贝壳钮扣清洗装置拨料机构的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明属于清洗设备技术领域，尤其涉及一种贝壳钮扣清洗装置拨料机构。
【背景技术】
[0002]贝壳钮扣在加工穿线孔后其表面容易残留加工残留物。
[0003]目前，现有的清洗方式为人工进行清洗，清洗的过程中不断的抖动清洗框从而达到清洗的目的。
[0004]这种方式虽然能够满足一定的加工要求，但是，这种加工方式其不仅劳动强度高，而且清洗效率低，无法适用于大批量的清洗作业。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是针对上述问题，提供一种能够提高清洗效率和降低劳动强度的贝壳钮扣清洗装置拨料机构。
[0006]为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案:本贝壳钮扣清洗装置拨料机构设置在出料口上，本机构包括安装在出料口上且呈倒置的U形定位支架，在U形定位支架上设有能在水平方向往复移动的拨料臂，在U形定位支架上设有能够驱动所述的拨料臂移动的水平驱动结构，在拨料臂上连接有能够在竖直方向升降的升降座，所述的升降座与能驱动其升降移动的升降驱动结构相连，升降座上设有竖直设置的拨料板，在拨料板的下侧边包覆有柔性包边，在拨料板和柔性包边之间设有若干间隔设置的弹簧，在拨料板与柔性包边之间设有当拨料板在水平驱动结构的作用下向出料口出料端移动时能够防止所述的弹簧发生弯曲的加强结构。
[0007]在上述的贝壳钮扣清洗装置拨料机构中，所述的加强结构包括设置在拨料板后表面且下端贴靠在柔性包边上的加强板，且所述的加强板上设有若干与所述的弹簧一一对应的延伸凸起，所述的弹簧下端位于延伸凸起的下方。
[0008]在上述的贝壳钮扣清洗装置拨料机构中，所述的柔性包边为耐磨橡胶，柔性包边的两侧边分别设有插条，在拨料板的两面分别设有供所述的插条插入的插槽。
[0009]在上述的贝壳钮扣清洗装置拨料机构中，所述的水平驱动结构包括连接在U形定位支架上的水平驱动器，在拨料臂和U形定位支架之间设有水平导向结构。
[0010]在上述的贝壳钮扣清洗装置拨料机构中，所述的水平导向结构包括设置在拨料臂上的第一导向套，在U形定位支架上设有能插于所述第一导向套中的第一导向杆。
[0011]在上述的贝壳钮扣清洗装置拨料机构中，所述的升降驱动结构包括设置在拨料臂上的升降驱动器，在拨料臂上设有至少一个第二导向套，在升降座上设有能插于所述的第二导向套内的第二导向杆。
[0012]在上述的贝壳钮扣清洗装置拨料机构中，所述的升降驱动器为气缸或者油缸。
[0013]在上述的贝壳钮扣清洗装置拨料机构中，所述的水平驱动器为气缸或者油缸。
[0014]与现有的技术相比，本贝壳钮扣清洗装置拨料机构的优点在于:设计更合理，自动拨料不仅提高了清洗效率，而且大幅降低了劳动强度，实用性强。2、结构简单且易于组装制造，使用寿命长。
【附图说明】
[0015]图1是本发明提供的结构示意图。
[0016]图2是本发明提供的拨料板结构示意图。
[0017]图中，U形定位支架1、第一导向杆11、拨料臂2、第一导向套21、水平驱动结构3、水平驱动器31、升降座4、升降驱动结构5、升降驱动器51、第二导向套52、第二导向杆53、拨料板6、插槽61、柔性包边7、插条71、弹簧8、加强板91、延伸凸起92。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明做进一步详细的说明。
[0019]如图1-2所示，本贝壳钮扣清洗装置拨料机构设置在出料口上，本机构包括安装在出料口上且呈倒置的U形定位支架1，在U形定位支架1上设有能在水平方向往复移动的拨料臂2，在U形定位支架1上设有能够驱动所述的拨料臂2移动的水平驱动结构3，在拨料臂2上连接有能够在竖直方向升降的升降座4，所述的升降座4与能驱动其升降移动的升降驱动结构5相连，升降座4上设有竖直设置的拨料板6，在拨料板6的下侧边包覆有柔性包边7，柔性包边7为耐磨橡胶，柔性包边7的两侧边分别设有插条71，在拨料板6的两面分别设有供所述的插条71插入的插槽61。插条71横向截面呈梯形结构，插槽61与插条71相互匹配。
[0020]在拨料板6和柔性包边7之间设有若干间隔设置的弹簧8，在拨料板6与柔性包边7之间设有当拨料板6在水平驱动结构3的作用下向出料口出料端移动时能够防止所述的弹簧8发生弯曲的加强结构。具体地，本实施例的加强结构包括设置在拨料板6后表面且下端贴靠在柔性包边7上的加强板91，且所述的加强板91上设有若干与所述的弹簧8 一一对应的延伸凸起92，所述的弹簧8下端位于延伸凸起92的下方。由于设置了柔性包边7和弹簧8能够防止下降的过程中将钮扣抵裂，具有缓冲的作用。
[0021 ] 具体地，本实施例的水平驱动结构3包括连接在U形定位支架1上的水平驱动器31，水平驱动器31为气缸或者油缸。在拨料臂2和U形定位支架1之间设有水平导向结构。进一步地，这里的水平导向结构包括设置在拨料臂2上的第一导向套21，在U形定位支架1上设有能插于所述第一导向套21中的第一导向杆11。
[0022]其次，升降驱动结构5包括设置在拨料臂2上的升降驱动器51，在拨料臂2上设有至少一个第二导向套52，在升降座4上设有能插于所述的第二导向套52内的第二导向杆53。这里的升降驱动器51为气缸或者油缸。
[0023]本实施例的工作原理如下:
[0024]水平驱动器31驱动拨料臂2移动，而升降驱动器51则控制升降座4升降从而去靠近需要拨动的钮扣，当水平驱动器31驱动拨料臂2移动从而带动设置在升降座4上的拨料板6移动至设定位置时，升降驱动器51驱动拨料板6下降将需要拨动的钮扣在水平驱动器31回移时一并拨出至出料口外。
[0025]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0026]尽管本文较多地使用了 U形定位支架1、第一导向杆11、拨料臂2、第一导向套21、水平驱动结构3、水平驱动器31、升降座4、升降驱动结构5、升降驱动器51、第二导向套52、第二导向杆53、拨料板6、插槽61、柔性包边7、插条71、弹簧8、加强板91、延伸凸起92等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
【主权项】
1.一种贝壳钮扣清洗装置拨料机构，设置在出料口上，其特征在于，本机构包括安装在出料口上且呈倒置的U形定位支架(1)，在U形定位支架(1)上设有能在水平方向往复移动的拨料臂(2)，在U形定位支架⑴上设有能够驱动所述的拨料臂(2)移动的水平驱动结构(3)，在拨料臂(2)上连接有能够在竖直方向升降的升降座(4)，所述的升降座(4)与能驱动其升降移动的升降驱动结构(5)相连，升降座(4)上设有竖直设置的拨料板￠)，在拨料板出)的下侧边包覆有柔性包边(7)，在拨料板(6)和柔性包边(7)之间设有若干间隔设置的弹簧(8)，在拨料板(6)与柔性包边(7)之间设有当拨料板(6)在水平驱动结构(3)的作用下向出料口出料端移动时能够防止所述的弹簧(8)发生弯曲的加强结构。2.根据权利要求1所述的贝壳钮扣清洗装置拨料机构，其特征在于，所述的加强结构包括设置在拨料板(6)后表面且下端贴靠在柔性包边(7)上的加强板(91)，且所述的加强板(91)上设有若干与所述的弹簧(8) —一对应的延伸凸起(92)，所述的弹簧(8)下端位于延伸凸起(92)的下方。3.根据权利要求1所述的贝壳钮扣清洗装置拨料机构，其特征在于，所述的柔性包边(7)为耐磨橡胶，柔性包边(7)的两侧边分别设有插条(71)，在拨料板(6)的两面分别设有供所述的插条(71)插入的插槽(61)。4.根据权利要求1所述的贝壳钮扣清洗装置拨料机构，其特征在于，所述的水平驱动结构(3)包括连接在U形定位支架(1)上的水平驱动器(31)，在拨料臂(2)和U形定位支架(1)之间设有水平导向结构。5.根据权利要求4所述的贝壳钮扣清洗装置拨料机构，其特征在于，所述的水平导向结构包括设置在拨料臂(2)上的第一导向套(21)，在U形定位支架(1)上设有能插于所述第一导向套(21)中的第一导向杆(11)。6.根据权利要求1所述的贝壳钮扣清洗装置拨料机构，其特征在于，所述的升降驱动结构(5)包括设置在拨料臂(2)上的升降驱动器(51)，在拨料臂(2)上设有至少一个第二导向套(52)，在升降座(4)上设有能插于所述的第二导向套(52)内的第二导向杆(53)。7.根据权利要求6所述的贝壳钮扣清洗装置拨料机构，其特征在于，所述的升降驱动器(51)为气缸或者油缸。8.根据权利要求5所述的贝壳钮扣清洗装置拨料机构，其特征在于，所述的水平驱动器(31)为气缸或者油缸。
【专利摘要】本发明属于清洗设备技术领域，尤其涉及一种贝壳钮扣清洗装置拨料机构。它解决了现有技术设计不合理等问题。本贝壳钮扣清洗装置拨料机构设置在出料口上，本机构包括安装在出料口上且呈倒置的U形定位支架，在U形定位支架上设有能在水平方向往复移动的拨料臂，在U形定位支架上设有能够驱动所述的拨料臂移动的水平驱动结构，在拨料臂上连接有能够在竖直方向升降的升降座，所述的升降座与能驱动其升降移动的升降驱动结构相连，升降座上设有竖直设置的拨料板，在拨料板的下侧边包覆有柔性包边，在拨料板和柔性包边之间设有若干间隔设置的弹簧。本发明的优点在于：提高了清洗效率且降低了劳动强度。
【IPC分类】B08B13/00
【公开号】CN105363752
【申请号】CN201510821175
【发明人】李银林
【申请人】嘉善银螺钮扣有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年11月23日