一种废旧家具自动分选管理系统的制作方法

本发明涉及大件垃圾处理，具体为一种废旧家具自动分选管理系统。

背景技术：

1、传统的废旧沙发、废旧座椅等处理流程是先通过搬运的方式将收运回来的废旧沙发、废旧床垫等卸到地面上，然后由工人使用割刀、撬棍、手锤等简易工具在地面上进行破坏性拆分，通过暴力撕扯掉沙发表面的皮革、布、海绵、棕榈等，随后将钢丝床网和钣金件进行回收，木质框架则投入撕碎机进行破碎后焚烧。整个过程，不仅工人搬运和翻转废旧沙发、废旧座椅、废旧床垫等的强度和频率高，拆解效率低下，人工成本高，工作占地面积大，而且拆解场景极不美观，场面混乱，工人作业相互间会有较大的工伤风险，分类后的物料也只能在地面上随意堆放，拆解过程处于较低端的密集型、高强度型人工作业方式，无法实现系统化管理及操作。

2、如何快速、高效的拆解废旧沙发、废旧座椅等废旧家具并进行有效分选和管理是大件垃圾处理中的较难课题之一。日益增加的大件垃圾，对于拆解过程的快速、高效提出要求，同时如何降低工人的劳动强度和拆解成本，将机械化、自动化技术应用到大件垃圾拆解过程中也是主要发展方向。

技术实现思路

1、本发明目的是提供一种废旧沙发、废旧座椅等自动分选管理系统，旨在解决现有技术中大件垃圾人工拆解耗费大、效率低、资源化利用率低等问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种废旧家具自动分选管理系统，包括：

3、大件垃圾高效拆解台，用于将大件垃圾快速从地面提升到台面上，将大件垃圾进行拆分处理；

4、3d分选系统，所述3d分选系统包括上料链板机、粗破碎机、3d分选机、第一磁选机，所述上料链板机将拆分后的大件垃圾输送加入所述粗破碎机中，经所述粗破碎机破碎后利用所述第一磁选机进行磁选除铁处理，再通过第一出料皮带机输送进入3d分选机倾斜的筛板上方，在3d分选机的作用下，被分选至筛上或筛下，3d分选机的轻物质出料口排出物料经过二次破碎和压块成型系统制成rdf5燃料棒；

5、二次筛分机，其将物料从二次筛分机的内物料端推至排料端，与此同时，对物料进行筛分，用于提高3d分选机的重物质出口中物料的纯度。

6、优选的，所述二次破碎和压块成型系统包括细破碎机、rdf成型系统，所述3d分选机的轻物质出料口排出物料，经过第三出料皮带机输送至所述细破碎机破碎后经第六出料皮带机输送至rdf料箱内，利用所述rdf成型系统的铲车转运至给料机中处理后，经上料皮带传输至rdf压实成型机内，压实成型后经出料皮带排出rdf5燃料棒。

7、优选的，所述二次破碎和压块成型系统包括第三出料皮带机、细破碎机、第六出料皮带机、rdf成型系统，3d分选系统的轻物质出料口排出的残余物经过第三出料皮带机输送至细破碎机破碎后经第六出料皮带机输送至rdf料箱内，利用rdf成型系统制成rdf5燃料棒。

8、优选的，所述rdf成型系统包括rdf压实成型机、给料机、铲车、上料皮带、出料皮带，利用rdf成型系统的铲车转运至给料机中处理后，经上料皮带传输至rdf压实成型机内，压实成型后经出料皮带排出rdf5燃料棒。

9、优选的，所述大件垃圾高效拆解台包括固定底架、两组升降驱动传动组、台面顶升手轮组，每组升降驱动传动组包括伺服电机、锥齿轮组件、丝杠、剪叉式升降机构，所述伺服电机的外部安装在固定底架上，所述伺服电机的输出端通过锥齿轮组件连接两个丝杠，两个丝杠分别驱动剪叉式升降机构。

10、优选的，所述剪叉式升降机构的顶部连接有活动面架，所述活动面架的边缘安装有安全方通，所述台面顶升手轮组的顶部连接在活动面架的底部，所述台面顶升手轮组用于台面顶升，台面顶升依靠六个四寸手轮带动螺杆顶升来调节拆解台台面的拱度。

11、一种废旧家具自动分选管理系统的施工工艺，使用所述的大件垃圾自动分选管理系统，包括以下步骤：

12、对收运上来的大件垃圾，首先利用大件垃圾高效拆解台快速从地面提升到台面上，靠台面的拱度和电动工具辅助由人工快速完成大件垃圾的沙发坐垫和靠背上海绵的拆解，并将海绵投入料框后进入海绵打包机，继续资源化利用；

13、被拆掉大块海绵的旧沙发框架，则被投入上料链板机，然后经粗破碎机破碎、第一磁选机磁选除铁后的沙发破碎物料通过第一出料皮带机输送进入3d分选机倾斜的筛板上方，在3d分选机的作用下，因物料不同比重和形状特点，被分选至筛上或筛下；

14、比重大的木料从筛板下方通道流出，比重小的垃圾，如海绵、皮革、织布等残余物从筛板上方通道流出，筛板下方有筛孔，可筛分出细小的木料，以此完成对大件垃圾破碎料的分选；

15、利用3d分选系统实现木料和非木质物料的高效分选，3d分选系统的轻物质出料口，即比重小的残余物，经过二次破碎和压块成型系统，制成rdf5燃料棒；

16、利用二次筛分机将3d分选机重物质出口中的大木料和海绵进行二次筛分以达到去除海绵的目的，提高木料出料口中木料的纯度。

17、优选的，所述大件垃圾高效拆解台的台面距离地面最低280mm，距离地面最高600mm，通过遥控器控制台面升降，升降到最高时仅需3秒。

18、本发明提供了一种废旧家具自动分选管理系统。具备以下有益效果：

19、本发明设计采用“机械破碎—3d分选—rdf成型—资源化利用”新工艺处理大件垃圾，工艺可靠、性价比高，可有效提高劳动效率、节省人力拆解成本，降低劳动强度，减少工人数量，提高拆解后物料的资源化利用率、使得大件垃圾的回收、分选及管理具有可工厂化操作、流水线作业方式，改变原有人们理解的脏乱差的垃圾回收处理现场的印象。

技术特征：

1.一种废旧家具自动分选管理系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种废旧家具自动分选管理系统，其特征在于，所述二次破碎和压块成型系统包括细破碎机(17)、rdf成型系统，所述3d分选机(7)的轻物质出料口排出物料，经过第三出料皮带机(16)输送至所述细破碎机(17)破碎后经第六出料皮带机(14)输送至rdf料箱(15)内，利用所述rdf成型系统的铲车(212)转运至给料机(213)中处理后，经上料皮带(214)传输至rdf压实成型机(211)内，压实成型后经出料皮带(215)排出rdf5燃料棒。

3.根据权利要求1所述的一种废旧家具自动分选管理系统，其特征在于，所述二次破碎和压块成型系统包括第三出料皮带机(16)、细破碎机(17)、第六出料皮带机(14)、rdf成型系统，3d分选系统的轻物质出料口排出的残余物经过第三出料皮带机(16)输送至细破碎机(17)破碎后经第六出料皮带机(14)输送至rdf料箱(15)内，利用rdf成型系统制成rdf5燃料棒。

4.根据权利要求3所述的一种废旧家具自动分选管理系统，其特征在于，所述rdf成型系统包括rdf压实成型机(211)、给料机(213)、铲车(212)、上料皮带(214)、出料皮带(215)，利用rdf成型系统的铲车(212)转运至给料机(213)中处理后，经上料皮带(214)传输至rdf压实成型机(211)内，压实成型后经出料皮带(215)排出rdf5燃料棒。

5.根据权利要求1所述的一种废旧家具自动分选管理系统，其特征在于，所述大件垃圾高效拆解台包括固定底架(704)、两组升降驱动传动组(701)、台面顶升手轮组(702)，每组升降驱动传动组(701)包括伺服电机、锥齿轮组件、丝杠、剪叉式升降机构(703)，所述伺服电机的外部安装在固定底架(704)上，所述伺服电机的输出端通过锥齿轮组件连接两个丝杠，两个丝杠分别驱动剪叉式升降机构(703)。

6.根据权利要求5所述的一种废旧家具自动分选管理系统，其特征在于，所述剪叉式升降机构(703)的顶部连接有活动面架(705)，所述活动面架(705)的边缘安装有安全方通(706)，所述台面顶升手轮组(702)的顶部连接在活动面架(705)的底部，所述台面顶升手轮组(702)用于台面顶升，台面顶升依靠六个四寸手轮带动螺杆顶升来调节拆解台台面的拱度。

7.一种废旧家具自动分选管理系统的施工工艺，其特征在于，使用权利要求1-6任一项所述的大件垃圾自动分选管理系统，包括以下步骤：

8.根据权利要求7所述的一种废旧家具自动分选管理系统的施工工艺，其特征在于，所述大件垃圾高效拆解台的台面距离地面最低280mm，距离地面最高600mm，通过遥控器控制台面升降，升降到最高时仅需3秒。

技术总结
本申请涉及大件垃圾处理技术领域，提供了一种废旧家具自动分选管理系统，包括3D分选系统、大件垃圾高效拆解台，所述3D分选系统包括上料链板机、粗破碎机、3D分选机、第一磁选机，在3D分选机的作用下，被分选至筛上或筛下，3D分选机的轻物质出料口排出物料经过二次破碎和压块成型系统制成RDF5燃料棒，二次筛分机将物料从二次筛分机的内物料端推至排料端，提高3D分选机的重物质出口中物料的纯度。可有效提高劳动效率、节省人力拆解成本，降低劳动强度，减少工人数量，提高拆解后物料的资源化利用率、使得大件垃圾的回收、分选及管理具有可工厂化操作、流水线作业方式，改变原有人们理解的脏乱差的垃圾回收处理现场的印象。

技术研发人员：孙立兵,肖进文,刘剑真,余清风
受保护的技术使用者：深圳市盘龙环境技术有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/25