为优选的实施方案：所述均匀布水布气器10包括水平布置的干道布水布气管 25和与所述干道布水布气管25相连通的多根分支布水布气管26 ;所述分支布水布气管26 在所述干道布水布气管25两侧均勾对称布置；所述干道布水布气管25与所述气液混合器 的气液混合出口 30经管线连接；所述分支布水布气管26上设有分布孔27。
[0076] 作为进一步的优选实施方案：所不分支布水布气管26的管径为25_80mm ;所述分 布孔27的孔径3-4mm ;所述分布孔27在所述分支布水布气管26两侧斜向上45°的管壁上 交错布置。
[0077] 作为优选的实施方案：所述滤料支撑板14上沿中心对称分布有多个开孔22,所述 开孔22上安装有长柄滤头12 ;所述长柄滤头12包括滤帽和滤柄；滤帽和滤柄均为中空结 构；所述滤帽位于所述滤料层11内，滤帽顶部密封，侧面分布有多个滤缝，底部与所述滤柄 相连通；所述滤柄的底端开口，并插入所述配水配气室13内。
[0078] 作为进一步的优选实施方案：所述滤帽的横截面为圆形，纵截面为梯形，高 25-40mm ;所述滤缝形状为楔形；滤缝宽度2±0. Imm ;所述滤柄的长度为225-350mm。
[0079] 作为进一步的优选实施方法：所述滤料支撑板14上的滤缝总面积和滤料支撑板 14的面积之比为0. 01-0. 025 :1。
[0080] 作为优选的实施方案：所述气液混合装置7为文丘里射流装置；所述文丘里射流 装置的气液混合出口 30管路上连接有单向阀。
[0081] 作为优选的实施方案：所述滤料层11的池壁上由上至下设有多个取样口 21 ;所述 取样口 21上连接有取样阀。
[0082] 作为优选的实施方案：所述配水配气室13的池壁上还设有放空口；所述放空口上 连接有放空阀18。
[0083] 作为优选的实施方案：所述污水储箱1设有污水进口；所述污水进口与污水管道 经管线连接；所述污水储箱1的顶部还设有溢流口。
[0084] 作为优选的实施方案：所述溢流室8的溢流出口上连接有溢流调节阀20。
[0085] 作为优选的实施方案：所述计量装置16为转子流量计或电磁流量计。
[0086] 作为优选的实施方案：所述臭氧发生装置5为氧气源臭氧发生器或空气源臭氧发 生器。
[0087] 利用所述污水深度处理生物滤池装置系统的处理工艺，包括以下步骤：
[0088] (1)启动提升泵3,将污水储箱1中的污水经均匀布水布气器10的分布后进入的 催化氧化层9,并流经滤料层11进行接触氧化过滤；然后通过滤料支撑板14进入配水配气 室13 ;待生物滤池 24内的液位达到溢流室8池壁上的溢流出口进行溢流时，再开启设于配 水配气室13池壁上的出水调节阀17,出水经计量装置16计量后外排；并通过调节设于提 升泵3前的泵前调节阀2和所述出水调节阀17使生物滤池24的液位稳定；
[0089] (2)正常运行后，开启臭氧发生装置5,臭氧与来自污水储箱1的污水通过气液混 合装置7快速混合形成气液混合物一起经均匀布水布气器10分布后进入催化氧化层9,臭 氧在催化氧化层9中产生大量的羟基自由基，起到氧化处理难降解有机物的作用，而残余 臭氧可通过与催化氧化层9进行化学反应而得到充分分解；
[0090] (3)运行一段时间后，对生物滤池24进行反冲洗，以去除生物滤池24内的截留污 染物：利用新鲜水作为反冲水，以及采用空气压缩机19提供反冲气；首先关闭提升泵3、臭 氧发生装置5以及出水调节阀17,然后分阶段开启反冲水进气阀4和反冲气调节阀15依次 对生物滤池24进行气冲、水气冲和水冲三个阶段的反冲洗；反冲气从生物滤池24的配水配 气室13进入，由下至上流经滤料支撑板14、滤料层11和催化氧化层9后从生物滤池24顶 部排出；反冲水则从生物滤池24的配水配气室13进入，由下至上流经滤料支撑板14、滤料 层11和催化氧化层9后从溢流室8池壁上的溢流出口排出；
[0091] 以下通过具体的实施例，对本发明的生物滤池装置系统和处理工艺做进一步的阐 释：
[0092] 利用图1所示的一种污水深度处理生物滤池装置系统进行污水深度处理：生物滤 池24的顶部敞口，内部由上至下依次设有溢流室8、催化氧化层9、滤料层11以及配水配气 室13 ;所述催化氧化层9的底部设有均匀布水布气器10 ;所述滤料层11和所述配水配气室 13之间设有滤料支撑板14 ;所述滤料支撑板14上固定有长柄滤头12 ;生物滤池为圆筒形， 直径0. 5米，高3. 8m，顶部溢流室高Im ;催化氧化层高0. 45m，滤料层高2m ;
[0093] 催化氧化层和滤料层内均装填优质活性炭组成，选择粒径3mm、密度0. 45? 0· 55g/cm3、比表面积 800±50m2/g、碘吸附值 800 ?850mg/g ;
[0094] 滤料支撑板，如图2所示，于中心以及沿中心呈环状开设共7个直径32mm的开孔， 开孔上固定长柄滤头；长柄滤头包括滤帽和滤柄；滤帽和滤柄均为中空结构；所述滤帽位 于所述滤料层内，滤帽顶部密封，侧面分布有多个楔形滤缝，底部与所述滤柄相连通；所述 滤柄的底端开口，并插入所述配水配气室内；滤帽的横截面为圆形，纵截面为梯形；滤缝宽 度2±0. Imm ;所述滤柄的长度为225mm ;滤缝总面积0. 0042m2;
[0095] 均匀布水布气器，如图3和图4所示，水平布置的干道布水布气管25和与所述干 道布水布气管25相连通的多根分支布水布气管26 ;所述分支布水布气管26在所述干道布 水布气管25两侧均匀对称布置；所述干道布水布气管25与所述气液混合器的气液混合出 口 30经管线连接；所述分支布水布气管26上设有分布孔27 ;分支布水布气管26的管径 为25mm ;所述分布孔27的孔径3mm ;所述分布孔27在所述分支布水布气管26两侧斜向上 45°的管壁上交错布置；
[0096] 气液混合装置，为文丘里射流装置，如图5所示，气液混合出口 30管路上连接有单 向阀。
[0097] 具体处理步骤如下：
[0098] (1)关闭生物滤池24上的取样阀21、放空阀18,以及反冲气调节阀15、反冲水调 节阀4和出水调节阀17 ;
[0099] (2)向污水储箱1中加入待处理的污水至溢流口；
[0100] (3)启动提升泵3,污水通过均匀布水布气器10分布后进入催化氧化层9,并流经 滤料层11进行接触氧化过滤；
[0101] (4)充分混合后的污水再通过滤料支撑板14进入配水配气室13 ;
[0102] (5)至生物滤池24中的液位到达溢流室8池壁上的溢流出口进行溢流后，再开启 出水调节阀17,出水经过计量装置16计量后外排，并通过出水调节阀17和泵前控制阀2使 生物滤池24的液位稳定；
[0103] (6)正常运行后开启臭氧发生装置5,臭氧与污水通过气液混合装置7快速混合形 成气液混合物一起经均匀布水布气器10分布后进入生物滤池24中的催化氧化层9,臭氧 在催化氧化层9中产生大量的羟基自由基，羟基自由基对难降解有机物具有很强的氧化能 力，同时未进行完全分解的残余臭氧可通过与催化氧化层9(具有还原性）进行化学反应而 得到充分分解；生物滤池24水力停留时间约lh，容积负荷1. 2?2kgCOD/m3. d ;臭氧投加量 20 ?30mg/L ;
[0104] (7)稳定运行3d时间后，对生物滤池 24进行反冲洗：反冲洗时采用就近新鲜水源 作为反冲水和自带的空气压缩机19提供反冲气，分为气冲、水气冲和水冲三个阶段，各阶 段反洗时间均为5min ;反冲洗之前关闭出水调节阀17、提升泵3和臭氧发生装置5,然后分 阶段再开启反冲气调节阀15、空气压缩机19和反冲水调节阀4