一种生物质锅炉水预处理装置的制作方法

文档序号:38036068发布日期:2024-05-17 13:21阅读:9来源:国知局
一种生物质锅炉水预处理装置的制作方法

本发明涉及生物质锅炉应用,具体涉及一种生物质锅炉水预处理装置。


背景技术:

1、生物质锅炉就是指用生物质作为燃料的锅炉设备,生物质锅炉的使用燃料基本由农业和林业的废弃物、动物粪便和有机废水等,将上述各种材料加工后变成高密度块体或块状燃料,来加注到生物质锅炉内作为燃烧原料,而在将水加注到生物质锅炉内之后,通过对水进行加热,从而达到高温热水和蒸汽,满足人们对热水的需求,而因为现实生活中的大部分水源内都掺杂有部分钙物质等其他化学成分,在将水加注到生物质锅炉内进行加热作业时,水内的各种化学成分快速凝结,从而在生物质锅炉内产生水垢以及对生物质锅炉内部的各种部件产生腐蚀,因此现有技术中的生物质锅炉在使用过程中,通常都会对加注到生物质锅炉内的水进行预处理作业,从而提高生物质锅炉的使用寿命和加工出水的质量。

2、现有技术对水进行预处理的方式会使用专用的离子交换器,将对应成分的树脂加注到离子交换器内,使水在经过离子交换器内的树脂层后,使水中的有害杂质离子被吸附到树脂层内,起到对水的净化作用,而随着离子交换器内树脂长时间对水进行吸附,树脂层的吸附量会达到饱和,而此时为了使树脂层继续保证高效的水处理作业,需要对树脂层进行正洗、反洗以及再生液冲洗,从而使树脂层继续具备对水进行吸附过滤的效果。

3、但是离子交换器的高度较高,如果将本身有害杂质离子较少的水在加注到离子交换器内之后,还是需要水经过离子交换器内的全部树脂层区域后,才可以在加注到生物质锅炉内,从而导致影响有害杂质离子较少水的处理效率,并且因为离子交换器的高度较高,从而在对离子交换器内的树脂层进行清洗和再生液修复时,都需要较长的时间,且还会导致树脂层的中部区域清洗和修复不到位的问题出现,从而影响树脂层的使用寿命。


技术实现思路

1、本发明提出一种生物质锅炉水预处理装置,解决了相关技术中的离子交换器内的较高树脂层,较难根据水源的实际情况,选择对水最合适的吸附过滤面积,以及因为树脂层区域较大,影响树脂层清洗和修复效果的问题。

2、本发明的技术方案如下:一种生物质锅炉水预处理装置,包括交换筒体和多个树脂层,还包括:

3、固定环座,所述固定环座固定连接在所述交换筒体内;

4、安装筒体,所述固定环座的内壁圆周固定连接有多个所述安装筒体,所述安装筒体内纵向依次设置有两个所述树脂层;

5、密封控制组件,位于上侧的所述树脂层的底部设置有所述密封控制组件;

6、过滤水排出组件,所述交换筒体的底部与多个所述密封控制组件之间设置有所述过滤水排出组件,所述过滤水排出组件用于将用所述树脂层过滤后的水排出;

7、杂质过滤组件,所述杂质过滤组件设置在所述交换筒体的顶部,所述杂质过滤组件上连通有进水管;

8、对应排放组件,所述杂质过滤组件的底部设置有所述对应排放组件,所述对应排放组件用于将需要进行过滤的水排放到对应的安装筒体内;

9、底部冲洗组件,所述底部冲洗组件设置在所述交换筒体的内底部;

10、供液组件,所述供液组件与多个所述密封控制组件连通。

11、为了控制斗型底座的开合,进一步的,所述密封控制组件包括斗型底座、隔断筒体和弧形挡板,所述斗型底座固定连接在所述安装筒体内,且所述斗型底座位于上侧的树脂层的底部,其中,所述斗型底座上开设有空腔,所述斗型底座的上下两侧均连通有多个开口,多个所述开口分别位于所述斗型底座的两侧区域,所述隔断筒体固定连接在所述安装筒体内,所述隔断筒体的上下两侧之间连通有出水管,所述弧形挡板设置在所述斗型底座的底部,所述斗型底座的底部连通且转动连接有转动筒体,所述弧形挡板与所述转动筒体固定连接,所述隔断筒体上设置有排水管,所述转动筒体与所述排水管连通且转动连接。

12、为了调整多个弧形挡板的位置,在上述方案的基础上,还包括联合驱动组件,所述联合驱动组件包括转动盘、皮带轮、啮合齿轮、主动齿轮、驱动轴和驱动电机,所述固定环座的中部设置有安装腔室,所述转动盘固定连接在所述安装腔室内,所述转动盘的底部转动连接有多个转动轴,所述转动筒体和所述转动轴上均设置有所述皮带轮,相互对应的两个所述皮带轮之间传动设置有传动皮带,多个所述转动轴上均设置有所述啮合齿轮,多个所述啮合齿轮之间啮合有所述主动齿轮,所述驱动轴转动连接在所述转动盘上,所述主动齿轮设置在所述驱动轴上,驱动电机设置在所述安装腔室内,所述驱动电机的输出端与所述驱动轴固定连接。

13、为了将过滤后的水从交换筒体内排出,再进一步的,所述过滤水排出组件包括排水环筒、出水端口、储水箱、供水泵和集水斗,所述排水环筒设置在所述交换筒体的中部,所述排水管贯穿设置在所述排水环筒,所述排水管上连通有所述出水端口,所述出水端口位于所述排水环筒内,所述出水端口上设置有控制阀一,所述储水箱设置在所述交换筒体的底部,所述储水箱与所述排水环筒连通,所述供水泵设置在所述储水箱上,所述供水泵的输入端与所述储水箱连通,所述集水斗连通在所述交换筒体的底部,所述集水斗与所述储水箱连通。

14、为了将水中的大块体杂质过滤出,更进一步的,所述杂质过滤组件包括固定筒体和过滤膜层,所述固定筒体固定连接在所述交换筒体的顶部,所述进水管连通在所述固定筒体上,所述固定筒体的底部呈斗型,所述固定筒体内设置有多个所述过滤膜层。

15、为了将水加注到对应的安装筒体内,在本方案的基础上,所述对应排放组件包括出水筒体和出水头,所述出水筒体连通在所述固定筒体的底部,多个所述安装筒体的上侧均设置有所述出水头,所述出水头上连通有多个供水管,所述出水头与所述出水筒体连通,所述出水头上设置有控制阀二。

16、为了从底部对安装筒体内的树脂层进行冲洗,在本方案的基础上,进一步的,所述底部冲洗组件包括锥形筒体、喷水管、驱动电动缸和供水筒,多个所述安装筒体的底部均设置有所述锥形筒体,多个所述锥形筒体之间固定连接有固定件,所述锥形筒体上连通有多个所述喷水管,所述驱动电动缸设置在安装腔室内,所述驱动电动缸的输出端与固定件固定连接,所述供水筒设置在所述交换筒体的内底壁上,所述供水筒与多个锥形筒体之间连通有软管。

17、为了对环形筒体、供水筒和出水筒体内加注再生液,在本方案的基础上,再进一步的,所述供液组件包括再生液储存筒,环形筒体和供液管,多个所述排水管之间连通有所述环形筒体,所述排水管靠近所述环形筒体的一侧设置有阀门,所述再生液储存筒与所述环形筒体、所述供水筒和所述出水筒体之间均连通有所述供液管,多个所述供液管上均设置有控制阀三。

18、为了对环形筒体、供水筒和出水筒体内加注清洗水,在本方案的基础上,更进一步的,还包括清洗水箱和加水管,所述清洗水箱与所述环形筒体、所述供水筒和所述进水管之间均连通有所述加水管,多个所述加水管上均设置有控制阀四。

19、本发明的工作原理及有益效果为:

20、1、本发明中,因为每种水内的有害杂质离子的种类不同,因此每种水的吸附过滤难易度也不一样,本技术在对较为容易进行处理的水在加注到交换筒体内之后,首先会通过杂质过滤组件对水内的较大杂质颗粒进行过滤,并且因为不同的水的成分不同,所以针对每种水需要使用不同的树脂层,使用对应排放组件将水加注到对应的安装筒体内,而在水经过安装筒体内位于上侧的树脂层进行吸附过滤作业,然后通过联合驱动组件调整弧形挡板的位置,使斗型底座的底部保持封闭,使较易进行处理的水可以在经过上侧的树脂层处理后可以直接排出,从而提高对较易处理水的处理效率,以及减少位于下侧树脂层的使用量;

21、2、本发明中,在需要对较难进行处理的水进行处理时,使水在经过位于上侧的树脂层处理完毕后,使水从斗型底座排出后,经过隔断筒体上的出水管流入到安装筒体的底部,从而使位于下侧的树脂层可以继续对水进行吸附过滤作业,实现对较难处理水的彻底吸附处理作业,从而实现对各种吸附处理要求的水的统一处理作业,提高了本技术的实用性;

22、3、本发明中,在需要对多个树脂层进行清洗时,通过底部冲洗组件、对应排放组件和过滤水排出组件的配合,完成对交换筒体内树脂层的多次正洗和反洗作业,从而对树脂层进行冲洗作业;

23、4、本发明中,在需要对交换筒体内的多个树脂层进行再生液修复时,同样可以通过底部冲洗组件、对应排放组件和过滤水排出组件的配合,完成对交换筒体内的树脂层修复作业,以此使树脂层继续能够对水进行吸附处理作业;

24、5、因此,该生物质锅炉水预处理装置能够根据不同水的吸附处理需求,对不同的水进行不同的树脂层进行处理,并且可以控制水流经的树脂层数量,以此保证对水进行吸附处理质量的前提下,对水进行吸附处理效率的最大化。

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