碱液除氧装置和碱液连续除氧装置及其使用方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及碱液除氧装置技术领域，是一种碱液除氧装置和碱液连续除氧装置及其使用方法。
【背景技术】
[0002]在离子膜法制碱工艺中，电解槽产生的副产品氯酸盐(NaC103)积聚在碱液中，随着碱液产品的浓缩，碱液中NaC103的浓度也就越高，高温浓碱液中所含的氯酸盐在250°C以上逐步分解，放出新生态氧与镍材设备及管道发生反应，生成氧化镍层。氧化镍被浓碱带走，此过程在浓碱蒸发中反复进行，将导致镍材设备及管道快速腐蚀损坏。
【发明内容】
[0003]本发明提供了一种碱液除氧装置和碱液连续除氧装置及其使用方法，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决碱液中NaC103高温分解严重腐蚀镍材设备及管道的问题。
[0004]本发明的技术方案之一是通过以下措施来实现的:一种碱液除氧装置，其包括预浓缩器、碱泵和脱氧器；在预浓缩器的上端固定安装有碱液进料管线，预浓缩器的下端与碱泵的进口之间固定安装有送料管线，在碱泵的出口与脱氧器的底部进料口之间固定安装有第一脱氧进料管，在脱氧器的外壁上缠绕有脱氧器熔盐伴热管，在脱氧器的上端固定安装有第一出料支管，在第一出料支管上固定安装有第一氮气支管，在第一脱氧进料管上固定安装有第一进料控制阀，在第一氮气支管上固定安装有第一氮气控制阀，在第一氮气支管之后的第一出料支管上固定安装有第一出料控制阀，在第一出料控制阀之后的第一出料支管上固定安装有第一取样阀，在第一取样阀之后的第一出料支管上固定安装有出料总控阀，在脱氧器与第一进料控制阀之间的第一脱氧进料管上固定安装有第一置换管，在第一置换管上固定安装有第一置换控制阀。
[0005]下面是对上述发明技术方案之一的进一步优化或/和改进:
上述在脱氧器和第一出料控制阀之间的第一出料支管上固定安装有第一氢气支管，在第一进氢气支管上固定安装有第一氢气控制阀，在第一取样阀和出料总控阀之间的第一出料支管的上固定安装有碱液回收管，在碱液回收管上固定安装有碱液回收控制阀，在碱液回收管上固定安装有碱液回收控制阀，在脱氧器与第一进料控制阀之间的第一脱氧进料管上固定安装有第一纯水支管，在第一纯水支管上固定安装有第一纯水控制阀。
[0006]上述碱液除氧装置还包括浓缩器，第一出料支管的另一端与浓缩器的进料口固定安装在一起，浓缩器的出料口上固定安装有熔融碱送料管，在浓缩器上固定安装有浓缩器熔盐伴热管，浓缩器熔盐伴热管的进口固定安装有熔盐进料管，浓缩器熔盐伴热管与脱氧器熔盐伴热管的进口之间固定安装有第一熔盐送料管，脱氧器熔盐伴热管的出口固定安装有第二熔盐送料管。
[0007]本发明的技术方案之二是通过以下措施来实现的:一种使用碱液除氧装置的碱液连续除氧装置，其包括碱液除氧装置、预备脱氧器、氢气总管、氮气总管、置换总管、出料总管和纯水总管，在脱氧器和第一出料控制阀之间的第一出料支管上固定安装有第一氢气支管，在第一氢气支管上固定安装有第一氢气控制阀，在脱氧器与第一进料控制阀之间的第一脱氧进料管上固定安装有第一纯水支管，在第一纯水支管上固定安装有第一纯水控制阀，在第一进料控制阀与碱泵之间的脱氧器进料管线与预备脱氧器底部的进料口之间固定安装有第二脱氧进料管，在预备脱氧器的外壁上缠绕有脱氧器熔盐伴热管，在预备脱氧器的上端固定安装有第二出料支管，在第二出料支管上分别固定安装有第二氮气支管和第二氢气支管，第一氮气支管和第二氮气支管的另一端分别与氮气总管固定安装在一起，在第二脱氧进料管上固定安装有第二进料控制阀，在第二氮气支管和第二氢气支管之后的第二出料支管上固定安装有第二出料控制阀，在第二出料控制阀之后的第二出料支管上固定安装有第二取样阀，在第二氮气支管上固定安装有第二氮气控制阀，在第二氢气支管上固定安装有第二氢气控制阀，在预备脱氧器与第二进料控制阀之间的第二脱氧进料管上固定安装有第二置换管，在第二置换管上固定安装有第二置换控制阀，第一置换管与第二置换管的另一端分别与置换总管固定安装在一起，在预备脱氧器与第二进料控制阀之间的第二脱氧进料管上固定安装有第二纯水支管，在第二纯水支管上固定安装有第二纯水控制阀，第一氢气支管与第二氢气支管的另一端分别与氢气总管固定安装在一起，第一出料支管与第二出料支管的另一端分别与出料总管固定安装在一起，在出料总管上固定安装有碱液回收管，在碱液回收管上固定安装有碱液回收控制阀，在碱液回收管之后的出料总管上固定安装有出料总控阀，第一纯水支管和第二纯水支管的另一端分别与纯水总管固定安装在一起。
下面是对上述发明技术方案之二的进一步优化或/和改进:
上述碱液连续除氧装置还包括浓缩器，出料总管的另一端与浓缩器的进料口固定安装在一起，浓缩器的出料口上固定安装有熔融碱送料管，在浓缩器上固定安装有浓缩器熔盐伴热管，浓缩器熔盐伴热管的进口固定安装有熔盐进料管，浓缩器熔盐伴热管与每根脱氧器熔盐伴热管的进口之间固定安装有熔盐送料管，每根脱氧器熔盐伴热管的出口固定安装有熔盐送料管。
[0008]本发明的技术方案之三是通过以下措施来实现的:一种碱液除氧装置的使用方法，其按下述步骤进行:第一步，将碱液通过碱液进料管线送入预浓缩器中进行浓缩；第二步，关闭第一进料控制阀、第一取样阀、第一出料控制阀和出料总控阀，打开第一氮气控制阀和第一置换控制阀，通过第一氮气支管向脱氧器内充入氮气，将脱氧器内的空气置换干净，关闭第一氮气控制阀和第一置换控制阀；第三步，打开第一进料控制阀，将经过预浓缩器浓缩后的碱液经过碱泵送至脱氧器中，关闭第一进料控制阀，脱氧器熔盐伴热管将碱液加热，碱液与脱氧器中的脱氧剂充分接触后，碱液中的氯酸盐分解产生氧气，脱氧剂充分吸收氯酸盐分解出来的氧，操作压力小于0.1MPa;第四步，打开第一出料控制阀和第一取样阀，取样进行分析气相含氧量，当气相含氧量达标后，关闭第一取样阀，打开出料总控阀，将经过脱氧器处理后的碱液排出。
[0009]本发明的技术方案之四是通过以下措施来实现的:一种碱液除氧装置的使用方法，其按下述步骤进行:第一步，将碱液通过碱液进料管线送入预浓缩器中进行浓缩；第二步，关闭第一进料控制阀、第一取样阀、第一出料控制阀、第一氢气控制阀、碱液回收控制阀、出料总控阀和第一纯水控制阀，打开第一氮气控制阀、第一置换控制阀，通过第一氮气支管向脱氧器内充入氮气，将脱氧器内的空气置换干净，关闭第一氮气控制阀和第一置换控制阀；第三步，打开第一进料控制阀，将经过预浓缩器浓缩后的碱液经过碱泵送至脱氧器中，关闭第一进料控制阀，脱氧器熔盐伴热管将碱液加热，碱液与脱氧器中的脱氧剂充分接触后，碱液中的氯酸盐分解产生氧气，脱氧剂充分吸收氯酸盐分解出来的氧，操作压力小于0.1MPa;第四步，打开第一出料控制阀和第一取样阀，取样进行分析气相含氧量，当气相含氧量达标后，关闭第一取样阀，打开出料总控阀，将经过脱氧器处理后的碱液排出；第五步，打开第一纯水控制阀、第一出料控制阀和碱液回收阀，向脱氧器中注入纯水对脱氧器中脱氧剂上的碱液进行冲洗，冲洗碱液后的水由第一出料支管和碱液回收管排出，待碱液冲洗干净后，关闭第一纯水控制阀、第一出料控制阀和碱液回收阀，打开第一置换控制阀，将脱氧器中剩余的水排尽，打开第一氮气控制阀，向脱氧器中通入氮气，直至脱氧器无水排出，打开第一氢气控制阀，向脱氧器中通入氮气和氧气，直至脱氧器中无水排出，关闭第一氮气控制阀和第一置换控制阀，继续向脱氧器中通入氢气，最后关闭第一氢气控制阀。
[0010]本发明的技术方案之五是通过以下措施来实现的:一种碱液除氧装置的使用方法，其按下述步骤进行:第一步，将碱液通过碱液进料管线送入预浓缩器中进行浓缩；第二步，关闭第一进料控制阀、第一取样阀、第一出料控制阀、第一氢气控制阀、碱液回收控制阀、出料总控阀和第一纯水控制阀，打开第一氮气控制阀、第一置换控制阀，通过第一氮气支管向脱氧器内充入氮气，将脱氧器内的空气置换干净，关闭第一氮气控制阀和第一置换控制阀；第三步，打开第一进料控制阀，将经过预浓缩器浓缩后的碱液经过碱泵送至脱氧器中，关闭第一进料控制阀，熔盐由熔盐进料管、浓缩器熔盐伴热管和第一熔盐送料管进入脱氧器熔盐伴热管将碱液加热，然后熔盐由第二熔盐送料管排出，碱液与脱氧器中的脱氧剂充分接触后，碱液中的氯酸盐分解产生氧气，脱氧剂充分吸收氯酸盐分解出来的氧，操作压力小于0.1MPa;第四步，打开第一出料控制阀和第一取样阀，取样进行分析气相含氧量，当气相含氧量达标后，关闭第一取样阀，打开出料总控阀，将经过脱氧器处理后的碱液由第一出料支管送入浓缩器中进行进一步的浓缩，浓缩后的碱液经熔融碱送料管排出；第五步，打开第一纯水控制阀、第一出料控制阀和碱液回收阀，向脱氧器中注入纯水对脱氧器中脱氧剂上的碱液进行冲洗，冲洗碱液后的水由第一出料支管和碱液回收管排出，待碱液冲洗干净后，关闭第一纯水控制阀、第一出料控制阀和碱液回收阀，打开第一置换控制阀，将脱氧器中剩余的水排尽，打开第一氮气控制阀，向脱氧器中通入氮气，直至脱氧器无水排出，打开第一氢气控制阀，向脱氧器中通入氮气和氧气，直至脱氧器中无水排出，关闭第一氮气控制阀和第一置换控制阀，继续向脱氧器中通入氢气，最后关闭第一氢气控制阀。
[0011]本发明的技术方案之六是通过以下措施来实现的:一种