本技术涉及钢帘线,具体涉及一种合股粉尘处理系统。
背景技术:
1、合股机主要使用于花线、胶质线及各种橡塑线缆、电话线缆等绝缘导线的绞合之设备,在生产钢帘线过程中,合股机会产出大量粉尘,需要将这些粉尘进行清理,避免粉尘排到室内,污染室内空气,目前使用一台除尘器来对两台合股机内的粉尘进行清理,而处理更多台合股机时,由于管道之间需要连通,经常会出现粉尘到别的合股机内的问题,由于厂房内合股机较多,清理除尘器回收的粉尘消耗时间较长,导致合股机停机时间长,影响生产效率。
技术实现思路
1、本实用新型为了解决一台除尘器清楚多台合股机粉尘容易出现粉尘乱流的问题,提供了一种合股粉尘处理系统,该粉尘处理系统有效避免粉尘乱流到别的合股机内,且只需要一台除尘器即可进行除尘,减少清理除尘器导致的合股机停机时间,提高生产效率。
2、为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:
3、一种合股粉尘处理系统,包括多台合股机,所述合股机上设有合股机吸尘管道,所述合股机吸尘管道连通有聚尘管道,所述聚尘管道位于合股机吸尘管道上方,所述聚尘管道与合股机吸尘管道连通处位于合股机吸尘管道中间,所述聚尘管道连通有驱动风机,所述驱动风机连通有并联管道,所述并联管道一端与驱动风机出口端连通、另一端连通有斜通管,所述斜通管上设有单向阀,所述斜通管倾斜设置连通有除尘主管道,所述除尘主管道水平设置、且与多个斜通管连通,所述除尘主管道上在斜通管倾斜方向一端连通有除尘器。通过斜通管和单向阀配合避免粉尘乱流到别的合股机内,只需要清理一台除尘器即可,减少清理除尘器导致的合股机停机时间,提高生产效率。
4、进一步地,所述合股机一侧设有风机架,所述驱动风机位于风机架上。通过风机架实现对驱动风机高处的支撑。
5、进一步地,所述除尘器出风口端连通有外置风机。通过外置风机将除尘器过滤后的风吹走。
6、进一步地,所述外置风机出口端连通有外排烟囱,所述外排烟囱出口端连通至室外。通过外排烟囱将过滤后的风排到室外。
7、进一步地,所述合股机吸尘管道与聚尘管道连通处设有单向阀门。避免关机时聚尘管道内的粉尘回流。
8、通过上述技术方案,本实用新型的有益效果为:
9、本实用新型通过合股机吸尘管道吸走合股机产生的粉尘到聚尘管道内,聚尘管道内的粉尘通过驱动风机驱动到并联管道内,通过倾斜设置的斜通管呈一定角度倾斜吹到除尘主管道内,除尘主管道将多台合股机产生的粉尘汇集通入除尘器内进行除尘,通过斜通管和单向阀配合避免粉尘乱流到别的合股机内,只需要清理一台除尘器即可,减少清理除尘器导致的合股机停机时间,提高生产效率。
1.一种合股粉尘处理系统,包括多台合股机(1),其特征在于,所述合股机(1)上设有合股机吸尘管道(2),所述合股机吸尘管道(2)连通有聚尘管道(3),所述聚尘管道(3)位于合股机吸尘管道(2)上方,所述聚尘管道(3)与合股机吸尘管道(2)连通处位于合股机吸尘管道(2)中间,所述聚尘管道(3)连通有驱动风机(5),所述驱动风机(5)连通有并联管道(6),所述并联管道(6)一端与驱动风机(5)出口端连通、另一端连通有斜通管(7),所述斜通管(7)上设有单向阀(8),所述斜通管(7)倾斜设置连通有除尘主管道(9),所述除尘主管道(9)水平设置、且与多个斜通管(7)连通,所述除尘主管道(9)上在斜通管(7)倾斜方向一端连通有除尘器(10)。
2.根据权利要求1所述一种合股粉尘处理系统,其特征在于,所述合股机(1)一侧设有风机架(4),所述驱动风机(5)位于风机架(4)上。
3.根据权利要求1所述一种合股粉尘处理系统,其特征在于,所述除尘器(10)出风口端连通有外置风机(11)。
4.根据权利要求3所述一种合股粉尘处理系统,其特征在于,所述外置风机(11)出口端连通有外排烟囱(12),所述外排烟囱(12)出口端连通至室外。
5.根据权利要求1所述一种合股粉尘处理系统,其特征在于,所述合股机吸尘管道(2)与聚尘管道(3)连通处设有单向阀门。