杂质冲出排渣管道I。
[0038]优选的是，所述冲洗液为三氯氢硅或四氯化硅。其中，三氯氢硅的沸点为33°C，四氯化硅的沸点为57.6°C。当使用三氯氢硅作为冲洗液时，则通过冲洗液预热器5对三氯氢硅进行加热，加热温度为160?180°C，所述冲洗液预热器5内的压强为至少高于被冲洗的汽化再沸器20或被冲洗的排渣管道I的压强0.2MPa。优选的是，冲洗预热器内的压强为
1.2Mpa、2.0Mpa,由于三氯氣娃的沸点相对于四氯化娃的沸点低,所以只需要较低的加热温度就可以使得三氯氢硅达到对于排渣管道I的冲洗要求。
[0039]本实施例中的冷氢化工艺中的汽化再沸器排渣防堵塞装置，在冷氢化工艺中不增加新设备的同时，最大程度延长冷氢化系统的运行时间，现场操作简单，解决了汽化再沸器20在高温、高压下的排渣管道I堵塞的问题，同时减少了因管道堵塞造成的设备无法运行，降低了员工工作量，减少疏通过程中对环境的污染，有利于安全生产。
[0040]实施例2
[0041]如图1所示，本实施例提供一种实施例1中的冷氢化工艺中的汽化再沸器排渣防堵塞装置的排渣防堵塞方法，包括以下步骤:
[0042]I)打开第一阀门3、第二阀门4，对汽化再沸器20进行排渣；到达所述汽化再沸器20内的预设液位后关闭所述第一阀门3 ；
[0043]2)打开第三阀门7，通过冲洗液输入管道6运输冲洗液对所述汽化再沸器20的排渣管道I进行反冲洗，反冲洗结束后，关闭第二阀门4和第三阀门7。
[0044]优选的是，所述冲洗液为四氯化硅。
[0045]优选的是，通过所述冲洗液预热器5对其内的四氯化硅进行加热，加热温度为160?180°C，所述冲洗液预热器5内的压强为至少高于被冲洗的汽化再沸器20或被冲洗的排渣管道I的压强0.2MPa。
[0046]本实施例中的冷氢化工艺中的汽化再沸器20排渣防堵塞方法，在冷氢化工艺中不增加新设备的同时，最大程度延长冷氢化系统的运行时间，现场操作简单，解决了汽化再沸器20在高温、高压下的排渣管道I堵塞的问题，同时减少了因管道堵塞造成的设备无法运行，降低了员工工作量，减少疏通过程中对环境的污染，有利于安全生产。
[0047]实施例3
[0048]如图2所示，本实施例提供一种冷氢化工艺中的汽化再沸器排渣防堵塞装置，包括:
[0049]排渣管道，汽化再沸器20上设置有排渣口，所述排渣管道与所述排渣口连通并用于对所述汽化再沸器20进行排渣，
[0050]所述排渣口包括第一排渣口 21、第二排渣口 22、第三排渣口 23，本实施例中具体的采用第一排渣口 21设置于汽化再沸器20的中部，第二排渣口 22设置于汽化再沸器20的后端，第三排渣口 23设置于汽化再沸器20的前端，
[0051]所述排渣管道包括第一排渣管道11、第二排渣管道12、第三排渣管道13，
[0052]所述第一排渣管道11上设置有第一阀门3和第二阀门4，所述第一阀门3设置于所述第二阀门4和所述第一排渣口 21之间的第一排渣管道11上，
[0053]所述第二排渣管道12上设置有第五阀门8和第六阀门9，所述第五阀门8设置于所述第六阀门9和所述第二排渣口 22之间的第二排渣管道12上，
[0054]所述第三排渣管道13上设置有第七阀门10和第八阀门14，所述第七阀门10设置于所述第八阀门14和所述第三排渣口 23之间的第三排渣管道13上；
[0055]冲洗液输入管道6，所述冲洗液输入管道6的输出端与所述第一阀门3和所述第二阀门4之间的第一排渣管道11连通，
[0056]所述冲洗液输入管道6上设置有第三阀门7。
[0057]优选的是，冷氢化工艺中的汽化再沸器排渣防堵塞装置还包括冲洗液预热器5，该冲洗液预热器5用于对冲洗液进行预热；所述冲洗液输入管道6的输入端与所述冲洗液预热器5连通并用于运输所述冲洗液预热器5内的冲洗液。
[0058]当然，本实施例中的冷氢化工艺中的汽化再沸器排渣防堵塞装置并不受排渣管道数量的限制，通过设置多路排渣管道可以快速的对汽化再沸器20进行排渣防堵塞处理。
[0059]优选的是，所述的冷氢化工艺中的汽化再沸器排渣防堵塞装置还包括冲洗液转换管道15，所述排渣管道为两套以上，所述冲洗液转换管道15的一端与所述第三阀门7与所述冲洗液预热器5之间的冲洗液输入管道6连通，冲洗液转换管道15上分别设置有第九阀门16和第十阀门17，所述冲洗液转换管道15的另外一端通过第九阀门16与第五阀门8和第六阀门9之间的第二排渣管道12连通、和所述冲洗液转换管道15的另外一端通过第十阀门17与第七阀门10和第八阀门14之间的第三排渣管道13连通。
[0060]当使用冷氢化工艺中的汽化再沸器排渣防堵塞装置时，汽化再沸器20的第一排渣口 21与第一排渣管道11连通，当打开第一阀门3和第二阀门4时，对汽化再沸器20进行排渣，则汽化再沸器20底部的大量的微硅粉以及金属氯化物杂质会从第一排渣口 21排到第一排渣管道11，并排出汽化再沸器20，当到达汽化再沸器20内的预设液位后，关闭第一阀门3，此时，第一排渣管道11内会堆积微硅粉以及金属氯化物杂质。再打开第三阀门7，则经过冲洗液预热器5加热过的冲洗液经过冲洗液输入管道6对第一排渣管道11进行反冲洗，将第一排渣管道11内堆积的微硅粉以及金属氯化物杂质冲出第一排渣管道11，反冲洗结束后，关闭第二阀门4和第三阀门7。
[0061]同理，汽化再沸器20的第二排渣口 22与第二排渣管道12连通，当打开第五阀门8和第六阀门9时，对汽化再沸器20进行排渣，则汽化再沸器20底部的大量的微硅粉以及金属氯化物杂质会从第二排渣口 22排到第二排渣管道12，并排出汽化再沸器20，当到达汽化再沸器20内的预设液位后，关闭第五阀门8，此时，第二排渣管道12内会堆积微硅粉以及金属氯化物杂质。再打开第九阀门16，则经过冲洗液预热器5加热过的冲洗液经过冲洗液输入管道6对第二排渣管道12进行反冲洗，将第二排渣管道12内堆积的微硅粉以及金属氯化物杂质冲出第二排渣管道12，反冲洗结束后，关闭第六阀门9和第九阀门16。
[0062]汽化再沸器20的第三排渣口 23与第三排渣管道13连通，当打开第七阀门10和第八阀门14时，对汽化再沸器20进行排渣，则汽化再沸器20底部的大量的微硅粉以及金属氯化物杂质会从第三排渣口 23排到第三排渣管道13，并排出汽化再沸器20，当到达汽化再沸器20内的预设液位后，关闭第七阀门10，此时，第三排渣管道13内会堆积微硅粉以及金属氯化物杂质。再打开第十阀门17，则经过冲洗液预热器5加热过的冲洗液经过冲洗液输入管道6对第三排渣管道13进行反冲洗，将第三排渣管道13内堆积的微硅粉以及金属氯化物杂质冲出第三排渣管道13，反冲洗接收后，关闭第八阀门14和第十阀门17。
[0063]通过上述冷氢化工艺中的汽化再沸器排渣防堵塞装置可以分别对第一排渣管道
11、第二排渣管道12、第三排渣管道13分别进行反冲洗，也可以同时对第一排渣管道11、第二排渣管道12、第三排渣管道13进行反冲洗。
[0064]优选的是，所述的冷氢化工艺中的汽化再沸器排渣防堵塞装置还包括急冷塔18，所述排渣管道与所述急冷塔18连通。渣液进入急冷塔18后与从急冷塔18的顶部冷凝下来的金属氯化物杂质混合，然后从急冷塔18的底部的排渣阀门排出，进入后续蒸发系统中将其中的三氯氢硅、四氯化硅蒸发回收，剩余的废渣送入水解渣浆装置进行水解处理。
[0065]急冷塔18也称为洗涤塔，或氯氢化装置。通过排渣管道进行排渣以及通过冷氢化工艺中的汽化再沸器排渣防堵塞装置进行反冲洗排出的微硅粉以及金属氯化物杂质都进入到了