一种甲醇蛋白废水处理工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明专利属于废水处理技术领域，特别涉及一种甲醇蛋白废水处理工艺。
【背景技术】
[0002]目前，甲醇蛋白是一种单细胞蛋白(SCP)，指的是从纯培养的非病源性微生物细胞中提取的总蛋白，与传统蛋白相比，甲醇蛋白具有安全无毒、营养价值高、原料丰富、易于生产控制、污染小等优点；甲醇蛋白在国外已使用20多年，被广泛用作家畜、家禽和鱼的饲料，证明它是一种安全的动物饲料添加剂；开发并生产甲醇蛋白对消化甲醇过剩产能、缓解鱼粉等饲料蛋白的不足、促进国内畜牧业的发展及减少环境污染等具有深远的意义。
[0003]工业上生产甲醇蛋白多是以甲醇为碳源基质，利用细菌或酵母等单细胞微生物菌种发酵生产，主要有 ICI 法、Hoechst-Uhde 法、Norprotein 法、MGC 法、IFP 法、PhillipsPetro 1 eum法等，甲醇蛋白在生产过程中无废渣、废气排出，但有大量废水产生产生，主要来自发酵废水，以及生产清洁废水、生活废水；废水中的主要污染物为高浓度的有机物(以蛋白质和低聚糖为主)，少量的有机酸及无机盐(Na、K、Mg、Ca、P、S等)，COD、BOD值偏高，总氮和氨氮含量也较高，属于高浓度有机废水；这类废水进入水体后会消耗水中大量的溶解氧，造成水体缺氧，使鱼类和水生生物死亡，易造成“赤潮”等生态现象，而且排水具有不可预见性、随机性，排放量较大、对污水处理站的冲击性大，所以甲醇蛋白废水的处理是一项势在必行而又艰巨的任务。
[0004]甲醇蛋白废水中的有机物含量高，B0D/C0D值在0.3?0.5，可生化性好，因此多采取生物方法进行处理，辅助的处理工艺有:等电点沉淀法、混凝沉淀法、气浮法、膜处理法、化学处理等；但这些方法大多适用于特定废水的处理，目前还没有一种针对甲醇蛋白废水的特定处理工艺，若用一般的方法进行甲醇蛋白废水的处理，容易造成设备效率低、易发生故障、处理不达标的情况；
[0005]本人根据多年经验开发出一种具有实效性的甲醇蛋白废水处理工艺，将多种膜处理技术与生化处理技术结合，通过多级膜处理技术可将大部分有机物直接回收，再利用电渗析技术除去废水中的无机盐，然后运用生化处理技术分解废水中剩余的有机物，再次膜过滤，消毒，水体即可达到排放标准，与其他方法相比，本发明具有路线短、处理效率高、系统能耗低、设备运行费用低、操作简单、劳动强度小、可有效降低生产成本提高企业的经济效益、实现资源化回收利用等优点。
【发明内容】
[0006]本发明的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种路线短、处理效率高、系统能耗低、设备运行费用低、操作简单、劳动强度小、可有效降低生产成本提高企业的经济效益、实现资源化回收利用的甲醇蛋白废水处理工艺。
[0007]本发明是通过以下技术方案实现的:一种甲醇蛋白废水处理工艺，其特征在于，它包括以下步骤:
[0008](1)将甲醇蛋白废水排进调节池，废水中大颗粒杂质初步沉淀，上层液体排进另一个调节池，采用曝气装置使甲醇蛋白废水混合均匀；
[0009](2)将步骤(1)中的甲醇蛋白废水输送到超滤设备中，经过膜过滤，废水分为浓缩液、滤液，浓缩液循环回流，其中含有的大分子蛋白(分子量在5000以上)被回收，滤液等待下一步处理；
[0010](3)将步骤(2)中的废水滤液输送到电渗析设备中，进行脱盐处理，滤液分为两部分:浓盐水、脱盐蛋白水，浓盐水循环回流，脱盐蛋白水等待下一步处理；
[0011](4)将步骤(3)中的脱盐蛋白水输送到纳滤设备中，进行脱盐处理和小分子有机物的截留，纳滤后，脱盐蛋白水分为浓缩液、滤液，浓缩液循环回流，滤液等待下一步处理；
[0012](5)将步骤(4)中的滤液进行生化处理，首先输送到厌氧生物处理设备进行处理，再将上一步处理过的产物输送到好氧生物处理设备中进一步浓缩，滤液等待下一步处理；
[0013](6)将生化处理后的滤液输送到超滤设备中，除去生化处理中混入的有机分解物和颗粒杂质，滤液等待下一步处理；
[0014](7)将滤液进行消毒处理。
[0015]所述的曝气装置由风机、曝气管路组成。
[0016]所述的纳滤设备中的浓缩液经多次循环回流后被蒸发压缩外运。
[0017]所述的步骤￠)中截留的污泥和有机分解物被压滤成泥饼，然后外运。
[0018]所述的浓缩液的循环次数在5次至7次之间。
[0019]所述的步骤(1)中的沉淀物经格栅板过滤后，外运。
[0020]本发明的一种甲醇蛋白废水处理工艺，具有以下有益效果:
[0021](1)本发明通过处理甲醇蛋白废水，可将废水中的大分子蛋白质直接回收，降低处理成本，同时排放达标的废水不对环境造成危害。
[0022](2)本发明提出多级膜处理技术，通过膜截留，可将多数大分子物质直接截留回收利用，此部分不经化学反应，具有操作简单、处理效率高、设备运行费用低、可有效提高企业经济效益的优点。
[0023](3)本发明将经过多级膜处理的废水，输送到生化处理设备中，用微生物氧化分解废水中的有机物，可有效降低废水中的小分子有机物含量，具有设计合理、有效降低废水中有机物含量的优点。
[0024](4)本发明将生化设备处理过的废水再次输送到超滤设备中，分离出微生物氧化分解有机物的残渣，以及生化处理中混入的污泥等，可对水体进一步纯化，再经过消毒后，可直接排放或二次利用，具有流程完善、环保节约的优点。
【具体实施方式】
[0025]下面结合实施例对本发明做进一步的说明，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
[0026]实施例1
[0027]步骤如下:
[0028]1、将甲醇蛋白废水排进调节池，废水中大颗粒杂质初步沉淀；将上层液体排到另一个调节池中，采用曝气装置使甲醇蛋白废水混合均匀，之前的沉淀物经格栅板循环过滤3次，滤渣压缩外运，滤液排进曝气池；将步骤(1)中的甲醇蛋白废水输送到超滤设备中，经过膜过滤，废水分为浓缩液、滤液，浓缩液进行循环回流，其中含有的大分子蛋白(分子量在5000以上)被回收，滤液输送到电渗析设备中，进行脱盐处理；经电渗析脱盐处理后，滤液分为两部分:浓盐水、脱盐蛋白水，浓盐水不断循环回流，然后蒸发外运，脱盐蛋白水输送到纳滤设备中，进行脱盐处理和小分子有机物的截留；纳滤后，脱盐蛋白水分为浓缩液、滤液，浓缩液不断循环回流，3次后压缩外运，滤液进行生化处理；首先输送到厌氧生物处理设备进行处理，再将上一步处理过的产物输送到好氧生物处理设备中进一步浓缩；滤液输送到超滤设备中，除去生化处理中混入的有机分解物和颗粒杂质，杂质被压缩成饼外运，滤液进行消毒处理，此时排出的水可直接用于洗车等事项；
[0029]实施例2
[0030]步骤如下:
[0031]1、将甲醇蛋白废水排进调节池，经格栅板过滤4次后，采用曝气装置使甲醇蛋白废水混合均匀，格栅板过滤出的滤渣经压缩后，外运；将步骤(1)中的甲醇蛋白废水输送到超滤设备中，经过膜过滤，废水分为浓缩液、滤液，浓缩液循环回流，其中含有的大分子蛋白(分子量在5000以上)被回收，滤液输送到电渗析设备中，进行脱盐处理；经电渗析脱盐处理后，滤液分为两部分:浓盐水、脱盐蛋白水，浓盐水不断循环回流，然后蒸发外运，脱盐蛋白水输送到纳滤设备中，进行脱盐处理和小分子有机物的截留；纳滤后，脱盐蛋白水分为浓缩液、滤液，浓缩液不断循环回流，4次后压缩外运，滤液进行生化处理，首先输送到厌氧生物处理设备进行处理，再将上一步处理过的产物输送到好氧生物处理设备中进一步浓缩；滤液输送到超滤设备中，除去生化处理中混入的有机分解物和颗粒杂质，杂质被压缩成饼外运，滤液进行消毒处理，此时排出的水可直接用于洗车等事项。
【主权项】
1.一种甲醇蛋白废水处理工艺，其特征在于，它包括以下步骤: (1)将甲醇蛋白废水排进调节池，废水中大颗粒杂质初步沉淀，上层液体排进另一个调节池，采用曝气装置使甲醇蛋白废水混合均匀； (2)将步骤(1)中的甲醇蛋白废水输送到超滤设备中，经过膜过滤，废水分为浓缩液、滤液，浓缩液循环回流，其中含有的大分子蛋白(分子量在5000以上)被回收，滤液等待下一步处理； (3)将步骤(2)中的废水滤液输送到电渗析设备中，进行脱盐处理，滤液分为两部分:浓盐水、脱盐蛋白水，浓盐水循环回流，脱盐蛋白水等待下一步处理； (4)将步骤(3)中的脱盐蛋白水输送到纳滤设备中，进行脱盐处理和小分子有机物的截留，脱盐蛋白水分为浓缩液、滤液，浓缩液循环回流，滤液等待下一步处理； (5)将步骤(4)中的滤液进行生化处理，首先输送到厌氧生物处理设备进行处理，再将上一步处理过的产物输送到好氧生物处理设备中进一步浓缩，滤液等待下一步处理； (6)将生化处理后的滤液输送到超滤设备中，除去生化处理中混入的有机分解物和颗粒杂质，滤液等待下一步处理； (7)将滤液进行消毒处理。2.根据权利要求1所述的一种甲醇蛋白废水处理工艺，其特征在于:所述的曝气装置由风机、曝气管路组成。3.根据权利要求1所述的一种甲醇蛋白废水处理工艺，其特征在于:所述的纳滤设备中的浓缩液多次循环回流后被蒸发压缩外运。4.根据权利要求1所述的一种甲醇蛋白废水处理工艺，其特征在于:所述的步骤(6)中截留的污泥和有机分解物被压滤成泥饼，然后外运。5.根据权利要求1所述的一种甲醇蛋白废水处理工艺，其特征在于:所述的浓缩液的循环次数在5次至7次之间。6.根据权利要求1所述的一种甲醇蛋白废水处理工艺，其特征在于:所述的步骤(1)中的沉淀物经格栅板过滤后，外运。
【专利摘要】本发明公开了一种甲醇蛋白废水处理工艺，包括以下步骤：(1)将甲醇蛋白废水排进调节池；(2)曝气使甲醇蛋白废水混合均匀；(3)采用超滤设备处理；(4)采用电渗析设备进行脱盐处理；(5)采用纳滤设备处理；(6)进行生化处理；(7)将生化处理后的滤液输送到超滤设备中，除去生化处理中混入的有机分解物和颗粒杂质；(8)将滤液进行消毒处理；总之，本发明具有路线短、处理效率高、系统能耗低、设备运行费用低、操作简单、劳动强度小、可有效降低生产成本提高企业的经济效益、实现资源化回收利用等优点。
【IPC分类】C02F9/14
【公开号】CN105347606
【申请号】CN201510638638
【发明人】张伟东, 王建刚, 关罡, 赵岩岩, 刘力军, 赵晖, 杨国军, 崔怡亭, 李军记
【申请人】郑州大学综合设计研究院有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年9月23日