专利名称：曲流布料沼气池连动搅拌破壳装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种曲流布料沼气池连动搅拌破壳装置，属于沼气池的附属设施。
目前我国农村常规沼气池，因无有效的搅拌破壳装置，对发酵原料上浮结壳，下落沉淀等问题难于解决，导致产气率低，使用率低等问题。
本发明的目的在于提供一种科学的适合我国农村情况的连动搅拌破壳装置，有效地解决了料液结壳和沉淀的问题。
本发明的目的是用下述方式实现的。曲流布料沼气池连动搅拌破壳装置，由搅拌和破壳、输气两部分组成，由手动操作杆1，连杆2、3、6，挂杆4，滑动套筒5，推杆7、9，搅盘8，推盘10，连接板16，导向销12及导向销插座11，通过销子或螺栓连接组成连动搅拌部分，由环笼13和吊笼14组成破壳、输气部分。
下面结合附图对本发明的一个实施例作进一步详述。
图1为连动搅拌破壳装置在沼气池内的布局结构2为手动操作杆示意3为连杆2示意4为连杆3示意5为连杆6示意6为篾制环笼的结构7为U形挂杆示意8为图7的A-A剖视9为滑动套筒的结构10为图9的右视11为推杆7的结构12为图11的B向视13为图11的C向视14为推杆9的结构15为搅盘的结构图 图16为推盘的结构17为篾制圆柱笼的结构18为圆柱笼在沼气池内的布局图曲流布料沼气池连动搅拌破壳装置，由搅拌和破壳、输气两部分组成。连动搅拌部分是这样的U形挂杆4的一侧予埋在池子进料管砼壁中，两颗导向销插座11予埋在池子内底部出口前塞流固菌板上，滑动套筒5的纵向孔套在U形挂杆4的另一侧(外露部分)，两者为间隙配合。手动操作杆1与连杆2为钩挂连接，连杆3的两端分别与连杆2的拨叉端、滑动套筒5的矩形凸台上圆孔用销轴连接。连杆6、推杆7的圆弧端上的孔分别与中部为凸圆柱台面的活动销轴15的两端为间隙配合，活动销轴15横穿在滑动套筒5矩形凸台上开口腰子孔中，两者为间隙配合。连杆6的拨叉端与吊笼14下端圆环用销轴连接。推杆7上的两根基本平行钢筋两端分别与圆弧端的另一侧矩形连接板16焊接固定。推杆9的两根基本平行的钢筋两端焊接着矩形连接板16。在推杆7与9的连接板之间、推杆9的另一端与推盘10之间，夹一块长、宽均比连接板16大的旧轮胎胶搅盘8，用螺栓连接。导向销12穿过导向销插座11上的孔插入推杆9的两根基本平行钢筋之间。
破壳、输气部分由环笼13和吊笼14组成。环笼13为三段篾制圆柱体首尾相连形成一环状，编制密度与吊笼14一致，要求达到漏水不漏纤维渣。吊笼14于89年8月申请专利，名称为“曲流布料沼气池破壳装置”，专利号为89216460.3。
将连动搅拌部分各零件(除手动操作杆1外)用销子和螺栓连接后放于池内，吊笼14从池子天窗口放入池中。上端与予埋在天窗口的固定件连接。篾制环笼13三件在池内首尾相连安装好后，与池顶部固定件用铅丝连接，使其在池中上部摆动，推杆7、9的长度有多种规格，按池子大小进行组装使用。如沼气池容积为4m3时，推杆7、9各一件直接相连即可。若池容为6m3或8m3时，推杆7需与两件不同长短的推杆9连接。
当池液需搅动时，将手动操作杆1的钩端钩住连杆2的环后上下推拉，带动连杆2、3，滑动套筒5沿着U形挂杆4上、下滑动，此时连接在滑动套筒上的连杆6，推杆7、9，同时沿着沼气池进、出料口方向运动。篾笼13和吊笼14在池内中央和上层部位，当沼气发酵液上、下浮动时，使液面处于波动状态。在外力作用下，篾制环笼13、吊笼14在池液中、上部摆动，解决了发酵原料上浮结壳的问题，使沼气易于从池中输入气箱。旧轮胎胶制作的搅盘8在池底来回搅刮，又可将沉于池底的原料有效搅拌并把废渣排出池外。在搅拌过程中，由于连杆6、推杆7的圆弧端与活动销轴15为间隙配合，活动销轴15横穿滑动套筒5矩形凸台上开口腰子孔中，这两个凸台限制了连杆6和推杆7的圆弧端不可能从活动销轴15上脱出，而只能随着活动销轴上、下运动。当池子需检修时，适当拉动连杆，使活动销轴15处于凸台上腰子孔的开口处。此时转动连杆，带动滑动套筒旋转约90°左右，活动销轴从滑动套筒5上脱开，连杆6和推杆7也可从活动销轴上脱开，连杆就可从进料口拉出，吊笼、环笼可从天窗口取出，其余部分待池液排完后，可进入池中取出。
因篾制环笼加工难度大，不易达到设计要求。因此环笼13还可以由四个上端为圆锥台敞口，尖端带环，下端封闭带环的篾制圆柱笼，编制密度要求达到漏水不漏纤维渣，上端部由钢筋弯制小顶环17与中心吊笼14的拉杆连接，下端部与钢筋弯制大底环18连接，组成四等分伞架形，底环18用拉杆与池内布料板连接定位。这样当沼气发酵液上、下浮动时，须穿越环笼13和吊笼14，而不致于结壳。笼内料液浓度始终低于笼外料液浓度，具有输气作用。
这种沼气池连动搅拌破壳装置，构思巧妙，结构新颖，造价低，它能将沼气池内整个料液进行有效地搅拌，促进发酵原料自流循环，提高了沼气池的产气率，数年不需大换料，主要适用于曲流布料沼气池。
权利要求
1.曲流布料沼气池连动搅拌破壳装置，由搅拌和破壳、输气两部分组成，其特征在于a.由手动操作杆1，连杆2、3、6，挂杆4，滑动套筒5，推杆7、9，搅盘8，推盘10，连接板16，导向销12及导向销插座11，通过销子或螺栓连接，组成连动搅拌部分，b.由环笼13和吊笼14组成破壳输气部分。
2.据权利要求1所述的连动搅拌破壳装置，其特征在于U形挂杆4的一侧予埋在池子进料管砼壁中，两颗导向销插座11予埋在池子内底部出口前塞流固菌板上，滑动套筒5的纵向孔套在U形挂杆4的另一侧(外露部分)，两者为间隙配合，手动操作杆1与连杆2为钩挂连接，连杆3的两端分别与连杆2的拨叉端、滑动套筒5的矩形凸台上圆孔用销轴连接，连杆6、推杆7的圆弧端上的孔分别与中部为凸圆柱台面的活动销轴15的两端为间隙配合，活动销轴15横穿在滑动套筒5矩形凸台上开口腰子孔中，两者为间隙配合，连杆6的拨叉端与吊笼14下端圆环用销轴连接，推杆7上的两根基本平行钢筋两端分别与圆弧端的另一侧、矩形连接板16焊接固定，推杆9的两根基本平行的钢筋两端焊接着矩形连接板16，在推杆7与9的连接板之间，推杆9的另一端与推盘10之间，夹一块长、宽均比连接板16大的旧轮胎胶搅盘8，用螺栓连接，导向销12穿过导向销插座11上的孔插入推杆9的两根基本平行钢筋之间。
3.据权利要求1所述的连动搅拌破壳装置，其特征在于环笼13为三段篾制圆柱体首尾相连形成一环状，编制密度要求达到漏水不漏纤维渣。
4.据权利要求1或3所述的连动搅拌破壳装置，其特征在于环笼13还可以由四个上端为圆锥台敞口、尖端带环，下端封闭带环的篾制圆柱笼，编制密度要求达到漏水不漏纤维渣，上端部由顶环17与中心吊笼14的拉杆连接，下端部与底环18连接，组成四等分伞架形，底环18用拉杆与池内布料板连接定位。
全文摘要
曲流布料沼气池连动搅拌破壳装置，由手动操作杆1，连杆2、3、6，挂杆4，滑动套筒5，推杆7、9，搅盘8，推盘10，连接板16，导向销12及导向销插座11，通过销子和螺栓连接组成连动搅拌部分，由环笼13和吊笼14组成破壳输气部分。该装置能将沼气池内上、中、下层料液进行有效搅拌，并适时地把废渣排出池外，大幅度地提高了沼气池的产气率，数年不需大换料，主要适用于曲流布料沼气池。
文档编号C02F3/28GK1069248SQ9110552
公开日1993年2月24日 申请日期1991年8月6日 优先权日1991年8月6日
发明者张万俊, 杨其学, 张存应 申请人:昆明市农业局