应用于磁粉探伤机中的环状工件自适应清洗装置的制作方法

文档序号:35217807发布日期:2023-08-24 18:21阅读:25来源:国知局
应用于磁粉探伤机中的环状工件自适应清洗装置的制作方法

本技术涉及领域,特别涉及应用于磁粉探伤机中的环状工件自适应清洗装置。


背景技术:

1、探伤机是一种用于探测产品表面及浅表面因材料/锻压/淬火/研磨/疲劳等因素引起的各种裂纹/夹杂等细微缺陷的设备,常见的探伤机有磁粉探伤机、x射线探伤机、γ射线探伤机、超声探伤仪、涡流探伤仪、声发射检测仪这几种,其中磁粉探伤机的使用最为广泛,它是用来探测铁磁性材料工件裂纹的一种检验设备,由磁粉的分布来判断工件表面及近表乒裂纹。

2、工件在进行磁粉探伤前,为避免后续喷淋磁悬液时将工件表面的切削液或其他杂质混入磁悬液中导致测量不准确,通常需要对工件表面进行清洗。传统清洗方式多为人工围绕工件进行清洗,存在清洗死角导致清洗不达标的问题,并且该种清洗方式会导致探伤效率大大降低。

3、所以,针对现有技术存在的不足,有必要设计应用于磁粉探伤机中的环状工件自适应清洗装置,以解决上述问题。


技术实现思路

1、为克服上述现有技术中的不足,本实用新型目的在于提供应用于磁粉探伤机中的环状工件自适应清洗装置。

2、为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供的技术方案是:应用于磁粉探伤机中的环状工件自适应清洗装置,包括基板,所述基板上设有可支承并驱动不同规格环状工件转动的支承驱动机构,所述基板上还设有可根据环状工件尺寸清洗位置的清洗机构,所述清洗机构包括水平位移电动滑台、竖直位移电动滑台和清洗支架,所述水平位移电动滑台朝向环状工件中心固设于所述基板上,所述竖直位移电动滑台竖直固设于所述水平位移电动滑台的移动端,所述清洗支架呈n字型结构固设于所述竖直位移电动滑台的移动端;所述清洗支架的两个支撑腿内侧各自设有一根与外部清洗装置连接的水管,所述水管的内侧设有多个均匀布置的喷嘴。

3、优选的技术方案为:所述支承驱动机构包括环状工件支承机构和环状工件驱动机构,所述基板上设有呈三角状分布的一个固定支撑辊和两个活动支撑辊,所述固定支撑辊固设于所述基板上,所述活动支撑辊通过丝杆位移机构位置可调地设于所述基板上,所述固定支撑辊和所述活动支撑辊共同构成所述环状工件支承机构。

4、优选的技术方案为:所述固定支撑辊的外侧竖直转设有和环状工件外壁贴合布置的驱动辊,所述驱动辊由电机驱动转动,所述活动支撑辊的外侧竖直转设有和环状工件外壁贴合布置的限位辊,所述驱动辊和所述限位辊共同构成所述环状工件驱动机构。

5、优选的技术方案为:所述丝杆位移机构包括丝杆、导轨、和电机,所述丝杆转设于所述基板上,所述导轨固设于所述基板上并与所述丝杆平行布置,所述电机通过传动组件驱动丝杆转动,所述丝杆上旋设有丝杆螺母,所述导轨上设有滑块,所述丝杆螺母和所述滑块上同时架设有安装板,所述活动支撑辊水平转设于所述安装板上。

6、优选的技术方案为:所述固定支撑辊、所述活动支撑辊、所述驱动辊和所述限位辊均采用尼龙材质制成。

7、由于上述技术方案运用,本实用新型具有的有益效果为:

8、本实用新型提供的应用于磁粉探伤机中的环状工件自适应清洗装置,通过支承驱动机构实现对不同规格环状工件的装夹和驱动;通过水平位移电动滑台和竖直位移电动滑台实现清洗支架与环状工件的精准装配,使得两侧喷嘴分别对准环状工件的内圈和外圈,即实现对环状工件的整体清洗;该装置结构简单,可满足不同规格环状工件的自动清洗,从而提高探伤效率。



技术特征:

1.应用于磁粉探伤机中的环状工件自适应清洗装置,其特征在于:包括基板,所述基板上设有可支承并驱动不同规格环状工件转动的支承驱动机构,所述基板上还设有可根据环状工件尺寸清洗位置的清洗机构,所述清洗机构包括水平位移电动滑台、竖直位移电动滑台和清洗支架,所述水平位移电动滑台朝向环状工件中心固设于所述基板上,所述竖直位移电动滑台竖直固设于所述水平位移电动滑台的移动端,所述清洗支架呈n字型结构固设于所述竖直位移电动滑台的移动端;所述清洗支架的两个支撑腿内侧各自设有一根与外部清洗装置连接的水管,所述水管的内侧设有多个均匀布置的喷嘴。

2.根据权利要求1所述的应用于磁粉探伤机中的环状工件自适应清洗装置,其特征在于:所述支承驱动机构包括环状工件支承机构和环状工件驱动机构,所述基板上设有呈三角状分布的一个固定支撑辊和两个活动支撑辊,所述固定支撑辊固设于所述基板上,所述活动支撑辊通过丝杆位移机构位置可调地设于所述基板上,所述固定支撑辊和所述活动支撑辊共同构成所述环状工件支承机构。

3.根据权利要求2所述的应用于磁粉探伤机中的环状工件自适应清洗装置,其特征在于:所述固定支撑辊的外侧竖直转设有和环状工件外壁贴合布置的驱动辊,所述驱动辊由电机驱动转动,所述活动支撑辊的外侧竖直转设有和环状工件外壁贴合布置的限位辊,所述驱动辊和所述限位辊共同构成所述环状工件驱动机构。

4.根据权利要求2所述的应用于磁粉探伤机中的环状工件自适应清洗装置,其特征在于:所述丝杆位移机构包括丝杆、导轨、和电机,所述丝杆转设于所述基板上,所述导轨固设于所述基板上并与所述丝杆平行布置,所述电机通过传动组件驱动丝杆转动,所述丝杆上旋设有丝杆螺母,所述导轨上设有滑块,所述丝杆螺母和所述滑块上同时架设有安装板,所述活动支撑辊水平转设于所述安装板上。

5.根据权利要求3所述的应用于磁粉探伤机中的环状工件自适应清洗装置,其特征在于:所述固定支撑辊、所述活动支撑辊、所述驱动辊和所述限位辊均采用尼龙材质制成。


技术总结
应用于磁粉探伤机中的环状工件自适应清洗装置,包括基板,基板上设有支承驱动机构和清洗机构,清洗机构包括水平位移电动滑台、竖直位移电动滑台和清洗支架,水平位移电动滑台固设于基板上,竖直位移电动滑台竖直固设于水平位移电动滑台的移动端,清洗支架固设于竖直位移电动滑台的移动端;清洗支架支撑腿内侧设有外部清洗装置连接的水管,水管内侧设有喷嘴。本方案通过支承驱动机构实现对不同规格环状工件的装夹和驱动;通过水平位移电动滑台和竖直位移电动滑台实现清洗支架与环状工件的精准装配,使得两侧喷嘴分别对准环状工件的内圈和外圈,即实现对环状工件的整体清洗;该装置结构简单,可满足不同规格环状工件的自动清洗,从而提高探伤效率。

技术研发人员:宗守国
受保护的技术使用者:苏州磁星检测设备有限公司
技术研发日:20221230
技术公布日:2024/1/13
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