一种混凝土废浆回收加工方法及装置与流程

本发明涉及回收加工领域，具体涉及一种混凝土废浆回收加工方法及装置。

背景技术：

1、在混泥土的生产过程中，需要对设备进行清洗，产生大量的废浆。随着环保政策的不断推进，现有一种对废浆进行回收利用的方式，将废浆收集并均质化，当做搅拌水重新投入至混凝土的生产过程中。

2、但研究表明，当含有废浆的搅拌水的碱度以及固体含量超过某一个限度时，会导致生产出的混凝土质量下降，甚至一些质量要求较高的混凝土不可以使用上述废浆，如此一来，不仅会有大量的废浆无法重新利用，且在后续进行无害化时，可能还需要使用抽滤对废浆进行固液分离，提高了处理难度，且此过程需要使用大量的水，对生产造成了较大的负担。

3、故现需要一种低难度、少体量的废浆回收加工方法，来对混凝土废浆进行再利用处理。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种混凝土废浆回收加工方法及装置，以解决现有技术中废浆的体量大、回收难度高的技术问题。

2、为解决上述技术问题，本发明具体提供下述技术方案：

3、本发明提供了一种混凝土废浆回收加工方法，包括循环执行的以下步骤：

4、s1、将板损车车厢内流下的浆液进行收集至中控池中；

5、s2、确定所述中控池内浆液的浓度，即所述浆液内固溶物的含量，若所述浆液的浓度小于沉淀浓度，则执行步骤s3，若所述浆液的浓度大于或者等于沉淀浓度，则执行步骤s4；

6、其中，所述沉淀浓度为所述浆液对所述板损车车厢具有清洗效果的最高浓度；

7、s3、使用回流泵将所述中控池内的所述浆液转移至板损车车厢，进行清洗，所述浆液从所述板损车车厢底部流出，依次执行步骤s1、步骤s2；

8、s4、将所述浆液输送至用于回收所述浆液的沉淀池，自然沉淀得到回收液与滤渣，所述回收液的浓度小于所述沉淀浓度，所述滤渣为所述浆液内的固溶物沉淀。

9、作为本发明的一种优选方案，还包括以下步骤：

10、s5、在步骤s4执行后，将所述回收液通过回流管道回流至所述中控池中，与其中的所述浆液混合，混合均匀后，执行步骤s2。

11、作为本发明的一种优选方案，还包括以下步骤：s6、在步骤s5执行后，确定所述中控池内浆液的量，在所述浆液的量大于循环抽取量时，则执行步骤s2；在所述浆液的量小于循环抽取量时，向所述中控池补充清水，直至所述浆液的量大于循环抽取量，执行步骤s2；

12、其中，所述循环抽取量为生产过程中所规定的能够参与循环清洗的浆液的最小量。

13、本发明还提供了一种混凝土废浆回收加工装置，包括：

14、集流板、中控池、回流泵、污水泵和沉淀池；

15、板损车车厢、所述集流板、所述中控池和所述沉淀池顺序连接；

16、所述回流泵设置在所述集流板和所述中控池之间，所述回流泵用于吸取所述中控池内部的浆液，并且使用所述浆液冲洗所述板损车车厢的内部，所述浆液与所述板损车车厢内部的废渣混合后通过所述集流板流入所述中控池的内部，浆液在所述板损车车厢内部和所述中控池之间循环流动的过程中其自身的浓度不断地增加；

17、所述中控池包括检测仪，所述检测仪用于检测所述中控池内部的浆液浓度；

18、所述污水泵用于将所述中控池内的污水排入至所述沉淀池中，在所述中控池内部的浆液浓度低于预设的数值时所述污水泵关闭，在所述中控池内部的浆液浓度高于预设的数值时所述污水泵开启。

19、作为本发明的一种优选方案，所述中控池连接有补充管以及回流管，所述回流管与所述沉淀池连接，所述补充管内设置有用于向所述中控池通入清水的第一抽水泵，所述回流管内设置有第二抽水泵，所述中控池内设置有第一液位感应器，所述沉淀池上设置有第二液位感应器，所述第一抽水泵、所述第二抽水泵第一液位感应器以及第二液位感应器均与所述控制元件通讯连接。

20、作为本发明的一种优选方案，所述集流板包括导流板，所述导流板用于将停车台与所述中控池连接在一起，所述导流板的高度从所述停车台位置至所述中控池位置渐矮，所述停车台用于停放待清洗的板损车，浆液从设置在所述停车台上的所述板损车车厢内流下并在重力作用下被所述导流板导流至所述中控池内；所述滤网设置在所述导流板上；

21、所述导流板与所述停车台之间设置有连接板，所述连接板向上延伸设置在所述停车台上，所述连接板用于将所述浆液收集至所述导流板；

22、所述导流板的两侧设置有挡板，所述挡板从所述连接板处延伸至所述中控池，且所述挡板竖直设置在所述导流板上，所述挡板用于防止所述浆液从所述导流板的两端流出。

23、作为本发明的一种优选方案，所述底座固定在所述挡板上，所述底座的中间向上凸起形成拱形门结构，所述拱形门结构处安装有滤网，所述滤网向下延伸至所述挡板的底部。

24、作为本发明的一种优选方案，所述回流泵包括安装在所述集流板与所述中控池之间的转动驱动机构，所述转动驱动装置设置有喷筒，所述喷筒内设置有柱塞泵，所述喷筒的两端均设置有喷嘴，所述柱塞泵用于在拉动时通过所述喷嘴将浆液抽入至所述喷筒内，所述喷筒内的浆液能够在所述柱塞泵进行推动动作时从所述喷嘴内喷出；

25、所述转动驱动装置上设置有斜板，所述喷筒安装在所述斜板上，所述斜板用于带动所述喷嘴转动；

26、其中一个所述喷嘴的移动至最高点时，另一个所述喷嘴移动至最低点，所述最高点为对板损车车厢进行清洗的清洗位点，所述最低点时为对所述中控池进行吸液的吸液位点；在所述斜板转动的过程中，所述喷嘴在所述清洗位点以及所述吸液位点之间往复移动。

27、作为本发明的一种优选方案，所述柱塞泵包括滑动安装在所述喷筒内的动作板，所述动作板与所述喷筒的端部之间设置有油泵，所述油泵用于带动所述动作板在所述喷筒的轴向方向上往复移动；

28、所述动作板的两端均与所述喷筒的端部设置有伸缩软管，所述伸缩软管的一端与所述动作板密封连接，所伸缩软管的另一端与所述喷嘴连通，所述伸缩软管与相邻的所述喷嘴连通；

29、其中，在其中一个所述喷嘴到达所述清洗位点另一个所述喷嘴达到吸液位点时，所述动作板在所述喷筒内在所述油泵的带动下从所述吸液位点向所述清洗位点方向移动。

30、作为本发明的一种优选方案，所述转动驱动机构包括设置在所述导流板上的底座，所述底座上设置有转动驱动电机，所述转动驱动电机的输出轴与所述斜板连接，所述转动驱动电机用于带动所述斜板环绕竖直的轴线转动。

31、本发明与现有技术相比较具有如下有益效果：

32、1、本发明通过对浆液进行收集与浓度检测，将浓度小于冲洗浓度的浆液再次通入至待清洗的车厢内，在清洗时减少清洗水的补充量，降低生产成本；

33、2、本发明通过浆液的不断循环实现对废浆的多级利用，减少废浆的体量，便于后续进行无害化处理；

34、3、本发明循环使用废浆进行冲洗，高浓度废浆进入沉淀池的频率降低，故沉淀池内的液体的沉淀时间相应延长，更有利于回收液与滤渣的分层。

35、4、本发明通过推流加压的方式实现浆液在系统内外的多次循环，且通过自动检测实现分层后回收液的循环再利用，提高废浆在冲洗过程中的利用效率，降低使用难度。