一种高盐废水循环利用系统及工艺的制作方法

本发明涉及高盐废水循环利用的，尤其涉及一种高盐废水循环利用系统及工艺。

背景技术：

1、高盐废水是由各种工业生产过程中产生的废水，主要为车间内主要由树脂再生废水和萃取废水混合而成，总含盐质量分数≥1％，随着工业化的快速发展，处理大量的高盐废水成了一个严重的环境问题。

2、在高盐废水蒸发浓缩之前需要进行过滤，因为高盐废水中不仅含有较高的盐浓度，而且还含有一些不溶性颗粒，这些杂质可能会影响蒸发浓缩的效果，通过过滤以去除这些杂质，提高蒸发浓缩的效果；此外，高盐废水还可能含有病原微生物等有害物质，如果不进行过滤，会对环境和人体健康造成危害。

3、市场上也出现了一些用于高盐废水处理系统的过滤处理装置，如公开号为cn211770706u的中国专利公开了一种高盐废水处理系统，当检测装置检测到过滤器堵塞后，通过驱动电机和旋转电机对过滤器进行清理，而在实际使用中，电机长时间处于潮湿环境下，潮湿环境会导致电机运行时产生一定的水分，电机绝缘材料可能会吸收水分，导致电机绝缘性能下降，进而引起电机短路、漏电等故障，增加工作时的安全隐患。

技术实现思路

1、鉴于上述现有技术中存在使用多个电机容易增加安全隐患的问题，提出了本发明。

2、本技术的一方面，提供了一种高盐废水循环利用系统，其目的在于：高盐废水循环利用过程中利用水流的势能对过滤网进行自清洁。

3、本发明的技术方案为：一种高盐废水循环利用系统，包括用于预处理初始原水的预处理装置，所述预处理装置后通过管道依次连接有过滤装置、蒸发浓缩罐、反渗透过滤设备、电解槽和冷凝器，所述过滤装置包括上部分主体、下部分和连接环，上部分和下部分通过连接环可拆卸安装固定，所述冷凝器的出路连接至所述预处理装置形成回路，所述蒸发浓缩罐的底部输出口设置有控制阀，所述控制阀的输出口通过管道依次连通有溶解除杂设备和蒸发结晶罐，所述预处理装置和过滤装置之间的管道上设置有电磁阀，所述过滤装置和蒸发浓缩罐之间的管道上设置有抽水泵；

4、所述过滤装置上设置有自清洁过滤单元，所述自清洁过滤单元包括设置于过滤装置内的过滤网，且过滤网为倾斜5度设置，设置于过滤网上的平面清洁部件，设置于平面清洁部件一侧的辅助清洁部件，以及设置于平面清洁部件另一侧的杂质收集部件；

5、所述平面清洁部件包括开设于过滤装置顶部的进水腔，开设于过滤装置中部的过滤腔，开设于过滤装置底部的出水口，设置于进水腔内的活塞，对称设置于进水腔底部与过滤腔内部连通的进水管，设置于活塞底部的移动杆，且移动杆活动贯穿过滤装置内壁和过滤网，设置于移动杆底端与过滤网之间的驱动件，以及设置于过滤网顶部的清理件，所述平面清洁部件用于过滤网过滤高盐废水后，刷动过滤网上的杂质，避免杂质堆积影响下一次过滤效果；

6、所述辅助清洁部件用于将卡在过滤网上的杂质震出，将平面清洁部件刷动的杂质震落至一侧；

7、所述杂质收集部件用于将辅助清洁部件震落至一侧的杂质进行收集。

8、采用上述技术方案，初始盐水经过预处理后，通入过滤装置内，利用水流的势能驱动活塞向下移动，经过的水流都会被过滤网所过滤，活塞下移为底部的驱动件运行提供动力，驱动件驱动清理件对过滤网清理，无需连接外界电力，安全性高且自动化程度高。

9、进一步的，所述驱动件包括设置于过滤网底部的轴承，且轴承通过连接杆与过滤装置的内壁连接，设置于轴承内的第一转动筒，设置于第一转动筒底部的驱动按钮，设置于第一转动筒内壁与驱动按钮外壁之间的第一复位件，开设于第一转动筒内壁上的移动槽，以及环形阵列设置于驱动按钮外壁上的驱动柱，且驱动柱的设置数量为六个。

10、采用上述技术方案，第一复位件可以为弹簧，移动杆的底端远离驱动按钮，被压缩的第一复位件延伸，在轴承的作用下，驱动柱带动第一转动筒转动。

11、进一步的，所述移动槽包括上段和下段，所述上段的顶点与所述下段的顶点错位，所述上段的低点与所述下段的低点错位。

12、采用上述技术方案，驱动柱在移动槽上段的顶点内向下移动，移动至下段的低点时，带动第一转动筒进行转动。

13、进一步的，所述清理件包括设置于第一转动筒顶部的第二转动筒，且第二转动筒活动贯穿过滤网，设置于第二转动筒与移动杆连接处的密封圈，环形阵列设置于第二转动筒外壁上的转动板，且转动板的设置数量与驱动柱相对应，以及设置于转动板底部的刷条。

14、采用上述技术方案，第一转动筒转动带动第二转动筒转动，从而使得转动板随之转动，实现刷条在过滤网顶部刷动。

15、进一步的，所述辅助清洁部件包括设置于活塞顶部的定滑轮，设置于定滑轮上的牵引绳，且牵引绳的一端连接活塞的顶面，牵引绳的另一端活动贯穿过滤装置的内壁，开设于过滤腔一侧的移动腔，设置于牵引绳另一端的齿条，且齿条位于移动腔内，以及设置于齿条底部的第二复位件。

16、采用上述技术方案，活塞的下降和上升，带动齿条的上升和下降，活塞的上升通过第二复位件实现，第二复位件可以为弹簧。

17、进一步的，所述辅助清洁部件还包括设置于齿条靠近过滤腔一侧的齿轮，且齿轮与齿条相啮合，并且齿轮通过转动杆与过滤装置的内壁转动连接，设置于齿轮外壁上的凸轮，且凸轮位于过滤网的底部，开设于齿条远离过滤腔一侧的限位滑槽，以及设置于滑槽内的t形滑块，且滑块与齿条的外壁相连接。

18、采用上述技术方案，凸轮的顶端为具有形变性的橡胶材质，齿条上下移动，使得齿轮带动齿轮外壁的凸轮转动，对过滤网的底部进行敲击，使得卡在过滤网上的杂质震出。

19、进一步的，所述杂质收集部件包括设置于过滤装置外壁上的固定块，设置于固定块底部的收集瓶，设置于收集瓶内的透水滤膜，以及开设于收集瓶底部靠近过滤腔一侧的排水口。

20、采用上述技术方案，杂质附带的水分通过透水滤膜，从排水口排入过滤腔底部，避免水分过多导致杂质漂浮重新回到过滤网上。

21、进一步的，所述固定块靠近过滤腔的一侧开设有用于进杂质的开口，且固定块的底部开设有用于落杂质的开口。

22、采用上述技术方案，震落的部分杂质从固定块靠近过滤腔一侧的开口落入固定块中，进入收集瓶内。

23、进一步的，本技术还提供了一种高盐废水循环利用的工艺，包括以下步骤，

24、s1，将原始高盐废水通入预处理装置中，加入有机絮凝剂，进行初步处理，沉降悬浮物、沉淀物和颗粒物，控制电磁阀将预处理装置内预处理后的初始原水分批进入过滤装置内；

25、s2，启动抽水泵，配合过滤装置过滤初始原水内的不溶性颗粒，将初始原水抽入蒸发浓缩罐内，经过蒸发浓缩罐循环流动的方式，使废水不断蒸发出来，使水蒸发成水蒸气，盐分废渣结晶在蒸发浓缩罐底部；

26、s3，浓水引入反渗透过滤设备使用反渗透膜技术进一步冷却过滤，将水中的盐离子、有机物、重金属过滤出来，从而获取高纯度的水，再引入电解槽，在阳极和阴极之间建立电势差，将水分子分解成氯离子、溴离子、碘离子；

27、s4，将分解后的元素通过冷凝器进一步冷凝成液体，通过蒸发溶剂的方式得到纯净的有机物，有机物会在设定的温度和压力下蒸发出来，而水分则会被留在溶液中；

28、s5，将经过电解处理和冷凝馏分的高纯度水重新投入系统中返流循环，与预处理装置中的初始原水进行混合，以实现高盐废水的循环利用；

29、s6，盐分废渣通入溶解除杂设备中，废渣中无机盐和有机物通过化学反应产生沉淀，形成固相沉淀物，通入蒸发结晶罐中加入氯化铁并加热至设定温度，使盐分蒸发转化为易于沉淀的盐类晶体。

30、进一步的，所述s2中，初始原水进入过滤装置后经过以下步骤：

31、水流的势能推动活塞带动移动杆向下移动，移动杆的底端远离驱动按钮，被压缩的第一复位件延伸；

32、驱动柱在移动槽上段的顶点内向下移动，移动至下段的低点时，带动第一转动筒和第二转动筒进行转动，使得刷条对过滤网表面上一次附着的杂质进行刷动；

33、同时，牵引绳拉动齿条上移，驱动齿轮和凸轮旋转，将卡在过滤网上的杂质震出；

34、进水腔内的水流经过进水管落入过滤腔，经过过滤网过滤后通过出水口排出；

35、单批出水达到指定量后，先关闭电磁阀，待过滤腔内的水充分排出后，再关闭抽水泵停止对出水口的抽吸力；

36、在第二复位件的复位作用下，齿条和活塞复位，凸轮旋转再次将卡在过滤网上的杂质震出；

37、移动杆向上移动挤压驱动按钮，第一复位件被压缩，驱动柱在移动槽下段的低点内向上移动，移动至下一个上段的顶点，刷条再次对过滤网表面进行刷动；

38、震出的部分杂质在过滤网的倾斜作用下，通过固定块一侧的开口进入收集瓶内，杂质附带的水分通过透水滤膜，从排水口排入过滤腔底部。

39、采用上述技术方案，利用每次水流的势能对过滤网实现自清洁的功能，并对过滤网上的杂质进行收集。

40、本发明的有益效果：

41、初始盐水经过预处理后，通入过滤装置内，利用水流的势能驱动活塞向下移动，经过的水流都会被过滤网所过滤，活塞下移为底部的驱动件运行提供动力，驱动件驱动清理件对过滤网清理，无需连接外界电力，安全性高且自动化程度高。

42、通过活塞的下降和上升，带动齿条的上升和下降，使得与之啮合的齿轮带动齿轮外壁的凸轮转动，对过滤网的底部进行敲击，使得卡在过滤网上的杂质震出，将平面清洁部件刷动的杂质震落至一侧，便于杂质滚落收集。

43、通过倾斜设计过滤网，杂质受震动滚落进固定块内，随后落入收集瓶中，杂质附带的水分通过透水滤膜，从排水口排入过滤腔底部，工作人员定期将收集瓶从固定块底部脱离，即可将里面收集的杂质统一拿出。