污泥过滤除杂装置的制作方法

1.本实用新型涉及污泥处理和土壤复垦技术领域，尤其涉及一种污泥过滤除杂装置。


背景技术：

2.随着社会发展，城市和畜牧业产生的污泥量也越来越大，在城市河道清理及土地复垦还田方面，需要处理的污泥越来越多。
3.当前，污泥处理方式主要有：1.运输到矿坑进行填埋，2.通过污泥脱水机进行挤干处理。第一种方法，主要是将污泥等转移到城市周边的采矿坑或建筑形成的坑基中，这种方式对地下水体造成污染，因此随着环保要求的提高，这种方式被禁止是必然的。而且矿坑越来越少，已经出现越来越多的土方施工人员非法倾倒污泥。第二种方式是采用诸如202011525704.2在内的设备，先将带有污泥的水体抽出来，然后加入絮凝剂等药物制成类似胶体的物质，然后使用过滤布将其带到挤压机构中，然后将污泥脱水至70%左右的含水量，减少体积后，在进行运输处理，一般可以用于道路建设等方面。
4.在第二种方案中，在污泥通道内设置过滤网对杂质进行预先过滤，一般采用土工布进行过滤，由于过滤网固定在污泥挤压通道中，在受到很大压力的作用时，滤网较容易堵塞，必须人工清理或者更换土工滤布。挤压后的污泥密实度很高，无法直接还田使用，因此在农业领域，这种方案一直得不到使用。在田间作业时，如果能够将河中的污泥进行除杂过滤，然后进行还田，是能够提高土地肥力，增加产量的。
5.因此，在城市和农业等多个领域，在需要对污泥处理时，现有设备还存在一些问题。为此我们提出一种污泥过滤除杂装置。


技术实现要素：

6.实用新型的目的：为了解决现有技术存在的上述问题，提出一种新型的污泥过滤除杂装置。
7.本实用新型的技术方案具体是，一种污泥过滤除杂装置，包括：
8.污泥通道；
9.第一支架，架设在所述污泥通道两侧，所述第一支架上设有延长板和第二支架；
10.过滤罩，安装在所述污泥通道内，用于阻挡污泥中的杂质；
11.第一驱动部，安装于所述第一支架上用于带动过滤罩升降和翻转；
12.出料部，滑动设置在所述延长板上，所述出料部滑动至进料部分时，出料部位置在竖直方向与过滤罩呈重合状态；出料部滑动至出料位置时，出料部位置与所述过滤罩在竖直方向无重合。
13.根据本技术的一个方面，所述第一驱动部包括：
14.螺杆，转动连接于所述第一支架与所述第二支架之间；
15.电机，安装在所述第一支架顶部，电机的输出端与所述螺杆连接。
16.根据本技术的一个方面，还包括：
17.中间架，一侧与所述第二支架滑动设置，并且与所述螺杆螺纹旋接，相对于所述第二支架作上下运动；另一侧与所述过滤罩下端边缘转动设置，
18.旋转驱动单元，设置于所述中间架上，旋转驱动单元控制过滤罩相对于中间架的旋转和固定。
19.根据本技术的一个方面，所述驱动单元包括第一气缸和第一气缸安装座，所述过滤罩上端设置有第一销座，所述第一气缸安装座与所述第一销座转动连接；
20.所述中间架上端具有开口部，并通过该开口部与转轴的一端连接，转轴与第一气缸安装座转动连接。
21.根据本技术的一个方面，所述过滤罩下端设有第二销座，所述中间架与所述第二销座转动连接。
22.根据本技术的一个方面，所述出料部包括滑动设置在延长板上的出料板，以及收集箱；
23.所述出料板的出料端位于所述收集箱的上方，所述延长板侧部安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端与所述出料板连接。
24.根据本技术的一个方面：所述出料板的进料方向与出料方向在空间上呈90
°
夹角。
25.根据本技术的一个方面，所述出料板底部设有震动器。
26.与现有技术相比，本实用新型提供了一种污泥过滤除杂装置，具备以下有益效果：
27.通过在污泥通道内安装一个过滤罩，从而能够对污泥中的杂质进行预清理，通过第一驱动部可定期对过滤罩所过滤后的杂质进行取出，具体为，通过第一驱动部驱动过滤罩向上运动，越过出料部的高度时，出料部向过滤罩方向移动，并置于过滤罩下方，进而通过控制过滤罩翻转将杂质倒在出料部上完成下料。
28.本实用新型，可在污泥通道内安装一组或多组过滤罩，对过滤罩的筛选孔径进行分类化设计，通过出料部和过滤罩的配合，代替人工清理过滤后的杂质，具有结构简单，操作便捷的优点。
附图说明
29.图1为本实用新型提出的一种污泥过滤除杂装置的结构示意图一。
30.图2为本实用新型提出的一种污泥过滤除杂装置的结构示意图二。
31.图3为本实用新型提出的一种污泥过滤除杂装置的结构示意图三。
32.图4为本实用新型提出的一种污泥过滤除杂装置的结构示意图四。
33.图5为本实用新型提出的一种污泥过滤除杂装置图4中a部分的结构示意图。
34.图中：100、污泥通道；200、第一支架；203、延长板；204、第二气缸；205、电机；206、第二支架；208、螺杆；209、中间架；210、转轴；211、第一气缸安装座；212、旋转驱动单元；300、出料部；301、震动器；400、过滤罩；401、第二销座；402、第一销座；500、收集箱。
具体实施方式
35.为了解决现有技术存在的上述问题，申请人在现有技术的基础上进行了改进，提出了如下的技术方案。
36.参照图1至图5，提供一种污泥过滤除杂装置，主要包括通过混凝土、钢材、高分子材料等制成的污泥通道，以及架设在污泥通道100两侧的第一支架200，第一支架200上设有延长板203；过滤罩400，安装在污泥通道100内，用于阻挡污泥经过杂质；安装于第一支架200上用于带动过滤罩400升降和翻转的第一驱动部；出料部300，滑动设置在延长板203上，出料部300滑动至进料部分时，出料部300位置在竖直方向与过滤罩400呈重合状态；出料部300滑动至出料位置时，出料部300位置与过滤罩400在竖直方向无重合。
37.在使用时，通过在污泥通道100内安装一个过滤罩400，从而能够对污泥中的杂质进行预清理，通过第一驱动部可定期对过滤罩400所过滤后的杂质进行取出，具体为，通过第一驱动部驱动过滤罩400向上运动，越过出料部300的高度时，出料部300向过滤罩400方向移动，并置于过滤罩400下方，进而通过控制过滤罩400翻转将杂质倒在出料部300上完成下料。
38.因此在对城市或者农业污泥进行处理时，无需加入絮凝剂的操作，也无需挤压式的压滤机和滤网，在田间或者河道旁即可进行处理。大大加快了处理速度，提高了作业效率。尤其是在河泥还田时，能够高效地将杂物筛除，然后将河泥当做肥料。
39.用于驱动过滤罩400的升降和旋转，具体结构如下：
40.可以选择的是，参照图1至图5，第一驱动部包括安装在第一支架200顶部的电机205，第一支架200上固定连接有第二支架206，第一支架200与第二支架206之间转动连接有螺杆208，电机205的输出端与螺杆208连接；还包括中间架209，中间架209一侧与第二支架206滑动设置，并且与螺杆208螺纹旋接，相对于第二支架206作上下运动；中间架209另一侧与过滤罩400下端边缘转动设置，中间架209上还连接有旋转驱动单元212，旋转驱动单元212控制过滤罩400相对于中间架209的旋转和固定。
41.通过电机205带动螺杆208旋转，从而通过梯形螺纹面驱动中间架209上升或下降，中间架209上具有与螺杆208相配合的螺纹孔，为了使中间架209升降平稳，因此在第二支架206上安装有与中间架209滑动设置的滑杆，当中间架209到达指定位置时，通过旋转驱动单元212带动过滤罩400翻转，完成下料；
42.需要说明的是，本实施例对第一驱动部不作特殊限定，例如其他能够驱动升降和旋转的部件，都可以应用在本技术中，例如采用气缸、电动伸缩杆等。
43.驱动单元也可以采用第一气缸，其中中间架209上端具有开口，开口处连接有转轴210，转轴210上转动连接有第一气缸安装座211，过滤罩400上端边缘连接有第一销座402，第一气缸安装座211与第一销座402转动连接。
44.可以选择的是，参照图1至图5，本实用新型一个优选的实施方式：过滤罩400下端边缘设有第二销座401，中间架209与第二销座401转动连接。
45.参照图1至图5，本实用新型一个优选的实施方式：出料部300包括滑动设置在延长板203上的出料板，以及收集箱500，出料板的出料端位于收集箱500的上方，延长板203侧部安装有第二气缸204，第二气缸204的输出端与出料板连接，出料板底部安装震动器301便于下料。
46.本实用新型通过在污泥通道100内安装一个过滤罩400，从而能够对污泥中的杂质进行预清理，通过第一驱动部可定期对过滤罩400所过滤后的杂质进行取出，具体为，通过第一驱动部驱动过滤罩400向上运动，越过出料部300的高度时，出料部300向过滤罩400方
向移动，并置于过滤罩400下方，进而通过控制过滤罩400翻转将杂质倒在出料部300上完成下料。
47.本实用新型，可在污泥通道100内安装一组或多组过滤罩400，对过滤罩400的筛选孔径进行分类化设计，通过出料部300和过滤罩400的配合，代替人工和压滤机来清理过滤后的杂质，具有结构简单，操作便捷的优点。
48.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。