一种集成式曝气生物滤池污水处理设备的制作方法

本技术涉及一种污水处理设备领域，更具体地说，涉及一种集成式曝气生物滤池污水处理设备。

背景技术：

1、曝气生物滤池工艺(biological aerated filter，简称baf)，是80年代末欧美发展起来的一种新型的固定床生物膜污水处理工艺,微生物附着在载体表面，污水在流经载体表面时，通过有机营养物质的吸附、氧向生物膜内部的扩散以及生物膜中所发生的生物氧化等作用，对污染物质进行氧化分解，使污水得以净化。可有效去除水中ss、codcr、bod5、nh3-n、tn、tp、aox(有害物质)及硬度、浊度、色度等，适用于市政污水、工业污水、再生回用水深度处理及给水污染水源的预处理等。由于baf具有其它工艺无法比拟的诸多特点，近年来已在国内外取得广泛采用。

2、目前，中国专利网上公开了一种后置滤板滤头的生物滤池系统，公开号cn212864287u，包括进水渠、位于所述进水渠下方的出水渠以及多个滤池，所述滤池包括池体，所述池体的底部设有配水渠，所述配水渠与进水渠之间通过进水管连通，所述池体内部从下至上依次设置有配水区、悬浮滤料区和清水区，所述悬浮滤料区内填充有滤料，所述滤料比重小于1，所述悬浮滤料区的顶部设置有滤板滤头，所述池体的内底壁上固定有用于支撑滤板滤头的滤柱，所述滤柱的上端与滤板滤头固定连接，所述池体上开设有连通出水渠和清水区的出水口。本实用新型设计合理，结构紧凑，占地面积小，采用悬浮滤料，滤板滤头设置在滤池上部，滤板滤头不易发生堵塞，易于检修和维护。

3、上述专利中的生物滤池采用传统的滤板滤头，该方式在长期使用过程中其通道易出现堵塞的导致处理污水能力降低。

技术实现思路

1、本实用新型为了克服现有技术中存在的传统的生物滤池对污水的处理能力较低的问题，现提供具有对污水较强处理能力的一种集成式曝气生物滤池污水处理设备。

2、本实用新型的一种集成式曝气生物滤池污水处理设备，包括架体，所述的架体上设有用于对污水进行处理的生物滤池，所述的生物滤池右侧设有与生物滤池配合使用的配水池，所述的生物滤池包括与配水池管道连接的配水层，所述的配水层上方设有用于投放生物滤料的滤料层，所述的配水层与滤料层间铺设有承托层，所述的承托层上插接有若干均布的用于将配水层与滤料层导通的t型滤砖。

3、本实用新型采用用t型滤砖代替传统的滤板滤头，可使曝气生物滤池均匀地布水布气，t形开口的t型滤砖具有宽畅的通道使布水布气层不易堵塞；利用t型滤砖，可降低曝气生物滤池的整体高度，节省土建投资及运行费用，可减少滤池的施工工期；在投加少量碳源的条件下，可实现反硝化脱氮功能。

4、作为优选，所述的生物滤池与配水池间设有用于输送物料的爬梯，所述的架体上端设有与爬梯连通的且用于投放生物滤料、检测和维修生物滤池的过道。

5、作为优选，所述的配水层位于生物滤池池底，所述的配水池左侧铺设有与配水池管道连接的配水管道，所述的滤料层位于配水层上方，位于t型滤砖上方的滤料层一侧铺设有用于进行曝气处理的曝气管，所述的配水层底部外侧铺设有用于剥离滤料表面所沉积的悬浮固体的反冲洗进水管，所述的反冲洗水管右侧设有与反冲洗水管配合使用的反冲洗进气管，位于滤料层上方的生物滤池左端设有用于排出经过滤料处理后的污水的排水管，位于排水管右侧的生物滤池上设有用于排出反冲洗液体的反洗排水管。

6、作为优选，所述的配水管道的输出端位于配水层内，所述的配水管道的输入端与配水池管道连接，位于滤料层内的曝气管上设有若干均布的单孔膜空气扩散器，位于生物滤池外侧的曝气管的输入端管道连接有与单孔膜空气扩散器配合使用的曝气机，所述的曝气机旁设有与反冲洗进气管的输入端管道连接的气洗机，所述的反冲洗进气管的输出端位于配水层内，所述的反冲洗进水管的输出端位于配水层内，所述的反冲洗进水管的输入端与配水池的输出端管道连接。

7、曝气机可采用涡凹曝气机，气洗机的可采用cy-ga2012。

8、本实用新型的功能及主要特点：

9、1.配水层和t型滤砖分别整体采用hdpe(高密度聚乙烯)和内部浇注c35混凝土材质，具有出色结构强度和韧性，t型滤砖安装完成后25年运行免维护。

10、2.每块t型滤砖能同时完成反冲洗配水配气性能，t型滤砖带自动补偿功能，可做到更均匀的配水配气性能。t型滤砖为混合配水配气系统：一级分配集水槽，二级补偿腔。在一块t型滤砖内同时完成气水均匀分配，不存在配水配气盲区，反冲洗无死区。传统的滤板/滤头配水配气系统和依靠流体反射配水配气滤砖系统在配水配气系统上方存在反冲洗盲区，这将意味着反冲洗气、水不能够对滤料起到有效的反冲洗。在长期运行中，承托层/滤料中会堆积大量的污泥，增大水头损失，缩短过滤周期，存在承托层扰动隐患。

11、3t型滤砖都以近距离地彼此隔离，不阻塞孔口为特点，从而使得气体和反洗水得到均匀无盲区的分布。把过滤系统的无障碍运行作为目标，从而使过滤介质达到更好的清洁效果。

12、4. t型滤砖约22.5kg，采用插口的连接方式。针对不同的项目设计，加工出厂后的t型滤砖在现场不需要做任何调整，只需要通过专用工具快速的完成t型滤砖的组装，t型滤砖的池内铺设类似于居民家中铺地面砖一样便利。

13、5.配水层的高度仅约0.2m，可节省土建池体高度；且生物滤池体内部不需要任何预埋件，不需要任何滤粱，滤柱等，池体结构简单；t型滤砖安装时，池底先铺设c35混凝土找平，再铺设t型滤砖，底部混凝土初步凝固后，相邻t型滤砖以及与池壁的缝隙内需要灌注c35混凝土，使得整个配水层生物滤池池底成为一个整体，坚固耐用，并且对池底土建精度要求较低。

14、同常规曝气生物滤池滤池相比具有以下优点：①土建投资：常规baf曝气生物滤池滤池的深度比t型滤砖滤池的深度深1米，t型滤砖滤池的深度一般在5.5-6m中间，整个滤池土建可节省20%。

15、②运行费用：常规baf曝气生物滤池的反洗风机风压要比t型滤砖的高1米的水头压力，能耗节省15%。常规baf曝气生物滤池每两三年就要对滤头进行更换维修，整体费用要增加20%。

16、在生物滤池中装填一定量粒径较小的颗粒状滤料，滤料表面附着生长生物膜，滤池内部曝气。污水流经时，污染物、溶解氧及其它物质首先经过液相扩散到生物膜表面及内部，利用滤料上高浓度生物膜的强氧化降解能力对污水进行快速净化，此为生物氧化降解过程；同时，因污水流经时，滤料呈压实状态，利用滤料粒径较小的特点及生物膜的生物絮凝作用，截留污水中的大量悬浮物，且保证脱落的生物膜不会随水漂出，此为截留作用；运行一定时间后，因水头损失的增加，需对滤池进行反冲洗，以释放截留的悬浮物并更新生物膜，此为反冲洗过程。

17、生物滤池其作用是容纳被处理水量和围挡滤料，并承托滤料和曝气管道的重量。

18、滤料层是生物膜的载体，并兼有截留悬浮物质的作用。目前曝气生物滤池所采用的滤料形状有蜂窝管状、束状、圆形辐射状、盾状、网状、筒状等，所采用的滤料主要有多孔陶粒、石英砂、膨胀页岩、轻质塑料、膨胀硅铝酸盐等。

19、承托层主要是用来支撑生物填料，防止生物填料流失，同时还可以保持反冲洗的稳定进行。承托层所用材料为卵石。承托层高度不同位置为400-600mm。

20、t型滤砖尺寸为543.5×202.5×198mm，材质为hdpe内填c35混凝土，单个重量约为22.5kg，

21、反冲洗进气管路每格池子有1根不锈钢主配气管，配气主管伸出若干根配气支管，曝气配气支管深入到间隔每排t型滤砖的二级分配腔，提供反冲洗所需气量，通过t型滤砖间隙缝来均匀地分配到填料层内部，反硝化深床滤池配气管的安装非常方便，现场通过法兰与滤池反冲洗空气主管道连接，每格滤池的配气支管采用不锈钢支架固定在池底。

22、曝气管道采用taf生物滤池曝气空气管道系统，结构和反洗进气管一样，安装非常方便，滤池每格池子只有1根不锈钢主配气管，配气主管伸出若干根配气支管，配气支管深入到间隔每排t型滤砖的二级分配腔，提供整个滤池所需气量，通过t型滤砖间的缝隙均匀地分配到填料层内部。

23、每块t型滤砖能同时完成反冲洗配水配气性能，t型滤砖带自动补偿功能，做到更均匀的配水配气性能。t型滤砖为混合配水配气系统：一级分配集水槽，二级补偿腔。通过一次配水槽后的反冲洗水在二次配水腔内根据压力差产生逆向补偿，从而使得整个滤池过滤面积上最终的整体反冲洗水、气压力均匀。t型滤砖内部二次配水设计确保反冲洗水和气体在整个滤池反冲洗气水分配系统的每一个扩散缝处均匀分布。在一块t型滤砖内同时完成气水均匀分配，不存在配水配气盲区，反冲洗无死区，提高反冲洗效率，延长滤池运行周期。气水混合区空气导流板则是为保障整排t型滤砖配气均匀型所精心设计，追求t型滤砖配水布气的最佳效果。

24、曝气管主要包括一侧的曝气方管和底部的支管。曝气方管一侧需紧贴墙壁，方管带出气支管一侧需与地面垂直，防止支管安装时高低不平甚至无法安装。

25、方管与支管固定后，用化学螺栓将方管分别于池壁与池底固定钻孔→清孔→置入药剂管→钻入螺栓→凝胶硬化→固定，一般在硬化约1-2h后根据外界温度将螺丝拧紧固定。

26、方管端部的进气圆管需要与滤池上方的进气管在一条直线上，方管位置固定后即可安装进气立管，进气立管安装时需注意气动阀门的安装位置，一是注意阀门手轮的位置要便于操作，二是要兼顾与其它组阀门的协调一致。

27、立管安装完成后即可安装曝气支管，支管带丝口一侧缠绕生料带后与方管上的丝口拧紧，支管上有两排曝气小孔，拧紧后需保证支管上的两排气孔向下，曝气支管另一侧套入预制好的支架即可。

28、铺装t型滤砖之前首先要保证滤池池底的干净整洁，防止异物阻塞盖板间的过水间隙或阻塞t型滤砖的布水布气。

29、t型滤砖安装时要注意池体内t型滤砖的平整度，安装完成的t型滤砖要求池体内水平误差控制在±5mm之内，对于曝气方管法兰处的滤砖，需要将t型滤砖切豁口后再进行铺装。

30、t型滤砖间排列应整齐紧密，t型滤砖为卯榫结构，t型滤砖铺装时注意带耳朵的一侧靠墙，然后再依次铺装，前后t型滤砖应相互卯榫卡住，保证t型滤砖之间紧贴对齐，t型滤砖骑在曝气支管的中间位置。

31、t型滤砖铺好后，t型滤砖与池壁之间会留有一定的缝隙，需用混凝土对此缝隙进行浇筑，浇筑时，t型滤砖一侧涂油钢板对t型滤砖进行保护围挡，防止素混流入t型滤砖缝隙之间，待素混即将硬化几个小时后将涂油钢板取出即可。

32、本实用新型具有以下有益效果：对污水处理时不易堵塞，生产运行费用较低。