ⅰ，支撑轴ⅰ通过安装支架ⅰ与清洗池的内壁固定连接，支撑轴ⅰ的两端分别安装有辅助导轮ⅰ，进口导轮和两侧的辅助导轮ⅰ随着炉带的滑动而绕支撑轴ⅰ转动，在两辅助导轮ⅰ的外侧分别设有炉带挡板。
4、进一步说，所述的炉带出料导向装置主要包括出口导轮和炉带出口干燥装置，出口导轮安装在清洗池出口侧的内部，炉带出口干燥装置安装在清洗池出口侧的外部，出口导轮的水平方向轴向中心穿有支撑轴ⅱ，在支撑轴ⅱ两侧的轴体上设有安装支架ⅱ，支撑轴ⅱ通过安装支架ⅱ与清洗池的内壁固定连接，支撑轴ⅱ的两端分别安装有辅助导轮ⅱ，进口导轮和两侧的辅助导轮ⅱ随着炉带的滑动而绕支撑轴转动，所述的炉带出口干燥装置设有干燥室，干燥室的上部设置为开口，干燥室的底部设置为向上倾斜的斜面，在干燥室上部的开口处设有炉带吹干装置，干燥室的一侧设置的开口与出口导轮以及两侧的辅助导轮ⅱ相对应，干燥室的另一侧设置为炉带的引导侧，清洗结束的炉带经过出口导轮以及两侧的辅助导轮ⅱ后进入到干燥室内通过炉带吹干装置吹干后由引导侧导出。
5、进一步说，所述的炉带吹干装置设有若干气路管，气路管设置为方形管，每个气路管的两侧安装在干燥室的上部，在每个气路管的上部设有进气口，气源的出口通过输气管与进气口相连通，在气路管的底部设有喷气口，喷气口与炉带的干燥室内相对应，气源的控制开关与控制器连接，当控制器控制气源的控制开关启动后，气源内的压缩空气通过输气管向气路管内进气，气路管的气体通过喷气口喷射到干燥室内对干燥室内的炉带进行吹干。
6、进一步说，所述的水位监测装置设置为浮球式液位传感器。
7、进一步说，所述的炉带自动下压装置对称设有压轮组ⅰ和压轮组ⅱ，在压轮组ⅰ和压轮组ⅱ之间设有连接架，压轮组ⅰ和压轮组ⅱ呈八字形分布安装在连接架的两侧，压轮组ⅰ与进口侧相对应，压轮组ⅱ与出口侧相对应，压轮组ⅰ包括三个下压轮ⅰ，三个下压轮ⅰ通过安装轴ⅰ串接，压轮组ⅱ包括三个下压轮ⅱ，三个下压轮ⅱ通过安装轴ⅱ串接，在连接架的上部水平设有防尘盖板组合，防尘盖板组合的外侧分别设有自动升降装置ⅰ和自动升降装置ⅱ，控制器的信号输出端与自动升降装置ⅰ和自动升降装置ⅱ的控制开关连接。
8、进一步说，所述的防尘盖板组合包括水平放置的防尘盖板ⅰ和防尘盖板ⅱ，防尘盖板ⅰ和防尘盖板ⅱ覆盖在清洗池上部，防尘盖板ⅰ的内侧以及防尘盖板ⅱ内侧都与连接架连接，自动升降装置ⅰ位于防尘盖板ⅰ的外侧，自动升降装置ⅱ位于防尘盖板ⅱ的外侧。
9、进一步说，所述的自动升降装置ⅰ包括两竖直安装的升降气缸ⅰ，两升降气缸ⅰ对称安装在防尘盖板ⅰ外侧的两端，每个升降气缸ⅰ的顶部与防尘盖板ⅰ连接，每个升降气缸ⅰ的底部与清洗池的外表面固定连接，控制器的信号输出端与两升降气缸ⅰ的控制开关连接，在两升降气缸ⅰ之间设有竖直的限位柱ⅰ，在清洗池的外表面上与限位柱ⅰ相对应的位置安装有水平的安装板ⅰ，安装板ⅰ上固定有竖直的限位管ⅰ，限位柱ⅰ的顶部与防尘盖板ⅰ连接，限位柱ⅰ的主体插入限位管ⅰ内并能够在限位管ⅰ内上下移动。
10、进一步说，所述的自动升降装置ⅱ包括两竖直安装的升降气缸ⅱ，两升降气缸ⅱ对称安装在防尘盖板ⅱ外侧的两端，每个升降气缸ⅱ的顶部与防尘盖板ⅱ连接，每个升降气缸ⅱ的底部与清洗池的外表面固定连接，控制器的信号输出端与两升降气缸ⅱ的控制开关连接，在两升降气缸ⅱ之间设有竖直的限位柱ⅱ，在清洗池的外表面上与限位柱ⅱ相对应的位置安装有水平的安装板ⅱ，安装板ⅱ上固定有竖直的限位管ⅱ，限位柱ⅱ的顶部与防尘盖板ⅱ连接，限位柱ⅱ的主体插入限位管ⅱ内并能够在限位管ⅱ内上下移动。
11、进一步说，所述的控制器设置为plc控制器。
12、本实用新型具有以下有益效果：采用了以上技术方案后，本实用新型整体结构比较新颖和紧凑。本实用新型进口侧安装有炉带进料导向装置以及出口侧安装有炉带出料导向装置，这样无需人工对炉带进出清洗池进行操作，同时对炉带进出进行导向，提高清洗的方便性和清洗效率，也无需人工调整炉带的位置，使用方便。本实用新型的控制器与浮球式液位传感器是联动的，它在注水时通过浮球式液位传感器进行水位监测，可以有效地避免注水不够或注水过多影响清洗的情况发生，同时可以根据浮球式液位传感器检测到清洗池中水的液位信号控制超声波清洗机启动以及炉带自动下压装置启动，这样可以根据清洗池的液位情况使得控制器来控制清洗机启动对炉带进行清洗，整个过程是自动化操作，无需人工操作，使用比较方便，节约了人工，提高了清洗的效率和清洗效果，而且由于整个过程为自动化操作，无需人工操作，这样在清洗时无需将烧结炉关闭，使得烧结炉工作不间断，清洗时也无需将炉带的输送停止后进行清洗，清洗非常方便且不影响生产。当炉带进入到清洗池中后可以通过炉带自动下压装置将炉带完整的浸入到清洗池的水中，这样使得炉带整体进行清洗，清洗比较全面，清洗的效果更好，而且在清洗时还可以通过防尘盖板ⅰ和防尘盖板ⅱ挡住下落的灰尘或其他物质，可以保持整个清洗过程的干净。本实用新型的炉带出口干燥装置安装在清洗池出口侧的外部，这样在炉带清洗结束后对炉带进行干燥，这样可以使炉带在清洗结束后快速投入使用。本实用新型的两升降气缸ⅰ之间设有竖直的限位柱ⅰ，限位柱ⅰ的主体插入限位管ⅰ内并能够在限位管ⅰ内上下移动，两升降气缸ⅱ之间设有竖直的限位柱ⅱ，限位柱ⅱ的主体插入限位管ⅱ内并能够在限位管ⅱ内上下移动，这样可以对自动升降装置ⅰ和自动升降装置ⅱ的上下移动具有导向作用，提高了使用效果。