一种多类型废水的预处理装置及方法与流程

本发明属于废水处理，具体涉及一种多类型废水的预处理装置及方法。

背景技术：

1、在工业区(如港口码头等)的废水处理站中，往往需要处理由不同区域产生的各种类型的废水。例如，在某个码头的酸碱废水、化工品废水以及海港区船舶洗舱水。

2、废水水质因生产工序不同而造成水质波动很大，需针对不同废水采用不同的处理工艺，多种类型的废水会处理方式均不相同，如含油废水首先应进行除油除浊的处理，酸碱废水经中和后可进入后端处理系统或直接达标排放，化工品废水需经过预处理降解有毒物质保证生化系统正常运行；地面清洗废水、生活污水等低浓度废水可直接进入生化系统。

3、对于多种类别废水的进行综合处理，当前也进行过一些研究。如专利cn109626749a给出一种多功能一体化污水处理器及其处理工艺，该污水处理器借鉴了奥贝尔氧化沟、竖流沉淀池和生化处理的结构特点，综合了絮凝、水解、膜生物反应器和过滤的工艺特点，设计为圆形柱式一体化钢体结构，内设内筒、中筒和外筒。按照其处理工艺流程和功能划分为七个区：絮凝沉淀区、水解酸化区、油沫去除区、缺氧区、生物膜反应区、吸附过滤区和清水区，实现了对不同行业、不同类型污水的有效处理和plc自动控制的无人值守操作，还可按照投资额度分为自动运行和智能控制运行，单体处理机处理污水规模最大为250吨/天。

4、又如专利cn112851018a给出一种硅工业园废水处理工艺及装置，针对现有技术中硅工业园区，白炭黑废水和园区综合废水混合处理时盐类高，生化难，而两种类型废水分流处理时，园区综合废水中氨氮和总氮高，碳氮比低，传统脱氮工艺处理效果不理想，需额外添加大量碳源的技术问题。本方案提供了一种硅工业园废水处理工艺，通过在白炭黑废水中取出小部分废水旁开支路，利用白炭黑废水中的硫酸盐转化成还原态硫，为硫自养脱氮菌群提供硫源，在无碳源添加条件下实现低碳氮比废水氮污染去除。本方案还提供了一种异化/脱氮装置，可在同一装置中实现硫的转化以及硫自养脱氮反应，实现了两种不同类型废水的高效处理，节奏紧凑，无中转过程，反应高效。

5、然而，如上述现有技术对多类型废水的处理仍局限于传统的废水处理方式，没有考虑各个类型废水量的不同对水质造成的波动，无法保证出水末端一直处于达标状态。

6、因此，如何设计用于多类型废水的预处理装置，可以应对各种类型的废水，保证不同废水量下水质平稳，以实现出水末端水质处于持续达标状态是本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

1、针对上述现有技术中存在的缺陷，本发明提供了一种多类型废水的预处理装置及方法，多类型废水包括化工品废水及含油废水，预处理装置包括：依次连通的储罐组件、混凝气浮组件及多元催化氧化组件；储罐组件包括与各类型废水对应的多个废水储罐，混凝气浮组件为包括刮油器及加压溶气气浮机，加压溶气气浮机通过加压气体去除乳化溶解物质，刮油器设置于加压溶气气浮机的上方，用于去除废水中的悬浮物质；多元催化氧化组件内设有催化腔，催化腔内设置有多种类型的催化氧化构件，多类型废水的有机污染物经催化腔内催化氧化构件的作用实现降解。本发明针对多类别废水进行分类收集、分别处理，尤其是通过多种类型的催化氧化构件实现对有机化合物的快速降解，保证出水末端水质处于持续达标状态。

2、第一方面，本发明提供一种多类型废水的预处理装置，多类型废水包括化工品废水及含油废水，预处理装置包括：依次连通的储罐组件、混凝气浮组件及多元催化氧化组件；

3、储罐组件包括与各类型废水对应的多个废水储罐，混凝气浮组件包括刮油器及加压溶气气浮机，加压溶气气浮机通过加压气体去除乳化溶解物质，刮油器设置于加压溶气气浮机的上方，用于去除废水中的悬浮物质；

4、多元催化氧化组件内设有催化腔，催化腔内设置有多种类型的催化氧化构件，多类型废水的有机污染物经催化腔内催化氧化构件的作用实现降解。

5、进一步的，混凝气浮组件还包括絮凝剂投药设备及污水泵，絮凝剂投药设备连通加压溶气气浮机，向加压溶气气浮机内添加絮凝剂，污水泵将各个废水储罐内的废气排入加压溶气气浮机；

6、加压溶气气浮机包括气浮池、溶气水泵、溶气罐、释放器及空压机，溶气水泵连通气浮池及溶气罐的入口端，用于将气浮池中部分废水回流至溶气罐，空压机连接溶气罐，将加压空气送入溶气罐，释放器连通溶气罐的出口端及气浮池，将加压后的废水送回气浮池。

7、进一步的，多元催化氧化组件包括废水处理罐、电催化构件及光催化构件，催化腔设置在废水处理罐的内部，废水处理罐的内部还包括污水底腔及净水腔，电催化构件的阳极件和阴极件以及光催化构件均设置于催化腔。

8、进一步的，电催化构件的阴极件为金属网，金属网包括第一金属网和第二金属网，第一金属网及第二金属网在废水处理罐的内部呈竖直排布，第一金属网位于第二金属网的下方，第一金属网的下方为污水底腔，第一金属网与第二金属网之间为催化腔，第二金属网的上方为净水腔；

9、催化腔的内壁固定连接有竖直排布且绝缘的第一支架及第二支架，第一支架及第二支架之间设置有多组呈角度分布的电催化构件的阳极件；

10、光催化构件包括紫外发光管，催化腔的内壁设置有竖直排布的第一层固定块及第二层固定块，第一层固定块与第二层固定块之间设有多组呈角度分布的紫外发光管；

11、第一支架与第二支架之间的间距小于第一层固定块与第二层固定块之间的间距。

12、进一步的，废水处理罐的下表面还设置有驱动机构，驱动机构传动连接有第一搅拌叶片、第二搅拌叶片和翻料绞龙，第一搅拌叶片、第二搅拌叶片和翻料绞龙均设置在污水底腔内，翻料绞龙设置在第一搅拌叶片与第二搅拌叶片之间。

13、进一步的，驱动机构包括固定连接在废水处理罐下表面的支撑支架、驱动电机和轴承座，驱动电机的输出轴传动连接有蜗杆，蜗杆的一端与轴承座转动连接，且蜗杆传动连接有蜗轮，蜗轮传动连接有驱动轴，驱动轴的下端转动连接在支撑支架上。

14、进一步的，废水处理罐的内部还设置第一稳固架和第二稳固架，第一稳固架设置在第一金属网的上表面，第二稳固架设置在第二金属网的上表面，第一稳固架和第二稳固架依次贯穿驱动轴。

15、进一步的，驱动轴的上端依次贯穿废水处理罐、第一稳固架、第二稳固架、第一金属网和第二金属网并固定连接有限位块，翻料绞龙固定连接在驱动轴的外侧下端，第一搅拌叶片和第二搅拌叶片均固定连接在驱动轴的外侧；

16、驱动轴的外侧固定套设有第一刮污杆和第二刮污杆，第一刮污杆的上表面抵触在第一金属网的下表面，第二刮污杆的上表面抵触在第二金属网的下表面。

17、进一步的，废水处理罐的外侧由下至上依次连通有第一排污管、第二排污管和净水管，且废水处理罐的外侧设置有压力表和orp计，废水处理罐的下表面插接有与污水底腔相连通的进水管，废水处理罐下表面阵列设置有多组支腿；

18、废水处理罐的上表面还设置有投药机构，投药机构包括投药支架、储药罐和气泵，储药罐固定连接在投药支架上，且储药罐的下端连通有出药管，出药管的一端连通有导药管，导药管的一端与催化腔相连通，气泵的出气管与导药管相连通；

19、气泵的出气管上设置有第一单向阀，导药管远离出药管的一端设置有第二单向阀，出药管的一端设置有流量控制阀，储药罐的外侧上端设置有进药管。

20、第二方面，本发明还提供一种多类型废水的预处理方法，采用如上述多类型废水的预处理装置，具体包括如下步骤：

21、s1：各类型的废气排入对应的废水储罐；

22、s2：废水储罐的废水分别进入混凝气浮组件，去除乳化溶解物质以及悬浮物质；

23、s3：经混凝气浮组件后的废水进入多元催化氧化组件，在催化腔内经多种类型的催化氧化构件的作用实现对有机污染物的降解。

24、本发明提供的一种多类型废水的预处理装置及方法，至少包括如下有益效果：

25、(1)本发明针对多类别废水进行分类收集、分别处理，通过多种类型的催化氧化构件实现对有机化合物的快速降解，保证出水末端水质处于持续达标状态。

26、(2)本发明的多元催化氧化组件中废水处理罐内，电催化、光催化和化学催化的耦合方式，提高了废水处理的效率，且电催化构件、光催化构件以及投药机构的设计紧凑，占用空间较小，降低了设备成本。

27、(3)本发明的废水处理罐中，驱动机构、翻料绞龙和搅拌叶片之间的配合，通过驱动电机驱动蜗杆带动驱动轴上的蜗轮转动，进而使驱动轴带动翻料绞龙和搅拌叶片对污水底腔内的污水搅动，避免废水中杂质沉积，进而降低对污水的处理效果，提高了污水的流动性，进而提高对废水的催化氧化效率；第一金属网、第二金属网、第一稳固架、第二稳固架、第一刮污杆及第二刮污杆之间的配合，通过驱动轴带动刮污杆对第一金属网和第二金属网上附着的杂质进行刮除，避免杂质堵塞网孔，从而提高污水的催化氧化效率。