一种特种直线电机的轨道表面清理装置

本发明涉及特种直线电机轨道维护，具体涉及一种特种直线电机的轨道表面清理装置。

背景技术：

1、我国正在进行电磁动能技术的研究，在实现电磁动能技术工程化应用过程中，必须满足可靠性、维修性，并满足使用寿命的技术要求。其中，特种直线电机的应用越受欢迎，该特种直线电机没有电刷结构，只有一对轨道作为磁极，励磁绕组和电枢绕组均为特殊的单匝形式的电机。特种直线电机发射后，由于高温高压作用，产生的金属蒸汽会黏附于内膛，形成金属沉积。金属沉积的成因，主要有电枢挤压、摩擦及熔化产生的金属材料黏附，电枢主要材料为铝合金，内膛主要材料为铜合金。在特种直线电机进行发射后，由于高温高压、瞬态动能冲击下电枢挤压、摩擦及熔化，产生的金属材料黏附会沉积于内膛。金属沉积的现象将会影响特种直线电机的可靠性及使用寿命，因此，有必要对内膛进行擦拭以恢复原内膛表面。

2、相关技术中，清理内膛金属沉积的方式主要采用机械方式擦拭内膛，不仅费时费力，处理效率低下，且处理过的内膛表面不够理想。因此，为了针对该问题，相关技术公开的特种直线电机的轨道表面处理装置，其包括上底板和下底板一侧紧密贴合，两片金刚磨砂片分别安装在上底板和下底板的另一侧，金刚磨砂片的表面形状与特种直线电机的轨道贴合，两片金刚磨砂片之间压缩有弹簧。由于该方式，通过金刚磨砂片硬度过硬，过度刮擦金属沉积物，在清理金属沉积容易破坏内膛原始结构，进而影响内膛使用寿命。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明提供了一种特种直线电机的轨道表面清理装置，以解决通过金刚磨砂片硬度过硬，过度刮擦金属沉积物，在清理金属沉积容易破坏内膛原始结构，进而影响内膛使用寿命的问题。

2、第一方面，本发明提供了一种特种直线电机的轨道表面清理装置，装置包括：

3、导热部件，

4、加热部件，设置在导热部件上，用于加热特种直线电机的内膛表面的金属沉积物；

5、摩擦部件，固定安装在导热部件旁，用于当加热部件基于预设时间对金属沉积物加热至熔化后，对金属沉积物进行摩擦；

6、擦除部件，固定安装在摩擦部件旁，用于对摩擦部件摩擦的金属沉积物进行擦除；

7、推杆，卡接在摩擦部件和擦除部件上，用于推动通过导热部件、摩擦部件和擦除部件构成的一体式结构；

8、控制部件，与推杆固定安装，用于基于预设温度控制加热部件对金属沉积物进行加热。

9、通过加热部件、摩擦部件、擦除部件配合使用，不但可以提升擦除内膛表面上附着的金属沉积物，而且在清理金属沉积物的同时不破坏内膛表面，延长了内膛表面的使用寿命。

10、在一种可选的实施方式中，控制部件包括控制芯片，控制芯片设置在控制筒中，控制筒的一端口固定安装推杆，控制筒的另一端口密封。

11、在控制筒封口处安装有推杆，在推杆的内部设置有控制芯片，通过该控制芯片设定预设温度，控制加热部件执行加热动作。通过该控制筒与推杆配合，能够实现灵活自如擦除内膛表面上附着的金属沉积物，即脏即推即擦，便捷又轻巧。

12、在一种可选的实施方式中，本发明实施例中的特种直线电机的轨道表面清理装置，还包括：温度传感器，其设置在控制筒的内部，用于监测加热部件加热金属沉积物所产生的加热温度。

13、在擦除内膛表面附着的金属沉积物过程中，通过该温度传感器实时监测内膛表面的温度，以免加热温度过高影响内膛，或者加热温度不足无法保证内膛附着的金属沉积物软化。

14、在一种可选的实施方式中，本发明实施例中的特种直线电机的轨道表面清理装置，还包括：显示器件，与控制芯片连接，用于显示温度传感器所监测的加热温度。

15、通过该显示屏显示温度传感器实时监测加热温度，以及显示控制芯片设定的预设温度。

16、在一种可选的实施方式中，本发明实施例中的特种直线电机的轨道表面清理装置，还包括：用于与内膛的第一侧面贴合的第一弹簧部件和第二弹簧部件，第一弹簧部件设置在导热部件上，第二弹簧部件设置在擦除部件上，第一弹簧部件和第二弹簧部件形状和大小相同。

17、不同形状且大小一致的第一弹簧部件与第二弹簧部件可以完全与内膛的一侧面贴合，通过第一弹簧部件与第二弹簧部件可以起到弹力作用，以适应不同内膛尺寸。

18、在一种可选的实施方式中，本发明实施例特种直线电机的轨道表面清理装置，加热部件为电阻丝，电阻丝铺设在导热部件上，电阻丝通过导线穿过推杆与控制部件连接。

19、电阻丝铺设在导热部件上，通过控制部件控制该电阻丝，以使得预热电阻丝的目的，并通过导热部件传热至内膛表面上沉积的金属沉积物。

20、在一种可选的实施方式中，本发明实施例的特种直线电机的轨道表面清理装置，摩擦部件的第一侧通过螺栓与导热部件固定邻接，摩擦部件的第二侧通过螺栓与擦除部件固定邻接。

21、摩擦部件、导热部件和摩擦部件通过螺栓构成一体式结构，进而随推杆整体移动，实现对内膛表面附着的金属沉积物的擦除。

22、在一种可选的实施方式中，本发明实施例的特种直线电机的轨道表面清理装置，通过螺栓固定安装后的导热部件、摩擦部件、擦除海绵的第一面位于同一平面；

23、导热部件的第二面与内膛的第二侧面贴合，在摩擦部件的第二面开设凹槽，在凹槽中预留凸块以摩擦内膛的第二侧面上附着的金属沉积物，凹槽的第一侧通过螺栓与加热板固定邻接，凹槽的第二侧通过螺栓与擦除部件固定邻接。

24、摩擦部件、导热部件和摩擦部件通过螺栓构成一体式结构，进而随推杆整体移动，并且预留凸起有助于快速和便捷擦除内膛表面附着的金属沉积物。

25、在一种可选的实施方式中，本发明实施例的特种直线电机的轨道表面清理装置，导热部件为导热板，摩擦部件为摩擦片，擦除部件为擦除海绵，擦除部件通过硬质材料制成，且通过丙酮液体进行浸润。

26、采用硬质海绵材料，并进行丙酮浸润，通过拖动进行金属沉积的柔性擦除，恢复内膛表面原始状态。

27、在一种可选的实施方式中，内膛的硬度大于摩擦部件的硬度，摩擦部件的硬度大于金属沉积物的硬度，内膛的熔点温度大于摩擦部件的熔点温度，摩擦部件的熔点温度大于金属沉积物的熔点温度。

28、设定内膛的硬度大于摩擦部件的硬度，摩擦部件的硬度大于金属沉积物的硬度，以确保摩擦部件在刮擦过程中，不但保证可以正常将金属沉积物擦除，而且不至于将金属内膛损坏。内膛的熔点温度大于摩擦部件的熔点温度，摩擦部件的熔点温度大于金属沉积物的熔点温度，以确保能够正常软化金属沉积物，而且还可以预防加热温度过高影响内膛硬度。

技术特征：

1.一种特种直线电机的轨道表面清理装置，其特征在于，所述装置包括：

2.根据权利要求1所述的特种直线电机的轨道表面清理装置，其特征在于，所述控制部件包括控制芯片，所述控制芯片设置在控制筒中，所述控制筒的一端口固定安装所述推杆，所述控制筒的另一端口密封。

3.根据权利要求2所述的特种直线电机的轨道表面清理装置，其特征在于，还包括：温度传感器，其设置在所述控制筒的内部，用于监测所述加热部件加热所述金属沉积物所产生的加热温度。

4.根据权利要求3所述的特种直线电机的轨道表面清理装置，其特征在于，还包括：显示器件，与所述控制芯片连接，用于显示所述温度传感器所监测的所述加热温度。

5.根据权利要求1所述的特种直线电机的轨道表面清理装置，其特征在于，还包括：用于与所述内膛的第一侧面贴合的第一弹簧部件和第二弹簧部件，所述第一弹簧部件设置在所述导热部件上，所述第二弹簧部件设置在所述擦除部件上，所述第一弹簧部件和所述第二弹簧部件形状和大小相同。

6.根据权利要求1所述的特种直线电机的轨道表面清理装置，其特征在于，所述加热部件为电阻丝，所述电阻丝铺设在所述导热部件上，所述电阻丝通过导线穿过所述推杆与所述控制部件连接。

7.根据权利要求1所述的特种直线电机的轨道表面清理装置，其特征在于，所述摩擦部件的第一侧通过螺栓与所述导热部件固定邻接，所述摩擦部件的第二侧通过螺栓与所述擦除部件固定邻接。

8.根据权利要求7所述的特种直线电机的轨道表面清理装置，其特征在于，通过螺栓固定安装后的所述导热部件、所述摩擦部件、所述擦除海绵的第一面位于同一平面；

9.根据权利要求1至8中任一项所述的特种直线电机的轨道表面清理装置，其特征在于，所述导热部件为导热板，所述摩擦部件为摩擦片，所述擦除部件为擦除海绵，所述擦除部件通过硬质材料制成，且通过丙酮液体进行浸润。

10.根据权利要求1至8中任一项所述的特种直线电机的轨道表面清理装置，其特征在于，所述内膛的硬度大于所述摩擦部件的硬度，所述摩擦部件的硬度大于所述金属沉积物的硬度，所述内膛的熔点温度大于所述摩擦部件的熔点温度，所述摩擦部件的熔点温度大于所述金属沉积物的熔点温度。

技术总结
本发明涉及特种直线电机轨道维护技术领域，公开了一种特种直线电机的轨道表面清理装置，包括：加热部件，用于加热特种直线电机的内膛表面的金属沉积物；摩擦部件，用于当加热部件基于预设时间对金属沉积物加热至熔化后，对金属沉积物进行摩擦；擦除部件，固定安装在摩擦部件旁，用于对摩擦部件摩擦的金属沉积物进行擦除；推杆，卡接在摩擦部件和擦除部件上，用于推动通过导热部件、摩擦部件和擦除部件构成的一体式结构；控制部件，与推杆固定安装，用于基于预设温度控制加热部件对金属沉积物进行加热。本发明不但可以提升擦除内膛表面上附着的金属沉积物，而且在清理金属沉积物的同时不破坏内膛表面，延长了内膛表面的使用寿命。

技术研发人员：孙鸿雁
受保护的技术使用者：中国科学院电工研究所
技术研发日：
技术公布日：2024/1/22