一种厌氧生物反应器的制作方法

本技术涉及废水处理，尤其是指一种厌氧生物反应器。

背景技术：

1、废水中的有机物在厌氧生物反应器内发生厌氧生物降解过程中，除了生成主要产物ch4外，还会生成大量co2。随着生成的co2气体溶解在水中，厌氧生物反应器内的ph值会逐渐降低，而厌氧产甲烷微生物的适宜ph值范围为6.8-7.2，当ph值低于6.8时，厌氧产甲烷微生物活性就会被抑制，故为了保证反应的正常进行，目前均采用直接往厌氧生物反应器内加碱液的方式将ph值维持在厌氧产甲烷微生物所适范围内，明显的，这不仅导致处理成本高，而且容易使得厌氧生物反应器内加入位置及附近的区域ph过高，导致处理效果差。

技术实现思路

1、为此，本实用新型的目的在于提供一种处理成本低、处理效果好的厌氧生物反应器，以解决上述背景技术中的问题。

2、为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种厌氧生物反应器，包括厌氧反应罐，所述厌氧反应罐的顶壁设有沼气出口、侧壁上设有进水管和出水管、内部自上而下设有三相分离器、循环管、ph计及与所述进水管的出口相连通的布水器，所述三相分离器的底部设有排泥口、顶部设有与所述出水管的进口相连通的溢流堰，所述循环管的出口伸出所述厌氧反应罐并经输送泵与脱气罐的底部相连通，所述脱气罐的内下部设有微孔曝气盘管、侧壁上部通过自流的方式与所述进水管的侧壁相连通、顶部和所述沼气出口共同与沼气存储包的进口相连通，所述沼气存储包的出口经增压风机与所述微孔曝气盘管的入口相连通，所述进水管的侧壁上还连通有加碱管，所述加碱管的进口通过加碱泵与碱液箱相接通，所述加碱泵、所述增压风机、所述输送泵、所述ph计和所述厌氧反应罐均与plc控制器相连。

3、本实用新型的一个实施例中，所述加碱管上设有与所述plc控制器相连的流量控制阀。

4、本实用新型的一个实施例中，所述循环管为穿孔管。

5、本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

6、1、本实用新型通过内下部设有微孔曝气盘管的脱气罐、且脱气罐的进口经输送泵与设于厌氧反应罐内的循环管的出口相连、出口通过自流的方式与厌氧反应罐上的进水管相连通的设置，使得废水在厌氧生物反应器内发生厌氧生物降解反应的同时，一部分废水在输送泵的作用下被输送至脱气罐内，在脱气罐的微孔曝气盘管的曝气作用下吹脱出溶解在废水中的大量co2气体后，再自流回厌氧反应罐内继续参加反应，从而不仅加快了废水在厌氧生物反应器内的升流速度，而且有效减缓了厌氧生物反应器内ph值的降低，大幅度降低了碱液的补充量，大大提高了处理效率，并降低了处理成本。

7、2、本实用新型通过将加碱管的出口连通在进液管的侧壁上，且进液管的出口与设于厌氧反应罐内下部的布水器的进口相连的设置，有效规避了添加碱液时厌氧生物反应器内局部ph值过高的情况，保证了处理效果。

技术特征：

1.一种厌氧生物反应器，其特征在于，包括厌氧反应罐，所述厌氧反应罐的顶壁设有沼气出口、侧壁上设有进水管和出水管、内部自上而下设有三相分离器、循环管、ph计及与所述进水管的出口相连通的布水器，所述三相分离器的底部设有排泥口、顶部设有与所述出水管的进口相连通的溢流堰，所述循环管的出口伸出所述厌氧反应罐并经输送泵与脱气罐的底部相连通，所述脱气罐的内下部设有微孔曝气盘管、侧壁上部通过自流的方式与所述进水管的侧壁相连通、顶部和所述沼气出口共同与沼气存储包的进口相连通，所述沼气存储包的出口经增压风机与所述微孔曝气盘管的入口相连通，所述进水管的侧壁上还连通有加碱管，所述加碱管的进口通过加碱泵与碱液箱相接通，所述加碱泵、所述增压风机、所述输送泵、所述ph计和所述厌氧反应罐均与plc控制器相连。

2.根据权利要求1所述的厌氧生物反应器，其特征在于，所述加碱管上设有与所述plc控制器相连的流量控制阀。

3.根据权利要求1所述的厌氧生物反应器，其特征在于，所述循环管为穿孔管。

技术总结
本技术公开了一种厌氧生物反应器，包括厌氧反应罐，厌氧反应罐的顶壁设有沼气出口、侧壁上设有进水管和出水管、内部自上而下设有三相分离器、循环管、pH计及与进水管的出口相连通的布水器，三相分离器的底部设有排泥口、顶部设有与出水管的进口相连通的溢流堰，循环管的出口伸出厌氧反应罐并经输送泵与脱气罐的底部相连通，脱气罐的内下部设有微孔曝气盘管、侧壁上部通过自流的方式与进水管的侧壁相连通、顶部和沼气出口共同与沼气存储包相连通，沼气存储包的出口经增压风机与微孔曝气盘管的入口相连通，进水管的侧壁上还连通有加碱管，加碱管的进口经加碱泵与碱液箱相连，加碱泵、增压风机、输送泵、pH计和厌氧反应罐均与PLC控制器相连。

技术研发人员：肖凡,安猛,翁士睿,张鸿雁,吴喆,梁赓
受保护的技术使用者：上海东振环保工程技术有限公司
技术研发日：20230625
技术公布日：2024/1/15