种正常的未电离流体的催 离素或电离剂（代替第二流体）。
[0086] 在一种实施方式中，如果第Ξ种经过间接电离的流体被储存，则第Ξ种经过间接 电离的流体的品质、性质和特征得W完全保存。例如，如果经过间接电离的柴油在生产的； 年或四年后被使用，则会得到与其被立即用于合适的应用中相同的结果。
[0087] 在另一种实施方式中，混合过程中所使用的第二种经过直接电离的流体和第一种 正常的未电离流体可W在化学组成上相似或具有不同的化学组成。例如，可W将正常的未 电离的汽油与经过直接电离的汽油混合、可W将正常的未电离的汽油与经过直接电离的柴 油混合、或者可W将正常的未电离的煤油与经过直接电离的柴油混合等。
[0088] 在一种实施方式中，对流体进行间接的磁/静电/电磁处理的方法包括W下Ξ个 在时间和空间上分离的阶段：
[0089] 1.阶段1(处理阶段）。在此阶段中，第二种经过直接电离的流体通过W下步骤生 产：
[0090] a.按照一项、多项或全部的W下要求向工作流体施加直接的磁/静电/电磁场： [00川i.场的所需几何形状。可化施加一维、二维、立维的场。
[009引ii.通量密度Βχ、By、和Bz的期望值。
[0093] iii.场与流体流的所需夹角，该角度可W是90。、0°、180°或任何其它所需的 角度。
[0094] b.按照所选的处理结构（如图1~3所示）在磁/静电/电磁场的影响下使该 工作流体循环所需的循环时间。除了连续周期W外还可W对穿过场的循环过程使用受控的 开一关周期。工作流体在循环时，其流速、溫度、压力、和体积受到控制。
[0095] C.按照特定的受控的混合占空比使用混合器或混合累在处理容器中混合流体。
[0096] 2.阶段II(混合阶段）。按照所选的混合结构（如图4~10所示）W第二种经 过直接电离的流体的体积和第一种正常的未电离流体的体积的所需的混合比对第二种经 过直接电离的流体和第一种正常的未电离流体进行混合。该混合过程可W是W下形式中的 一种：
[0097] a.向混合容器中一次加入一种流体。此过程可W采用W下结构中的一种。
[0098]i.底部结构。如图4所示，将第二种经过直接电离的流体加入混合容器的底部，然 后在顶部加入第一种正常的未电离流体。
[0099]ii.交替底部结构。如图5所示，将第二种经过直接电离的流体加入混合容器的底 部，然后在顶部加入第一种正常的未电离流体，再重复此过程多次。
[0100] iii.顶部结构。如图6所示，将第一种正常的未电离流体加入混合容器的底部，然 后在顶部加入第二种经过直接电离的流体。
[0101] iv.交替顶部结构。如图7所示，将第一种正常的未电离流体加入混合容器的底 部，然后在顶部加入第二种经过直接电离的流体，再重复此过程多次。
[0102] b.并流双槽结构。在此情形下，具有一个容纳经过直接电离的流体的第一槽、一个 容纳正常的未电离流体的第二槽和一个容纳经过混合或间接电离的流体的第Ξ槽。如图8 所示，在第一和第二槽的出口处放置两个比例阀W同时控制经过直接电离的流体和正常的 未电离流体的混合比。
[0103] C.串流单槽结构。对经过直接电离的流体和正常的未电离流体实施同时串联混 合。在此情形下，具有一个容纳经过直接电离的流体的槽、一个容纳正常的未电离流体的第 二槽和一个容纳经过混合或间接电离的流体的第Ξ槽。正常的未电离流体从其受比例阀控 制的槽中流出并流过处理槽，处理槽排出的流体可被立即用于应用中或被储存于第Ξ混合 槽中。在此情况下，如图9所示，处理罐的体积和比例阀的开口比是控制参数。
[0104]d.串流η槽结构。对经过直接电离的流体和正常的未电离流体实施同时串联混 合。在此情形下，具有η个容纳经过直接电离的流体的槽、一个容纳正常的未电离流体的槽 和另一个容纳经过混合或间接电离的流体的槽。正常的未电离流体从其受比例阀控制的槽 中流出并通过一系列处理槽，最后一个处理槽排出的流体可被立即用于应用中或被储存于 第Ξ混合槽中。如图10所示，在此情况下，处理槽的体积和比例阀的开口比是控制参数。
[0105] 3.阶段III(使用阶段）。将经过混合或间接电离的流体用于合适的应用中。在 此情况下，有两种方案。在第一种方案中，经过混合或间接电离的流体被储存在混合槽中供 W后使用，而在第二种方案中，经过混合或间接电离的流体被立即用于应用中而未被储存 于混合槽中。
[0106] 在另一种实施方式中，上述流体处理过程具有一项、多项或全部的W下控制参数， 运些控制参数取决于流体和应用：
[0107] 阶段I:经过直接电离的流体的生产：
[0108]a.所施加的场的维度和几何形状（一维、二维、Ξ维）。
[0109]b.取决于给定维度的通量/电流密度的期望值。
[0110] C.所施加的场与流体流之间的所需角度，该角度可W是90° (垂直方向）、 0° (同向）、180° (反向）或任何其它所需的角度。
[0111] d.经过直接电离的流体的所需体积（液位）。
[0112] e.经过直接电罔的流体的所需溫度和压力。
[0113]f.流体在场的影响下的流速。
[0114] g.施加到流体上的场的所需循环时间或施加时间。除了连续周期W外还可W在对 穿过所施加的场的循环累使用受控的开一关周期。
[0115] h.处理下的管道的几何形状和它们的内截面。
[0116] 阶段II.混合过程参数：
[0117] i.正常的未电离流体的体积。
[0118] j.经过直接电离的流体的体积。
[0119] k.正常的未电离流体和经过直接电离的流体的所需溫度和压力。
[0120] 1.比例阀使用时由比例阀的开口控制的两种流体的混合比。
[0121] m.正常的未电离流体和经过直接电离的流体的混合流速。
[0122] 阶段III.混合流体的储存或使用参数：
[0123] η.在储存情况下的胆槽的所需溫度和压力。
[0124] 在另一种实施方式中，本发明的主要特征可W包括一个、多个或全部W下特征：
[0125]a.将经过直接电离或处理的流体用作正常的未电离流体的催离素或电离剂。
[0126]b.将储存在经过直接电离的流体中的场用作正常的未电离流体的处理方法。
[0127]C.在经过直接电离的流体的制备中使用任何的磁/静电/电磁装置。
[012引d.在经过直接电离的流体的制备中使用一维、二维、或Ξ维几何形状的特定通量 密度。
[0129]e.在阶段I的经过直接电离的流体的生产过程中W及在阶段II的混合过程中，调 整和控制经过直接电离的流体的溫度、压力、流速、和体积（液位）。
[0130]f.在阶段II的混合过程中W及在阶段III的储存过程中，调整和控制正常的未电 离流体和经过混合或间接电离的流体的溫度、压力、流速、和体积（液位）。
[0131] g.图中所用的任何位置的加热或冷却元件表示将流体的溫度准确控制在期望值 的加热和/或冷却系统。
[0132]h.本发明的所有控制参数都可W根据能够用于所提出的过程的所有阶段的管内 传感器的数据来控制。运些传感器取决于流体和应用。例如在燃料处理的情况下，可W使 用管内的电导率、粘度和密度传感器来观察流体物理参数的变化。如果工作流体是水，则可 W使用管内的PH和TDS传感器或任何其它的传感器。
[0133] i.根据所施加的场和流体流之间的角度采用最常用的运行模式，该角度可W为 90°、0°、180°或其它角度。
[0134]j.流体在所施加的场的影响下流过的管道的形状可W是直形、垂直一水平形、螺 旋Ξ维形（弹黃状）或任何其它形状。
[0135]k.在阶段I中的经过直接电离的流体的制备过程中，在所施加的场的作用下的流 体流可W是重力作用下的垂直流动的形式，或者可W是水平流动或W任何角度流动。
[0136] 1.在所施加的场的影响下的管道的内核横截面采用圆形、方形、或Ξ角形。
[0137] m.流体在所施加的场的影响下流过的管道的直径可W是微观级或宏观级，或可W 取从纳米尺寸到厘米尺寸的任意值。
[013引η.阶段I中的经过直接电离的流体可W连续循环特定的时间，或对穿过所施加的 场的循环过程使用受控的开一关周期。
[0139] 0.经过直接电离的流体和正常的未电离流体的混合比通常取决于工作流体、阶段 I的运行条件和应用。
[0140]p.在将阶段I中的经过直接电离的流体和阶段II中的经过混合或间接电离的流 体可在储存供W后使用的过程中于特定的压力和溫度下保存特定的期间。
[0141]q.正常的未电离流体和经过直接电离的流体通常具有相同的化学结构，但也可W 具有不同的化学结构。例如，经过处理或电离的柴油可W用作汽油燃料的处理剂或催离素， 经过处理的饮用水可W用作海水的处理剂或催离素。 实施例
[0142] 实施例1:
[0143] 按照管内的前处理和后处理传感器结构对含有65化pm的TDS的正常自来水在处 理容器中进行1天的静电处理。所使用的传感器为管内TDS和管内PH传感器。阶段I中 生产经过直接电离的水的运行条件列于表1。
[0144]
[0145] 表1 :阶段I中生产经过直接电离的水的运行条件。
[0146] 将经过直接电离的水用作正常自来水的电离剂或催离素。按照底部混合结构，W lOOOppm的混合比（1ml经过直接电离的水与1升正常的自来水混合）对经过直接电离的水 和正常自来水（含有65化pm的TD巧进行混合，其中经过直接电离的水添加至混合容器的 底部，之后再添加正常水。
[0147] 然后将所得到的经过混合或间接电离的水用于按照EN123903、ASTM-C143、 ASTM-C1077W及其它相关标准W250N/mm2的压缩强度制造和固化混凝±立方块。在从铸 造日起2天到28天的不同龄期测量试验立方块的压碎强度。参比用正常水、经过直接电离 的水和所得到的经过混合或间接电离的水的压缩强度的结果示于表2。
[014引 由表2明显可知，经过间接电离的水的压缩强度得到了改善，与参比用正常水相 比，经过间接电离的水的压缩强度在铸造后的第2天的提高率为14%，在铸造后的第5天的 提高率为32%，在铸造后的第8天的提高率为32%，在铸造后的第28天的提高率为22%。 [0149] 另一方面，与参比用正常水相比，经过直接电离的水的压缩强度下降，其下降百分 率为13%~32%。该事实说明，将经过直接处理的流体用于应用中的局限和不足，并且显 示此问题可W通过利用所得到的经过混合或间接电离的流体代替经过直接电离的流体来 解决。
[0150]
[015。 表2 :使用参比用正常水、经过直接电离的水和所得到的经过混合或间接电离的 水的立方块在不同龄期时的压缩强度。
[0152] 实施例2:
[0153] 按照槽内的传感器结构对市售的约旦柴油在处理容器中进行2天的磁处理。所使 用的传感器为电导率、粘度和密度传感器。阶段I中生产经过直接电离的柴油的运行条件 列于表3。
[0154]
[01巧]表3 :阶段I中生产经过直接电离的柴油的运行条件。
[0156] 将经过直接电离的柴油用作正常市售约旦柴油的电离剂或催离素。按照顶部混合 结构，Wl(K)ppm的混合比（0. 1ml经过直接电离的柴油与1升正常市售约旦柴油混合）对 经过直接电离的柴油和正常市售约旦柴油进行混合，其中正常市售约旦柴油添加至混合容 器的底部，之后将经过直接电离的柴油添加至其顶部。
[0157] 然后将所