一种灭火器粉末清理装置的制作方法

文档序号:36278639发布日期:2023-12-06 22:18阅读:35来源:国知局
一种灭火器粉末清理装置的制作方法

本发明涉及灭火器,尤其涉及一种灭火器粉末清理装置。


背景技术:

1、灭火器是一种可携式灭火工具,在灭火器加工过程,需要将干粉填充进入灭火器瓶身内,但现有填充干粉的装置往往会在瓶口残留许多干粉,对于一些瓶口处为螺纹密封的灭火器瓶,螺纹处残留的干粉将会对后续密封过程对螺纹造成磨损,同时极易导致密封不到位,导致产品合格率降低,而人工清理瓶口粉末效率极慢,且易将杂质混入灭火器瓶内,严重影响灭火器使用效果。

2、其次,在灭火器加工完成后,后续需要在灭火器瓶身处贴上标签,而灭火器瓶身处残留的粉末极易导致贴合不稳,还需进行二次贴合,不仅浪费资源,同时增加了人工工作量。


技术实现思路

1、为了克服灭火器螺纹处残留的干粉将会对后续密封过程对螺纹造成磨损,同时极易导致密封不到位,导致产品合格率降低,而人工清理瓶口粉末效率极慢,且易将杂质混入灭火器瓶内,严重影响灭火器使用效果的缺点,本发明提供一种灭火器粉末清理装置。

2、本发明的技术实施方案是:一种灭火器粉末清理装置,包括有第一工作台、升降台、第二工作台和第一固定杆;第一工作台上安装有转动用于供灭火器瓶升降的升降台;升降台后方设置有第二工作台;第二工作台上安装有第一固定杆;灭火器瓶上设置有螺纹口;还包括有联动组件、旋转块、弧形块和清理系统;第一固定杆下侧设置有用于适配不同灭火器瓶大小的联动组件;联动组件上安装有上下活动的旋转块;联动组件上设置有若干个弧形块,弧形块呈环形分布;每个弧形块上均设置有若干个用于清理螺纹口粉末的刷毛。

3、可选地,弧形块设置为螺旋弯曲状。

4、可选地,弧形块上的刷毛设置为斜向下状。

5、可选地,每个弧形块上均设置有若干个引流孔。

6、可选地,联动组件包括有第二固定杆、丝杆、固定环、第一联动杆、第二联动杆和固定轴;第一固定杆前侧固接有第二固定杆;第二固定杆下侧固接有丝杆,且旋转块与丝杆转动连接;旋转块下侧开设有环形滑动槽;环形滑动槽上滑动连接有固定环;固定环下侧转动连接有若干个呈环形分布的第一联动杆;每个第一联动杆的下侧均转动连接有一个第二联动杆;丝杆下侧固接有固定轴;每个第二联动杆下侧均与固定轴下侧转动连接,且每个第二联动杆上侧与弧形块固接。

7、可选地,还包括有刷杆;第二固定杆上固接有刷杆,且刷杆上固接有若干个用于清理螺纹口周围粉末的清理块;刷杆上侧设置有用于调整刷杆放置高度和宽度的按钮。

8、可选地,清理系统包括有固定板、第一联动块、第二联动块、第三联动块、弧形板和清理块;第二工作台上固接有固定板;固定板上安装有前后平移的第一联动块;第一联动块左侧和右侧均转动连接有一个第二联动块;两个第二联动块前侧均转动连接有一个第三联动块,两个第三联动块以第二联动块前侧呈左右对称设置;两个第三联动块均与第一固定杆转动连接;每个第三联动块均固接有一个弧形板;每个弧形板内壁上均安装有便于拆卸用于擦拭灭火器瓶瓶身粉末的清理块。

9、可选地,还包括有气缸;固定板上固接有气缸,气缸输出轴与第一联动块固接。

10、可选地,还包括有回收管、吸附块和滤网;每个弧形板上均设置有一个放置槽;每个放置槽上均放置有一个用于回收粉末的回收管;每个回收管上均连通有一个吸附块;每个吸附块上均开设有若干个用于吸附粉末的吸附孔;每个吸附块上均开设有一个用于放置粉末的安置槽;吸附块上固接有用于静电吸附粉末的滤网。

11、可选地,每个吸附块均设置为上下开口的半圆台状,通过两个吸附块相互靠近形成一个上下开口的圆台状,且上开口直径小于下开口。

12、本发明具有如下优点:本发明实现了通过灭火器瓶转动使弧形块带动刷毛在螺纹口进行清理,从而防止粉末残留在螺纹口使灭火器瓶达不到密封状态,同时避免在密封螺纹口时残留的粉末对螺纹造成损伤,影响灭火器的正常使用;

13、通过弧形块设置为螺旋弯曲状将气流阻挡,同时引导气流向灭火器瓶内运动,进而防止气流带动灭火器粉末从螺纹口处溢出;

14、通过刷毛设置为斜向下状,进一步防止伺服电机带动灭火器瓶旋转时,粉末从螺纹口向外溢出,避免造成生产车间粉尘超标;

15、通过引流孔引导灭火器瓶转动产生的气流,将刷毛沾染的灭火器粉末吹落,防止沾染灭火器粉末的刷毛影响后续的清理;

16、通过清理块对灭火器瓶瓶身进行擦拭清理,从而便于后续封瓶时在灭火器瓶瓶身贴标签,防止粉末残留导致标签粘合不稳,避免产品不合格;

17、通过滤网产生静电,防止清理螺纹口及其周围的粉末时,粉末四散,造成生产车间粉尘超标,甚至严重威胁人身安全,通过回收管对粉末进行回收,避免资源浪费;

18、通过两个吸附块相互靠近形成一个上开口更小的圆台状,有效防止粉末向上溢出,同时利用滤网对粉末进行静电吸附,进一步防止粉末四散,避免造成生产车间粉尘超标。



技术特征:

1.一种灭火器粉末清理装置,包括有第一工作台(1)、升降台(2)、第二工作台(3)和第一固定杆(4);第一工作台(1)上安装有转动用于供灭火器瓶(7)升降的升降台(2);升降台(2)后方设置有第二工作台(3);第二工作台(3)上安装有第一固定杆(4);灭火器瓶(7)上设置有螺纹口(7001);其特征是:还包括有联动组件、旋转块(5)、弧形块(6)和清理系统;第一固定杆(4)下侧设置有用于适配不同灭火器瓶(7)大小的联动组件;联动组件上安装有上下活动的旋转块(5);联动组件上设置有若干个弧形块(6),弧形块(6)呈环形分布;每个弧形块(6)上均设置有若干个用于清理螺纹口(7001)粉末的刷毛(6001)。

2.按照权利要求1所述的一种灭火器粉末清理装置,其特征是:弧形块(6)设置为螺旋弯曲状。

3.按照权利要求1所述的一种灭火器粉末清理装置,其特征是:弧形块(6)上的刷毛(6001)设置为斜向下状。

4.按照权利要求3所述的一种灭火器粉末清理装置,其特征是:每个弧形块(6)上均设置有若干个引流孔(6002)。

5.按照权利要求1所述的一种灭火器粉末清理装置,其特征是:联动组件包括有第二固定杆(101)、丝杆(102)、固定环(103)、第一联动杆(104)、第二联动杆(105)和固定轴(106);第一固定杆(4)前侧固接有第二固定杆(101);第二固定杆(101)下侧固接有丝杆(102),且旋转块(5)与丝杆(102)转动连接;旋转块(5)下侧开设有环形滑动槽(5001);环形滑动槽(5001)上滑动连接有固定环(103);固定环(103)下侧转动连接有若干个呈环形分布的第一联动杆(104);每个第一联动杆(104)的下侧均转动连接有一个第二联动杆(105);丝杆(102)下侧固接有固定轴(106);每个第二联动杆(105)下侧均与固定轴(106)下侧转动连接,且每个第二联动杆(105)上侧与弧形块(6)固接。

6.按照权利要求5所述的一种灭火器粉末清理装置,其特征是:还包括有刷杆(108);第二固定杆(101)上固接有刷杆(108),且刷杆(108)上固接有若干个用于清理螺纹口(7001)周围粉末的清理块(207);刷杆(108)上侧设置有用于调整刷杆(108)放置高度和宽度的按钮(10801)。

7.按照权利要求1所述的一种灭火器粉末清理装置,其特征是:清理系统包括有固定板(201)、第一联动块(203)、第二联动块(204)、第三联动块(205)、弧形板(206)和清理块(207);第二工作台(3)上固接有固定板(201);固定板(201)上安装有前后平移的第一联动块(203);第一联动块(203)左侧和右侧均转动连接有一个第二联动块(204);两个第二联动块(204)前侧均转动连接有一个第三联动块(205),两个第三联动块(205)以第二联动块(204)前侧呈左右对称设置;两个第三联动块(205)均与第一固定杆(4)转动连接;每个第三联动块(205)均固接有一个弧形板(206);每个弧形板(206)内壁上均安装有便于拆卸用于擦拭灭火器瓶(7)瓶身粉末的清理块(207)。

8.按照权利要求7所述的一种灭火器粉末清理装置,其特征是:还包括有气缸(202);固定板(201)上固接有气缸(202),气缸(202)输出轴与第一联动块(203)固接。

9.按照权利要求7所述的一种灭火器粉末清理装置,其特征是:还包括有回收管(301)、吸附块(302)和滤网(303);每个弧形板(206)上均设置有一个放置槽(20601);每个放置槽(20601)上均放置有一个用于回收粉末的回收管(301);每个回收管(301)上均连通有一个吸附块(302);每个吸附块(302)上均开设有若干个用于吸附粉末的吸附孔(30201);每个吸附块(302)上均开设有一个用于放置粉末的安置槽(30202);吸附块(302)上固接有用于静电吸附粉末的滤网(303)。

10.按照权利要求9所述的一种灭火器粉末清理装置,其特征是:每个吸附块(302)均设置为上下开口的半圆台状,通过两个吸附块(302)相互靠近形成一个上下开口的圆台状,且上开口直径小于下开口。


技术总结
本发明涉及灭火器技术领域,尤其涉及一种灭火器粉末清理装置。要解决的技术问题是:灭火器螺纹处残留的干粉将会对后续密封过程对螺纹造成磨损,同时极易导致密封不到位,导致产品合格率降低,而人工清理瓶口粉末效率极慢,且易将杂质混入灭火器瓶内,严重影响灭火器使用效果。本发明的技术实施方案是:一种灭火器粉末清理装置,包括有第一工作台和升降台等;第一工作台上安装有转动用于供灭火器瓶升降的升降台。本发明实现了通过灭火器瓶转动使弧形块带动刷毛在螺纹口进行清理,从而防止粉末残留在螺纹口使灭火器瓶达不到密封状态,同时避免在密封螺纹口时残留的粉末对螺纹造成损伤,影响灭火器的正常使用。

技术研发人员:梁金祖
受保护的技术使用者:梁金祖
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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