一种油墨生产线用油墨罐清洗装置的制作方法

本技术涉及油墨生产，尤其涉及一种油墨生产线用油墨罐清洗装置。

背景技术：

1、随着社会的发展，人们生活和生产过程中，对色彩和图片多样化的要求越来越高，油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上，在生产时，油墨被暂存在油墨罐内，故而每隔一段时间需要对油墨罐进行清洗。

2、经检索，国家专利公开号为cn215355215u公开了一种用于油墨生产线的油墨罐清洗装置，涉及油墨生产技术领域，包括底板，所述底板顶端的安装板上安装有电动推杆，所述电动推杆的顶端设置有顶板，所述顶板的底端设置有清洗组件，所述清洗组件的内部设置有调节组件。

3、上述方案通过设置调节组件，可对不同大小的油墨罐进行清洗，然而在实际工作中，需要对同一规格的大量油墨罐进行统一清洗时，无需频繁进行对调节组件的调节，工作时，对油墨罐的固定和清洗工作需分步进行，仍存在劳动强度大的问题，且不利于工作效率的提高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中劳动强度大和工作效率不高的问题，而提出的一种劳动强度小、工作效率高的油墨生产线用油墨罐清洗装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种油墨生产线用油墨罐清洗装置，包括底座，所述底座上转动连接有两根丝杆，所述底座上方设置有顶板，所述顶板上设置有清洗组件，两根所述丝杆均贯穿顶板并与顶板之间螺纹配合，所述底座采用中空结构，所述底座内设置有用于驱动丝杆转动的驱动组件，所述底座上表面设置有定位组件，所述定位组件通过传动组件与驱动组件连接；

4、所述驱动组件包括安装于底座内电机，所述电机的输出轴上通过联轴器连接有蜗杆，两根所述丝杆的下端均延伸至底座内，并且所述丝杆的下端固定有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮相互啮合。

5、优选地，所述定位组件包括固定于底座上表面的固定环，所述固定环上等距开设有若干通槽，所述通槽内滑动配合有定位块，所述定位块位于固定环内的一端固定有弧形板，所述弧形板通过弹簧与固定环的内壁连接，所述定位块位于固定环外的一端采用斜面结构。

6、优选地，所述定位组件还包括转动连接于底座上表面的转动环，所述转动环的内壁上等距排列有若干楔形块，所述楔形块的楔形面与定位块的斜面结构正对且匹配。

7、优选地，所述传动组件包括转动连接于底座内的转轴，所述转轴上固定有第一锥齿轮，所述蜗杆的中部固定有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。

8、优选地，所述传动组件还包括设置于底座上方的齿轮，所述转动环的外圈侧壁上开设有齿槽，并且所述齿轮与转动环外圈上的齿槽相互啮合，所述转轴的上端延伸至底座外且与齿轮固定。

9、优选地，所述丝杆的上端固定有限位板。

10、与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

11、1、本实用新型通过设置驱动组件、丝杆和顶板，便于控制顶板上的清洗组件快速升降调节，有利于清洗工作的高效进行。

12、2、本实用新型通过设置定位组件，用于对油墨罐进行定位，防止其在清洗过程中发生晃动，保证工作时的稳定性和清洗效果。

13、3、本实用新型通过设置传动组件，电机在工作时，可同步驱动控制顶板升降和对油墨罐的固定，无需设置多个动力驱动装置，降低成本，且各机构间联动配合，使得对油墨罐的固定和清洗工作同步进行，有利于工作效率的提高。

技术特征：

1.一种油墨生产线用油墨罐清洗装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上转动连接有两根丝杆(2)，所述底座(1)上方设置有顶板(3)，所述顶板(3)上设置有清洗组件(4)，两根所述丝杆(2)均贯穿顶板(3)并与顶板(3)之间螺纹配合，所述底座(1)采用中空结构，所述底座(1)内设置有用于驱动丝杆(2)转动的驱动组件(5)，所述底座(1)上表面设置有定位组件(6)，所述定位组件(6)通过传动组件(7)与驱动组件(5)连接；

2.根据权利要求1所述的一种油墨生产线用油墨罐清洗装置，其特征在于，所述定位组件(6)包括固定于底座(1)上表面的固定环(601)，所述固定环(601)上等距开设有若干通槽，所述通槽内滑动配合有定位块(602)，所述定位块(602)位于固定环(601)内的一端固定有弧形板(603)，所述弧形板(603)通过弹簧(604)与固定环(601)的内壁连接，所述定位块(602)位于固定环(601)外的一端采用斜面结构。

3.根据权利要求1所述的一种油墨生产线用油墨罐清洗装置，其特征在于，所述定位组件(6)还包括转动连接于底座(1)上表面的转动环(605)，所述转动环(605)的内壁上等距排列有若干楔形块(606)，所述楔形块(606)的楔形面与定位块(602)的斜面结构正对且匹配。

4.根据权利要求1所述的一种油墨生产线用油墨罐清洗装置，其特征在于，所述传动组件(7)包括转动连接于底座(1)内的转轴(701)，所述转轴(701)上固定有第一锥齿轮(702)，所述蜗杆(502)的中部固定有第二锥齿轮(703)，所述第一锥齿轮(702)与第二锥齿轮(703)啮合。

5.根据权利要求1所述的一种油墨生产线用油墨罐清洗装置，其特征在于，所述传动组件(7)还包括设置于底座(1)上方的齿轮(704)，所述转动环(605)的外圈侧壁上开设有齿槽，并且所述齿轮(704)与转动环(605)外圈上的齿槽相互啮合，所述转轴(701)的上端延伸至底座(1)外且与齿轮(704)固定。

6.根据权利要求1所述的一种油墨生产线用油墨罐清洗装置，其特征在于，所述丝杆(2)的上端固定有限位板(8)。

技术总结
本技术公开了一种油墨生产线用油墨罐清洗装置，包括底座，所述底座上转动连接有两根丝杆，所述底座上方设置有顶板，所述顶板上设置有清洗组件，两根所述丝杆均贯穿顶板并与顶板之间螺纹配合，所述底座采用中空结构，所述底座内设置有用于驱动丝杆转动的驱动组件，所述底座上表面设置有定位组件，所述定位组件通过传动组件与驱动组件连接。本技术可同步驱动控制顶板升降和对油墨罐的固定，无需设置多个动力驱动装置，降低成本，且各机构间联动配合，使得对油墨罐的固定和清洗工作同步进行，有利于工作效率的提高。

技术研发人员：周赞军
受保护的技术使用者：深圳市海正和科技有限公司
技术研发日：20230202
技术公布日：2024/1/12