一种乳化油废水处理装置的制作方法

文档序号:4828897阅读:242来源:国知局
专利名称:一种乳化油废水处理装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种乳化油废水或废液的处理装置。
在机械零件表面处理,汽车、摩托车修理,机械制造中擦拭的油抹布等一般都用碱性清洗液对其进行清洗;金属切削、研磨、延压等加工过程中常采用含矿物油、乳化剂、防锈剂的乳化液作为润滑冷却液。以上这些清洗液、冷却液使用一段时间后失效会发黑、发臭,而且含有大量的乳化油和化学耗氧量。如不经净化处理,直接作为废水、废液排出,会对生态环境造成很大污染。目前处理上述乳化油废水(废液)的装置,大多包含有溶药箱、破乳槽、电解槽、溶气罐、空压机、气浮设备、循环泵等。装置设备多,投资大,占地面积宽、处理流程长。且对电能、药剂和水的消耗大、费用高,操作复杂。处理后的废水水质达标等级不高。污泥含水率高,不便于清理装卸。
本实用新型的目的是提供一种设备简单,废水处理水质达标等级高,处理流程短,操作简便,能源消耗少的乳化油废水(废液)处理装置。
本实用新型是通过以下措施实现上述目的的。除了包含有污水调节池、水泵、溶药箱、水质净化槽外,还设有一个含搅拌器的综合反应槽和污泥干化池;为减少活性碳流失,水质净化槽内底部设有细粒砾石层和穿孔承托板,中部为活性炭层,上部设有穿孔压层板。
以下结合附图
及实施例对本实用新型作详细说明。
图中1、污水调节池,2、水泵,3、4、溶药箱,5、搅拌器,6、综合反应槽,7、水质净化槽,8、上穿孔压层板,9、活性碳层,10、细粒砾石层,11、穿孔承托板,12、污泥干化池。
本实用新型采用将污水调节池1内的废水或废液用水泵2抽至综合反应槽6内。溶药箱3、4内分别配置10~15%的明矾溶液和0.05~0.2%聚丙烯酰胺(PAM)溶液待用。直接向综合反应槽6内投入0.5~1.0‰漂白粉,搅抖器5搅动。然后打开溶药箱3、4的阀门放入明矾溶液和PAM溶液再搅动一定时间。经沉淀分离后,综合反应槽6内的上清水流入水质净化槽7内,沉淀物入污泥干化池12内。由于净化槽内的底部设有细粒砾石层10和穿孔承托板11,上部设有穿孔压层板8,故中部的活性炭层9不易流失,增强了杂质的吸附能力。进入污泥干化池12的沉淀物干化后,干化泥可作为工业燃煤中的助燃剂。滤液回流入污水调节池1。
采用本实用新型的乳化油废水、废液处理装置。处理工艺流程短,水质可达国家标准,设备投资少,成本低,实现破乳、脱色、除臭、中和等过程一步完成。采用污泥干化池,大大降低了污泥的含水率,给清铲、装载运输带来方便。
权利要求1.一种乳化油废水处理装置,设有污水调节池1,水泵2,溶药箱3、4,水质净化槽7,其特征在于还设有一个含搅拌器5的综合反应槽6和污泥干化池12。
2.根据权利要求1所述处理装置,其特征在于水质净化槽7内下底部设有穿孔承托板11,细粒砾层10,上都设有穿孔压层板8,中部为活性碳层9。
专利摘要本实用新型涉及一种乳化油废水处理装置。其主要特点是由溶药箱、带搅拌器的综合反应槽,水质净化槽、污泥干化池组成。投资设备少、成本低、操作手续简单、工艺流程短。能耗小,实现破乳、脱色、除臭、中和等过程一步完成。
文档编号C02F1/40GK2368831SQ99233140
公开日2000年3月15日 申请日期1999年4月14日 优先权日1999年4月14日
发明者邓明恺, 吴珊 申请人:中国南方航空动力机械公司
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