专利名称：：双回程式亚硫酸钠除氧装置的制作方法
技术领域：
：一种适用于中低压工业锅炉和热网补给水的双回程式亚硫酸钠除氧装置(筒称SHy－2型除氧装置)。现有的除氧装置，采用加药与空气接触的加药方式或压差孔板式加药方式，药与空气接触，降低药的除氧效果，压差孔板式加药投药量不易控制。本实用新型目的是提供一种新型的化学除氧设备，是在密闭容器内加药，定量投药，是双回程式或予热回程式除氧装置，不仅在正常温度下达到除氧效果，而在温度提高情况下也能正常工作使亚硫酸钠与水中溶解氧彻底反应，达到《GB1576－85低压锅炉水质标准》所规定的工业锅炉补给水中含有的溶解氧≤0.1mg／L避免氧腐蚀设备，此装置为国内除氧方法在应用领域上开辟一条新路。本实用新型主要技术特征该装置是双回程式亚硫酸钠除氧装置，由混合器缸体(1)、除氧器(21)组合而成，混合器缸体(1)通过水泵(6)、主管道(7)、阀门(8)、管件(9)等附件与除氧器(21)连接。混合器缸体(1)由药斗(2)、手动搅拌系统(3)、加药系统(4)、加软水系统(5)构成，其中药斗(2)与加药系统(4)为一体，与水位计座(19)相连，并通过丝头(10)与混合器缸体(1)右侧相连接；加药系统(4)为刻有计量刻度的石英玻璃管(18)、其下部是软管(17)与主管道(7)塑料管连接及水泵(6)、阀门(8)、管件(9)等附件相连接；加软水系统(5)与水位计座(19)相连，并通过丝头(10)与混合器缸体(1)左侧相连；加软水系统(5)由阀门(8)、管件(9)、玻璃管(18)、水位计座(19)等附件构成；手动搅拌系统(3)通过缸体(1)的上封头(11)置于混合器缸体(1)中间部位由手柄(13)、连杆(14)、轴承座(15)、轴与轮刺(16)构成；混合器缸体(1)与上下封头(11)、(12)、法兰(20)焊接组成一本；其缸体(1)除管路附件外全部涂挂工业搪瓷、外壁三层，内壁二层，呈绿色。除氧器(21)由上下封头(11)、(12)、筒体(22)、分水板(23)、多孔板(24)、园衬筒(25)、吸水管(26)构成、除氧器(21)的上下封头(11)、(12)与法兰(20)组焊连接，中间筒体(22)与法兰(20)组焊后，通过砂轮打平，检查，对除氧器(21)除管路附件外全部涂挂工业搪瓷，外壁三层，内壁二层，呈绿色。水分板(23)为A3钢板和三根钢棍与下封头(12)焊接，焊后同封头一同挂工业搪瓷，(同前)，作用起分水混合作用；多孔板(24)为A3钢板或聚氯乙稀板，A3钢板挂工业搪瓷(同前)，钻孔呈放射线形与园衬筒(25)连接，多孔板(24)中间有与园衬筒(25)直径无孔区域，多孔板作用代替混合搅拌机构；园衬筒(25)与多孔板(24)下方为螺栓连接，置于除氧器中间部位；吸水管(26)为钢管与除氧器(21)的上封头(11)用法兰(20)连接，置于园衬筒(25)中间部位；园衬筒(25)与吸水管(26)A3钢板焊接，作用起双回程作用。双回程式亚硫酸钠除氧装置，使加药及水在园衬筒(25)和吸水管(26)所走过的路程是筒体(22)高的两倍，增加水走过的路程即是增加反应时间，除氧效果好，化学反应彻底。结合附图详述本发明的结构及其工作细节图1双回程式亚硫酸钠除氧装置构造图图2予热回程式亚硫酸钠除氧装置结构图图面说明(1)混合器缸体，(2)药斗，(3)手动搅拌系统，(4)加药系统，(5)加软水系统，(6)水泵，(7)主管道，(8)阀门，(9)管件，(10)丝头，(11)上封头，(12)下封头，(13)手柄，(14)连杆，(15)轴承座，(16)轴与轮刺，(17)软管，(18)玻璃管，(19)水位计座，(20)法兰，(21)除氧器，(22)筒体，(23)分水板，(24)多孔板，(25)园衬筒，(26)吸水管。本实用新型是这样实现的将一定量的工业亚硫酸钠放入药斗(2)，打开阀门(8)，用水将药粉冲入混合器缸体(1)内，打开加软水系统(5)向缸体(1)内注入，用于调解药剂的浓度，然后用手转动手柄(13)，传动轴与轮剌(16)，时间2～3分钟，起到搅拌作用，搅拌后的药剂，通过加药系统(4)及软管(17)与主管道(7)连接，使药剂滴入主管道(7)的软管(17)上，调整阀门(8)及观察石英玻璃管刻度上的水位下降速度来控制药剂输出量，加药后的水通过水泵(6)流入除氧器(21)，流经分水板(23)，多孔板(24)从园衬筒(25)的上部流入到下部，进入吸水管(26)而构成双回程形式。在除氧器(21)中，亚硫酸钠与水中溶解氧有如下反应2Na2SO3＋O2→2Na2SO4影响亚硫酸钠反应速度的因素很多，有温度、时间、作用物质的浓度、过剩量PH值、水的硬度、水中硫酸根的含量等均有关，其主要因素是温度与时间的关系，温度越高，水中溶解氧越低，反应速度越快，时间越长，反应效果越好。同理，对大处理量的设备，混合器缸体(1)采用泵式搅拌，除氧器(21)下封头(12)需增设热水或锅炉水管路，以增加除氧温度，缩短反应时间，同时设备体积小等优点。优点及使用效果一套20t／h的除氧装置，经实验表明出水质量达到《GB1576－85低压锅炉水质标准》，给水中含过剩SO32－在20～35mg／L，锅炉系统未出现氧腐蚀现象，本装置由于采用双回程式或予热回程式结构除氧方式，并与钢板焊接，内外壁涂挂工业搪瓷，即防腐又美观，增加使用寿命，除氧设备占地面积小，操作简单，设备投资少，成本费用低，除氧效率高，不用维修，是理想的除氧设备。实施例1过剩量的亚硫酸钠与PH值曲线图亚硫酸钠药剂投入量表每吨水加入量g/t888678716661575345</table></tables>实施例3予热回程式亚硫酸钠除氧装置(简称yHy－X型)该装置由混合器缸体(1)、除氧器(21)两部份构成，并通过主管道(7)等附件相连接，混合器缸体(1)，采用泵式搅拌系统(3)，药斗(2)与加药系统(4)对称于缸体(1)放置；除氧器(21)在下封头(12)加设一个热水管路式接锅炉水，目的是提高除氧水反应温度，当温度增高，亚硫酸钠与水中溶解氧反应速度加快，同时缩小设备体积，该装置缸体内外涂挂工业搪瓷，其他构造及除氧方法同双回程式除氧装置。权利要求1.一种适用于中低压工业锅炉和热网的补给水的除氧装置，本实用新型的特征在于是双回程式亚硫酸钠除氧装置，由混合器缸体(1)、除氧器(21)两部份组合而成，缸体(1)通过水泵(6)、主管道(7)，阀门(8)，管件(9)等附件与除氧器(21)连接。2.根据权利要求1所述的除氧装置，其特征在于混合器缸体(1)由药斗(2)，手动搅拌系统(3)，加药系统(4)，加软水系统(5)构成；药斗(2)与加药系统(4)为一体，与加软水系统(5)分别连接在水位计座(19)上，通过丝头(10)与混合器缸体(1)左右对称连接，手动搅拌系统(3)通过缸体(1)的上封头(11)置于混合器缸体(1)中间部位。3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于手动搅拌系统(3)由手柄(13)，连杆(14)，轴承座(15)，轴与轮刺(16)构成；加药系统(4)为刻有计量刻度的石英玻璃管(18)其下部为软管(17)与主管道(7)连接及阀门(8)、水泵(6)、管件(9)等附件连接；加软水系统(5)由阀门(8)、管件(9)、玻璃管(18)、水位计座(19)等附件构成；混合器缸体(1)与上下封头(11)、(12)、法兰(20)焊接组成一体。4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于除氧器(21)由上下封头(11)，(12)，筒体(22)、水分板(23)、多孔板(24)、园衬筒(25)、吸水管(26)构成；分水板(23)与下封头(12)焊接，多孔板(24)与园衬筒(25)连接，园衬筒(25)与多孔板(24)下方为螺栓连接，置于除氧器(21)中间部位，吸水管(26)与除氧器(21)的上封头(11)用法兰(20)连接，置于园衬筒(25)中间。5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于多孔板(24)中间有与园衬筒(25)直径无孔区域，多孔板(24)钻孔呈放射线形。6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于混合器缸体(1)与除氧器(21)涂挂工业搪瓷，外壁三层，内壁二层，呈绿色。7.根据权利要求1～6之一所述的除氧装置，其特征在于是予热式亚硫酸钠除氧装置，混合器缸体(1)采用泵式搅拌系统(3)，药斗(2)与加药系统(4)对称于缸体(1)放置；除氧器(21)在下封头(12)加设一个热水管路或接锅炉水，该装置缸体内外涂挂工业搪瓷，外壁三层，内壁二层，呈绿色。专利摘要一种适用于中低压工业锅炉和热网的补给水双回程式亚硫酸钠除氧装置。本实用新型提供一种化学除氧设备，密闭容器内加药，定量投药，正常温度下可除氧。在提高温度条件下也保证正常工作效应，使亚硫酸钠与水中溶解氧彻底反应，达到除氧标准；该装置由混合器缸体，除氧器等构成。通过主管道等附件连接，采用双回程式或预热回程式除氧方式，缸体内外涂挂搪瓷、美观、防腐、寿命长，除氧水运行费用低，基本不用维修，在化学除氧方法应用领域中开辟一条新路。文档编号C02F1/70GK2050422SQ8820850公开日1990年1月3日申请日期1988年7月13日优先权日1988年7月13日发明者马玉,董国庆,黄兰冰,时宇申请人:鞍山市软水设备厂