一种悬链通过式往复回转水幕零件清洗机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种回转水幕零件清洗机，尤其涉及一种悬链通过式往复回转水幕零件清洗机。
【背景技术】
[0002]零件清洗机按清洗，主要有人工清洗、工件输送式清洗、工件翻转式清洗、超声波清洗等清洗方式。人工清洗虽然清洗效果上有保障，但清洗效率低，劳动强度大。工件输送式清洗和工件翻转式清洗对大小及形状差别较大零件，前者对射流把距无法保证，从而影响清洗效果；后者清洗方式只能针对单一零件或大小和形状近似的零件，难以囊括所有被洗零件。单一的超声波清洗需要时间长，节拍难以保证，而且对不同被洗工件清洗效果差异较大。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种悬链通过式往复回转水幕清洗加超声波双作用清洗机，对工件的适应性强，射流清洗加超声连续通过式清洗，既能保证了清洗节拍，也保障了清洗效果，克服目前现有技术存在的上述不足。
[0004]本发明的目的是通过以下技术方案来实现:
一种悬链通过式往复回转水幕零件清洗机，其特征在于，包括悬链输送机构(I )，所述悬链输送机构(I)下方依次设置有粗洗作业室(2)、超声作业室(6)、漂洗作业室(7)和热风烘干室(8)等，清漂室上方又设有蒸汽冷凝系统(3)，此外所述悬链输送机构(I)的挂轮
(16)上挂有吊杆(13)，吊杆(13)下端吊有清洗工件料框(4)。其中粗洗作业室(2)和漂洗作业室(7 )内设置的往复回转水幕组件(11)，超声室内设有超声水槽(5 )，依次对在清洗料框工件(4)进行往复回转水幕射流清洗及超声清洗。
[0005]其中，所述悬链输送机构(I)包括输送轨道(15)、输送链条(14)、挂轮(16)、驱动组件(17)、变频电机(18)及配重(19)等。清洗工件料框(4)在悬链输送机构(I)带动下依次通过粗洗作业室(2)、超声作业室(6)、漂洗作业室(7)和热风烘干室(8)等，从而完成粗洗、超声、漂洗和热风烘干等连续作业过程。
[0006]其中，悬链输送机构(I)上料端一侧链条驱动组件(17)及变频电机。驱动组件在变频电机(18)的作用下，带动链条(14)及挂轮(16)在轨道(15)上持续循环运行，速度可调。固定在挂轮(16)上的吊杆(13)吊挂清洗工件料框(4)同步运行，实现了粗洗、超声、漂洗及烘干的连续作业过程。配重(19)可持续对输送链条(14)起到张紧作用，保障了输送链条(14)的正常运行。
[0007]其中，所述往复回转水幕组件(11)由回转驱动装置(10)驱动回转水幕组件(11)往复回转，回转水幕组件(11)在支撑轮组件(12)位置限制下进行平稳回转运动。
[0008]其中，所述清、漂洗回转水幕(20)，在水幕回转驱动汽缸(10)下往复回转运动，实现对工件的全覆盖清洗。漂洗回转水幕(20)在支撑轮(21)组件的限制下沿固定轨迹往复回转运动，确保回转水幕(20)运行的稳定性与可靠性。水幕的回转角度设计能够由喷嘴
(22)对工件料框(4)外表面进行全覆盖清洗。
[0009]本发明的有益效果为:
悬链通过式往复回转零件清洗机主要采用悬链输送、往复回转射流及超声波等清洗技术对零件进行全覆盖清洗，其结构简单、操作方便、清洗全面彻底和自动化程度较高。并具有高效率、低费用、省水环保、操作简易等优点。该设备能够高效全方位清洗各种结构复杂、油污垢浊的机械零件。
【附图说明】
[0010]图1是根据本发明实施例的清洗机结构示意图；
图2是根据本发明实施例的往复回转水幕组件结构示意图；
图3是根据本发明实施例的悬链组成及结构示意图。
[0011]图中:
1、悬链输送机构；2、粗洗作业室；3、蒸汽冷凝系统；4、工件料框5、超声水槽；6、超声作业室；7、漂洗作业室8、热风烘干室；9、上下料小车；10、驱动气缸；11、汽缸座；12、连杆；13、吊杆；14、牵引链条；15、轨道；16、挂轮；17、驱动组件；18、变频电机；19、配重、20回转水幕；21、支撑轮；22、喷嘴。
[0012]
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本发明实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清晰、完整地描述，显然，所描述的实例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，该领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0014]如图1所示，根据本发明的实施例所述的一种悬链通过式往复回转水幕零件清洗机，包括悬链输送机构(I )，所述悬链输送机构(I)下方依次设置有粗洗作业室(2)、超声作业室(6)、漂洗作业室(7)和热风烘干室(8)等，清漂洗室上方又设置有蒸汽冷凝系统(3)。此外，悬链输送机构(I)上吊挂清洗工件料框(4 )。其中，所述在清洗工件料框(4 )在悬链输送机构(I)的带动下依次通过粗洗作业室(2)、超声作业室(6)、漂洗作业室(7)和热风烘干室(8)等，从而依次完成对工件料框(4)的往复回转射流粗洗、超声清洗、往复回转射流漂洗和热风循环烘干等连续作业过程。
[0015]如图2所示，根据本发明的实施例所述的清、漂洗回转水幕(20)，该水幕在水幕回转驱动汽缸(10)下往复回转运动，实现对工件的全覆盖清洗。漂洗回转水幕(20)在支撑轮
(21)组件的限制下沿固定轨迹往复回转运动，确保回转水幕(20)运行的稳定性与可靠性。水幕的回转角度设计能够由喷嘴(22)对工件料框(4)外表面进行全覆盖清洗。
[0016]如图3所示，悬链输送机构(1)，包括悬链输送机构(I)上料端一侧链条驱动组件
[17]及变频电机。驱动组件在变频电机(18)的作用下，带动链条(14)及挂轮(16)在轨道
(15)上持续循环运行，速度可调。固定在挂轮(16)上的吊杆(13)吊挂清洗工件料框(4)同步运行，实现了粗洗、超声、漂洗及烘干的连续作业过程。配重(19)可持续对输送链条(14)起到张紧作用，保障了输送链条(14)的正常运行。
[0017]以上所述仅为本发明的较佳实例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种悬链通过式往复回转水幕射流超声零件清洗机，其特征在于，包括悬链输送机构(I)，所述悬链输送机构(I)两端设有上下料小车(9)，下方依次设置有粗洗作业室(2)、超声作业室￠)、漂洗作业室(7)和热风烘干室(8)等，清漂洗室上方设置有蒸汽冷凝系统(3)，此外，所述悬链输送机构(I)上还挂有清洗料框及被洗零件(4)。其中粗洗作业室(2)和漂洗作业室(7)内设置的往复摆动水幕组件(20)依次对在清洗零件(4)进行往复回转水幕射流清洗。2.根据权利要求1悬链通过式往复回转水幕零件清洗机，其特征在于，所述悬链输送机构(I)包括链输送机构(I)上料端的驱动链条组件(17)、变频驱动电机(18)及配重(19)。悬链输送机构(I)还配置有输送轨道(15)、挂轮(16)及输送链条(14)以及吊杆(13)。3.根据权利要求1悬链通过式往复回转水幕零件清洗机，其特征在于，清洗料框(4)即被洗工件在悬链输送机构(I)带动下依次通过粗洗作业室(2)、超声作业室￠)、漂洗作业室(7)和热风烘干室(8)等，从而依次完成粗洗、超声清洗、漂洗和热风烘干等连续作业过程。4.根据权利要求1悬链通过式往复回转水幕零件清洗机，其特征在于，所述往复回转水幕组件(20)在回转驱动汽缸(10)的作用下往复回转运动。往复回转水幕组件(20)在支撑轮组件(21)的约束下正常运行。回转水幕组件(20)的回转角度设计能够对工件料框(4)表面进行全覆盖清洗。
【专利摘要】本发明涉及了一种悬链通过式往复回转水幕加超声波零件清洗机，该清洗机包括悬链输送机构，其两端设有上下料小车。悬链输送机构下方设置有清洗房体，清洗房体内依次设置有粗洗作业室、超声作业室、漂洗作业室和热风烘干室等，清洗房体上方又设置有蒸汽冷凝系统。悬链输送机构上悬挂着清洗料框，并放置清洗零件。清洗零件在悬链输送机构带动下依次通过粗洗作业室、超声作业室、漂洗作业室和热风烘干室等，从而实现粗洗、超声波清洗、漂洗和热风烘干等连续作业过程；其中粗洗作业室和漂洗作业室内设置的往复回转水幕组件，对清洗零件进行往复回转射流清洗。本发明具有结构简单、操作方便、清洗全面彻底和自动化程度高等优点。
【IPC分类】B08B3/12, B08B3/02
【公开号】CN104889099
【申请号】CN201510313971
【发明人】谭建忠
【申请人】谭建忠
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月9日