一种预制菜生产垃圾处理设备的制作方法

本发明涉及预制菜，尤其涉及一种预制菜生产垃圾处理设备。

背景技术：

1、预制菜是一种将菜品原料经过卫生和科学的处理加工后进行包装的菜品，经过简单的加热步骤即可直接食用。预制菜的生产过程包括原料加工、包装、贮存等环节，加工后的菜品分装至包装盒内并封口完成包装处理，再对包装后的预制菜进行杀菌处理，然后进行贮存，能够有效延长预制菜的存放时间。随着预制菜市场规模的激增，在生产预制菜时存在的一些问题迫切需要得到改善：

2、1、预制菜在生产过程中会产生较多的厨余垃圾，传统的预制菜生产设备在垃圾处理时无法有效的进行干湿分离。由于国家大力推行垃圾分类，传统的生产设备在生产时需要额外添置固液分类装置，并且需要额外配备垃圾分类的操作人员，提高了生产成本以及人力物力。

3、2、由于传统生产设备无法对垃圾进行有效的分类处理，垃圾中可二次利用的部分则被白白浪费，无法通过二次回收获得额外收入，变相的提高了生产成本，降低了经济性。

4、3、传统生产设备在生产时需要额外添加的固液分离装置，而一般固液分离装置在工作时需要使用过滤网对进行过滤，但是当过滤网处的垃圾过多时会造成过滤网堵塞，进而降低过滤速度。因此，当过滤网处的垃圾积累到一定数量时，就需要暂停工作对垃圾进行清理，这就在很大程度上降低了生产效率，提高了产品生产所需的时间。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种预制菜生产垃圾处理设备，其不仅结构简单而且能够实现垃圾的干湿分离。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种预制菜生产垃圾处理设备，包括机架，所述机架的上端设有进料斗，所述进料斗的下端设有中间筒，所述中间筒的下端左右对称设有两个出料筒，所述中间筒内设有闸板组件，所述闸板组件用于控制中间筒与其中一个出料筒连通；所述机架内在每个出料筒的下端均沿竖直方向滑动连接有用于收纳垃圾的箱体，每个箱体的后端开口处均设有箱门组件，每个箱体在靠近箱门组件的底部设有滤水孔，每个箱体的上端均设有位于出料筒正下方的收集筒；所述机架内在滤水孔的下方设有污水收纳箱、在箱体的后端开口处设有垃圾收纳箱；每个箱体内均设有推板组件；所述机架上设有与闸板组件和两个箱体连接的切换组件，以及与推板组件配合的动力组件；在切换组件处于左位时，闸板组件控制中间筒与右侧的出料筒连通，机架上右侧的箱体处于上端位置、左侧的箱体处于下端位置，动力组件与机架上左侧的箱体内的推板组件连接，且与机架上右侧的箱体内的推板组件脱离连接；在切换组件处于右位时，闸板组件控制中间筒与左侧的出料筒连通，机架上右侧的箱体处于下端位置、左侧的箱体处于上端位置，动力组件与机架上左侧的箱体内的推板组件脱离连接，且与机架上右侧的箱体内的推板组件连接。

3、进一步的，所述切换组件包括左轴杆和右轴杆，所述机架上在箱体的前侧设有左连接板和右连接板，所述左轴杆转动连接在左连接板的上端且沿前后方向设置，所述右轴杆转动连接在右连接板的上端且沿前后方向设置；所述左轴杆上固定设有左一连杆，所述左一连杆远离左轴杆的端部设有左一凸轴，所述右轴杆上固定设有右一连杆，所述右一连杆远离右轴杆的端部设有右一凸轴，所述机架左侧的收集筒和右侧的收集筒的边缘分别设有位于左一凸轴和右一凸轴上方的限位凸边；所述左一凸轴上铰接有左一杆，所述左一杆的端部固定设有第一滑板，所述右一凸轴上铰接有右一杆，所述右一杆的端部固定设有套接在第一滑板外侧的第一套筒，所述第一套筒内在第一滑板和第一套筒的右端之间设有受挤压的第一弹簧；所述左轴杆上固定设有左凸板，所述右轴杆上固定设有右凸板，左凸板和右凸板在第一弹簧的作用下相互接触；所述左凸板上设有左限位槽，所述右凸板上设有右限位槽，所述左限位槽内设有左一弧面，所述右凸板的端部设有与左一弧面配合的右二弧面，所述右限位槽内设有右一弧面，所述左凸板的端部设有与右一弧面配合的左二弧面。

4、进一步的，在切换组件处于左位时，右凸板的端部位于左限位槽内，右二弧面与左一弧面贴合，右一凸轴与右侧的收集筒的限位凸边配合带动机架上右侧的箱体处于上端位置，左一凸轴处于右一凸轴下方的下端位置，机架上左侧的箱体在重力作用下处于下端位置；随着机架上右侧的箱体内装入垃圾，该箱体向下运动并带动限位凸边推动右一凸轴向下运动，右一凸轴向下运动时带动右一连杆和右凸板向右翻转，当右凸板的端部脱离左限位槽且左凸板的端部进入右限位槽内时，切换组件切换至右位；

5、在切换组件处于右位时，左凸板的端部位于右限位槽内，左二弧面与右一弧面贴合，左一凸轴与左侧的收集筒的限位凸边配合带动机架上左侧的箱体处于上端位置，右一凸轴处于左一凸轴下方的下端位置，机架上右侧的箱体在重力作用下处于下端位置；随着机架上左侧的箱体内装入垃圾，该箱体向下运动并带动限位凸边推动左一凸轴向下运动，左一凸轴向下运动时带动左一连杆和左凸板向左翻转，当左凸板的端部脱离右限位槽且右凸板的端部进入左限位槽内时，切换组件切换至左位。

6、进一步的，所述闸板组件包括转动连接在中间筒内且沿前后方向设置的第一轴杆，所述第一轴杆上固定设有开关板，在开关板转至左位时，中间筒与右侧的出料筒连通，在开关板转至右位时，中间筒与左侧的出料筒连通；所述第一轴杆的前端设有位于中间筒外侧的拨杆，所述左轴杆上固定设有左二连杆，所述左二连杆的端部设有位于拨杆左侧的左二凸轴，所述右轴杆上固定设有右二连杆，所述右二连杆的端部设有位于拨杆右侧的右二凸轴；所述拨杆内设有定位球，以及用于迫使定位球抵触在中间筒外侧的定位弹簧，所述中间筒的外侧设有左定位孔和右定位孔，在切换组件处于左位时，右二凸轴向左推动拨杆向左翻转至左位，定位球在定位弹簧的作用下进入左定位孔内，在切换组件处于右位时，左二凸轴向右拨动拨杆向右翻转至右位，定位球在定位弹簧的作用下进入右定位孔内。

7、进一步的，所述推板组件包括沿前后方向滑动连接在箱体内的推料板，所述推料板上固定设有向前伸出箱体的第一滑套，所述第一滑套伸出箱体的一端设有径向边；所述第一滑套内沿前后方向滑动连接有第二轴杆，所述第二轴杆与第一滑套之间沿第一滑套的轴向滑动连接且沿第一滑套的周向固定连接；所述第二轴杆伸入第一滑套内的端部固定设有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端与第一滑套的盲端固定连接；所述第二轴杆伸出第一滑套的一端固定设有连接块；在第二轴杆向后运动时，第二轴杆通过第二弹簧带动第一滑套向后运动，第一滑套带动推料板向后运动，在推料板向后运动至箱体的后端开口处时，径向边抵触在箱体的前端外侧。

8、进一步的，所述动力组件包括第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩端固定设有移动板，所述移动板上在每个连接块的下方均设有t形凸块，每个连接块内均设有供t形凸块伸入的t形切槽；在箱体处于下端位置时，t形凸块进入t形切槽内，移动板能够带动第二轴杆沿前后方向运动，在箱体处于上端位置时，t形凸块脱离t形切槽。

9、进一步的，所述箱门组件包括铰接在箱体后端开口处的门板，所述箱体上固定设有第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩端固定设有滑动连接在箱体后端的滑销，在滑销向下滑动至门板后侧时，门板关闭，在滑销向上离开门板后侧时，门板能够翻转将箱体的后端开口打开。

10、进一步的，所述机架内在每个箱体的下方均设有与第一电动推杆电连接的压敏传感器，在箱体向下运动至下端位置时，压敏传感器控制第一电动推杆伸出。

11、有益效果

12、与现有技术相比，本发明的技术方案具有以下优点：

13、1、本发明通过设置了推板组件,能够快速便捷的对投入箱体内的垃圾进行除水处理,因此无需额外添置垃圾干湿分离装置,提高了工作效率,降低了生产成本以及人力物力。

14、2、当生产时的厨余垃圾为食品制造的边角料等可二次回收的垃圾时，由于本发明很好的将垃圾中的固体垃圾进行了分离，使得垃圾的品质较为完好，因此可以进行二次回收利用将其再次制作成肥料或饲料，并且通过二次回收利用可以获得额外的收入，变相的提高了生产利润，节约了生产成本，提高了经济性。

15、3、由于本发明设置了左右两个箱体轮流交替工作，并且在其中设置了切换组件，可以在一个箱体工作时，对另一个箱体进行清洁，无需因清洁过滤网而暂停工作。从而能够实现不间断的垃圾分类处理，提高了生产效率，节省了生产时间。