一种除氟除硬的焦化废水处理装置的制作方法

本技术涉及焦化废水处理，具体是指一种除氟除硬的焦化废水处理装置。

背景技术：

1、为提高水资源综合利用率，许多焦化企业着力于提高中水回用率，中水全部回收后用于工业补水，实现生产用水循环利用，从而减少生产新鲜水消耗量。

2、具体到焦化废水的中水回用，通常利用生产废水经物化+生化处理后的出水作为原水，经处理后回用于循环冷却水。焦化废水经生化处理后，水中仍含有悬浮物、胶体物、色度、浊度、cod有机物、硬度、氟离子等妨碍后续超滤、反渗透运行的杂质。

3、为避免或尽可能少地产生无机盐结垢和有机物结垢，尽可能延长膜的生产周期和使用寿命，预处理装置除氟除硬尤为重要。具体的处理方法有化学沉淀法、离子交换法、膜法等。其中，化学沉淀法因其适合处理工艺简单、成本低效果好而得到了广泛的应用。但是，化学沉淀除氟除硬多采用先除硬后除氟的工艺，存在工艺繁复、占地面积大、投资成本高的问题。

技术实现思路

1、为解决现有技术中的不足，本实用新型提供一种除氟除硬的焦化废水处理装置，节省初期投资及运行费用等优点的反应器，并有效缓解管路结垢的问题。

2、本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种除氟除硬的焦化废水处理装置，包括处理池，处理池设置有依次连通的碱反应区、碳酸钠反应区、絮凝反应区、混凝反应区以及高效澄清分离区，高效澄清分离区包括预沉区和斜管沉淀区，斜管沉淀区设置有刮泥机以及污泥回流装置，污泥回流装置的污泥回流泵的输出端通过管道与混凝反应区连通；

3、碱反应区、碳酸钠反应区、絮凝反应区、混凝反应区以及高效澄清分离区分别设置有排空及清洗装置。

4、作为优选，碱反应区投入原水并加碱后，通过设置的缺口自流进入碳酸钠反应区、絮凝反应区。

5、作为优选，碱反应区、碳酸钠反应区、絮凝反应区、混凝反应区分别设置有搅拌装置。

6、作为优选，污泥回流泵与混凝反应区连通的回流管道上设置有加药装置。

7、对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

8、不需要多级反应多级沉淀，减少工序，降低运行难度，节约了占地面积；

9、在反应区、沉淀区、污泥管路分别设置了排空及清洗装置，用以解决除硬装置长时间运行设备结垢的问题，利于设备长期稳定运行；

10、碱反应区、碳酸钠反应区、絮凝反应区、混凝反应区为除氟除硬反应区，除氟除硬反应区和高效澄清分离区可分离设置，两区之间采用连接管道。分体式的设计在项目实施中更为灵活，可充分利用水力条件进行布水。

11、通过ph计将废水ph调至11-13，利用污泥浓度在线检测仪控制回流污泥量，利用泥位计控制排泥泵的运行，实现装置运行的智能化。

技术特征：

1.一种除氟除硬的焦化废水处理装置，其特征在于：包括处理池，所述处理池设置有依次连通的碱反应区(1)、碳酸钠反应区(2)、絮凝反应区(3)、混凝反应区(4)以及高效澄清分离区，所述高效澄清分离区包括预沉区(5)和斜管沉淀区(6)，所述斜管沉淀区(6)设置有刮泥机(11)以及污泥回流装置，所述污泥回流装置的污泥回流泵的输出端通过管道与混凝反应区(4)连通；所述碱反应区(1)、碳酸钠反应区(2)、絮凝反应区(3)、混凝反应区(4)以及高效澄清分离区分别设置有排空及清洗装置。

2.根据权利要求1所述的一种除氟除硬的焦化废水处理装置，其特征在于：所述碱反应区(1)投入原水并加碱后，通过设置的缺口自流进入所述碳酸钠反应区(2)、絮凝反应区(3)。

3.根据权利要求1所述的一种除氟除硬的焦化废水处理装置，其特征在于：所述碱反应区(1)、碳酸钠反应区(2)、絮凝反应区(3)、混凝反应区(4)分别设置有搅拌装置。

4.根据权利要求1所述的一种除氟除硬的焦化废水处理装置，其特征在于：所述污泥回流泵与混凝反应区(4)连通的回流管道(12)上设置有加药装置(13)。

技术总结
本技术涉及一种除氟除硬的焦化废水处理装置，包括处理池，处理池设置有依次连通的碱反应区、碳酸钠反应区、絮凝反应区、混凝反应区以及高效澄清分离区，高效澄清分离区包括预沉区和斜管沉淀区，斜管沉淀区设置有刮泥机以及污泥回流装置，污泥回流装置的污泥回流泵的输出端通过管道与混凝反应区连通；碱反应区、碳酸钠反应区、絮凝反应区、混凝反应区以及高效澄清分离区分别设置有排空及清洗装置。本技术不需要多级反应多级沉淀，减少工序，降低运行难度，节约了占地面积；在反应区、沉淀区、污泥管路分别设置了排空及清洗装置，用以解决除硬装置长时间运行设备结垢的问题，利于设备长期稳定运行。

技术研发人员：王荣,王爱华,菅秀林,王昭富
受保护的技术使用者：山东省章丘鼓风机股份有限公司
技术研发日：20230506
技术公布日：2024/1/14