一种填埋垃圾资源化处置分离机械及其使用方法与流程

本发明涉及填埋垃圾处理设备领域，具体涉及一种填埋垃圾资源化处置分离机械及其使用方法。

背景技术：

1、垃圾经过填埋后经过较长时间自然演变，具体指经过多年的微生物分解、发酵，通常水分较大，有机物含量很低，若要将其挖出后资源化利用，则需进行筛分，将分出的部分可燃物用于垃圾焚烧，其余部分根据具体情况进行堆肥等后续操作。

2、填埋垃圾资源化处置流程大致包括挖掘运输、过滤筛分以及分类处置等步骤，其在从垃圾场挖出运输到过滤区域时，目前的方法是通过装载机铲起垃圾装运到货运车厢内，之后将其转运的筛分区域完成渗滤液分离、磁选、风选等步骤，但是由于填埋场垃圾经过长时间自然分解以及雨水聚集，其中含水量极大，且垃圾转运车厢不是完全密封，在装载以及运输过程中存在渗滤液泄漏污染问题，同时转运后筛分的形式也增加了运输难度，制约着垃圾资源化处理发展。

技术实现思路

1、本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种填埋垃圾资源化处置分离机械及其使用方法，实现垃圾在挖出过程中的同步分选，省去垃圾向固液分离区域的转运步骤，解决渗滤液滴漏污染问题；同时通过推杆在分离孔内上下往复以确保分离孔的通畅性，避免分离孔被垃圾堵塞而失去过滤功能；另外能够根据固液物料的实际储存收集量改变隔罩位置，提高垃圾物料储存容器的利用率，详见下文阐述。

2、为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

3、本发明提供的一种填埋垃圾资源化处置分离机械，包括外壳和保持架，所述外壳内部设置有内壳，所述保持架设置于所述外壳与所述内壳之间，所述内壳内侧横向转动设置有推送轴，且所述外壳与所述内壳之间设置有驱动推送轴旋转的驱动电机；

4、所述内壳远离驱动电机一侧横向贯穿有容纳推送轴伸出的内孔，所述内壳底侧密布有纵向延伸的分离孔，所述保持架顶侧密布有对应分离孔分布的推杆，所述保持架两侧均设置有转动连接到所述外壳内壁上的边轴，该保持架同一侧的两条边轴外侧传动连接有同步带，且所述推送轴与所述边轴外侧传动连接有传动带，所述边轴靠近所述保持架一端固定有偏心轮，该偏心轮外侧偏心处横向固定有支撑所述保持架上下平移转动的承托轴。

5、作为优选，所述外壳内侧对应所述内孔设置有外孔，所述外壳上方设置有储罐，且该外壳顶侧设置有容纳圆筒状的储罐的承托槽，驱动电机输出端设置有驱动推送轴的驱动齿轮，且推送轴端部设置有啮合驱动齿轮的传动齿轮，外壳外侧设置有覆盖驱动齿轮和传动齿轮的齿轮罩。

6、作为优选，所述内壳内侧的所述推送轴外侧固定有螺旋延伸的片状推送螺旋，所述推送螺旋横向伸出所述内孔，所述外壳远离所述驱动电机一侧设置有竖向连通所述储罐的提升机。

7、作为优选，所述提升机包括横向伸入所述外孔内部并连通所述内孔的底筒，所述推送螺旋横向伸入所述底筒内部，且所述底筒顶侧竖向设置有连通所述储罐的立筒，所述立筒内部转动设置有提升轴，所述提升轴与所述立筒同轴分布，所述提升轴底端向下穿出所述底筒，且该提升轴底端固定有齿圈，所述提升轴与所述底筒底侧通过密封轴承转动配合。

8、作为优选，所述立筒内部的所述提升轴外侧固定有提升螺旋，所述提升螺旋顶侧与所述储罐内底侧相平齐，所述提升螺旋外侧密布有漏孔，所述底筒下方的所述外壳内侧固定有提升电机，该提升电机输出端传动连接有啮合所述齿圈的锥齿轮。

9、作为优选，所述储罐靠近所述提升机一端固定有气缸，所述气缸伸缩端伸入所述储罐内部，且该气缸伸缩端固定有横向滑动密封配合所述储罐内壁的压筒，所述压筒长度大于所述立筒内径。

10、作为优选，所述储罐远离所述气缸一端为敞口结构，该储罐敞口一端前后侧均固定有螺栓座，所述储罐外侧设置有分隔架，该分隔架包括抵紧封闭所述储罐敞口一端的端盖，所述端盖内侧设置有横向伸入所述储罐内壁实现密封的内沿。

11、作为优选，所述端盖顶侧固定有横向延伸到所述储罐顶侧的滑框，所述端盖前后侧均固定有横向延伸到所述螺栓座外侧的支耳，该支耳中部穿设有固定连接所述螺栓座的固定螺栓，所述滑框中部横向滑动配合有滑块，该滑块外侧固定有u形弯杆结构的同步杆，所述同步杆贯穿所述端盖并横向伸入所述储罐内部，且所述同步杆与所述端盖横向滑动密封。

12、作为优选，所述同步杆伸入所述储罐内一端固定有隔罩，所述储罐通过所述隔罩分隔为固料腔和液料腔，所述隔罩与所述同步杆相接处设置有单向管，所述隔罩靠近所述压筒一侧设置有连通所述单向管的滤盘，所述单向管内部设置有单向阀，所述滑框外侧固定有辅助电机，该辅助电机输出端传动连接有横向伸入滑框内部并螺纹配合所述滑块的螺杆。

13、作为优选，所述填埋垃圾资源化处置分离机械的使用方法，包括以下步骤：

14、a、将分离机械整体安装在装载机铲斗位，通过外壳配合内壳组成铲斗铲起所需处理的填埋垃圾，同时通过驱动电机带动驱动齿轮支撑推送轴旋转，利用推送轴外侧的推送螺旋向提升机一侧输送固体垃圾，液体垃圾沿内壳的分离孔进入内壳和外壳的空腔中，并通过外壳后侧的水泵向外抽出，实现垃圾铲运过程中的固液分离；

15、b、在推送轴旋转横向推送垃圾进入提升机的同时，传动带驱动保持架的边轴旋转，利用同步带实现保持架两侧两条边轴的同步转动，以在边轴端部偏心轮的支撑下，实现保持架以及推杆水平状态下绕边轴的旋转动作，利用保持架支撑顶侧推杆向上伸出分离孔，同时向后转动，进而通过推杆对分离孔内堵塞物进行疏通的同时，通过伸出分离孔的推杆将内壳内侧固体垃圾向后方推送螺旋位置推移，促进物料向推送螺旋方向输送；

16、c、在推送螺旋将固体垃圾送入提升机内部后，利用提升机旋转向上输送垃圾进入储罐内的固料腔内侧，提升螺旋作为向上输送垃圾的驱动支撑部件，利用提升螺旋外表密布且竖向贯通的漏孔保持垃圾中的液体能够向下分流，同时通过气缸周期性向滤盘方向顶推压筒，对固料腔内的垃圾进行挤压排水，也即周期性横移压筒进而对提升机的立筒顶端口进行封闭，在压筒横移挤压固料腔内垃圾过程中，挤出的液体通过立筒回流到内壳与外壳之间；

17、d、在横移压筒将立筒顶端口完全封闭后，提升螺旋继续旋转能够对提升机中聚集的垃圾进行挤压排水，同时利用上方分隔架的辅助电机工作，驱动螺杆旋转以带动滑块、同步杆以及隔罩横移，进而利用滤盘对固料腔内的垃圾进行二次挤压，挤出的水分通过单向管注入液料腔内，实现垃圾的固液分离储存，并能够通过分隔架对内侧隔罩位置进行横向调节，从而改变固体垃圾和液体垃圾的分配空间，确保储罐内部空间能够完全利用。

18、有益效果在于：1、本发明通过在作为铲斗结构的内壳内侧设置作为筛分孔的分离孔，通过分离孔将铲起在内壳中的垃圾渗滤液排入外壳与内壳的空腔内，固体垃圾通过推送螺旋以及提升机送入储罐中，实现垃圾在挖出过程中的同步分选，省去垃圾向固液分离区域的转运步骤，解决渗滤液滴漏污染问题；

19、2、同时在内壳和外壳的空腔中设置可向后平移转动的保持架，利用保持架顶侧伸出分离孔的推杆向上顶推固体垃圾并向后推送，以辅助垃圾向推送螺旋位置移动，从而便于垃圾向提升机位置运送，提高输送效率，并通过推杆在分离孔内上下往复以确保分离孔的通畅性，避免分离孔被垃圾堵塞而失去过滤功能；

20、3、以及在提升机的提升螺旋外部密布漏孔，利用提升螺旋对垃圾向上挤压输送的同时，完成垃圾中液体的挤压分离，进一步对垃圾中渗滤液进行挤压分离；

21、4、另外在垃圾向上输送到储罐内部后，能够通过可横移的隔罩改变两侧腔体容量，以便于根据固液物料的实际储存收集量改变隔罩位置，避免现有设备固液两套储存容器因其中一组存满后无法继续工作的问题，延长返回处理区域进行倒料的时间，提高垃圾物料储存容器的利用率。