新型适用河道曝气生物滤池的工艺流程的制作方法

文档序号:9701308阅读:637来源:国知局
新型适用河道曝气生物滤池的工艺流程的制作方法
【专利说明】新型适用河道曝气生物滤池的工艺流程
[0001]本发明新型适用河道曝气生物滤池的工艺流程属于新材料领域。
[0002]本发明新型适用河道曝气生物滤池的工艺流程曝气生物滤池处理河道污水,具有容积负荷大、处理效率高,占地面积小的特点,但除磷效果差。为了提高曝气生物滤池除磷效果和去除C0D、NH3-N和SS的能力,本文利用贝壳、珊瑚和经过盐酸处理的铝硅酸盐作为曝气生物滤池的填料来处理河道污水.试验结果表明:在pH为中性的条件下,贝壳和珊瑚填料不能去除河道污水的磷酸盐,但经过盐酸处理后的铝硅酸盐填料对河道污水磷酸盐的去除率可达到52.19%,与传统处理方法相比,去除率提高了 30%以上;贝壳填料对C0D、NH3-N和SS的去除率分别为52.73%,36.75%,53.04%,珊瑚填料去除率分别为57.29%、33.44%,51.03%,经过盐酸处理的铝硅酸盐填料去除率分别为49.29%,33.20%,64.94%;珊瑚填料处理C0D效果最好,去除率达到57.29%,这与该填料具有较大的比表面有关;贝壳填料去除NH3-N效果最好,达到36.75%,但与珊瑚填料和铝硅酸盐填料相比,差异不大,最大极差仅3.55%;铝硅酸盐填料去除SS的效果最好,达到64.94%,这可能与其颗粒小,比较致密有关.综合比较各种填料处理P04~3-、C0D、NH3-N和SS的能力,采用经过盐酸处理铝硅酸盐填料作为曝气生物滤池处理河道污水的填料是适宜的,其最佳水力停留时间为4h。曝气生物滤池借鉴了生物接触氧化反应器和深
本发明新型适用河道曝气生物滤池的工艺流程床过滤的设计原理,省去了二次沉淀设备。反应器内存在着不同的好氧、缺氧区域。可同步实现硝化和反硝化,在去除有机物的同时达到脱氮的目的翻。
[0003]本发明新型适用河道曝气生物滤池的工艺流程与普通的活性污泥法相比.曝气生物滤池有如下的特点:(1)具有更高的生物浓度和有机负荷。曝气生物滤池中采用的粗糙多孔的粒状填料为微生物提供了更佳的生长环境。易于挂膜及稳定运行。可在填料表面保持较多的生物量,单位体积内微生物量远远大于
活性污泥中的微生物量(可达10?15g / L),高浓度的微生物量使得曝气生物滤池的容积负荷增大。
[0004](2)m艺简单。基建费用低。由于填料的机械截留作用以及滤料表面的微生物和代谢中产生的粘性物质形成的吸附架桥作用,因此,可省去二沉池,进而降低基建费用;在稳定运行情况下,去除SS的机理类似于普通快滤池,只要没有发生穿透,出水SS均较为理想。(3)抗冲击负荷能力强,耐低温。国外运行经验表明,曝气生物滤池可在正常负荷2?3倍的短期冲击负荷下运行,而其出水水质变化很小。这主要依赖于滤料的高比表面积,当外加有机负荷增加时。滤料表面的生物量可以快速增值;另一方面依赖于整体曝气生物滤池的缓冲能力。此外,根据国外的报道,生物曝气滤池一旦挂膜成功,可在6?10°C水温运行,并具有良?好的运行效果。
[0005](4)粒状填料可使充氧效率大大增加。一般氧利用率可增加10%?15%,降低了运转费用。这主要是由于污染物、生物膜和填料之间的接触更理想,在氧气的上升过程中,与这三者发生无数次碰撞,增加了传质效果。(5)管理简单。曝气生物滤池抗冲击负荷能力很强,没有污泥膨胀问题,能保持池内较高的微生物浓度,因此日常运行管理简单,处理效果稳定。(6)易挂膜,启动快。根据齐兵强等人的试验,曝气生物滤池在水温10?15cl 二时,2?3周即可完成挂膜过程。曝气生物滤池在暂时不使用的情况下可关闭运行,一旦通水曝气,可在很短的时间内恢复正常。根据齐兵强等人的试验结果,污水水温15°C左右,停止运行15 d (滤柱内排空水且不曝气),恢复运行3 d后即完全正常。这一特点说明曝气生物滤池非常适合一些水量变化大的地区污水处理,如在旅游地区,污水量受季节及旅游人数的变化影响非常大,在旅游淡季时,完全可以关闭部分曝气生物滤池,以减少不必要的运行费用,一旦需要可在很短的时间内恢复设计处理能力。3曝气生物滤池的主要形式曝气生物滤池按进水方式可分为上流式曝气生物滤池和下流式曝气生物滤池;按填料的选择可分为悬浮填料曝气生物滤池和沉没填料曝气生物滤池:按使用功能可分为去碳曝气生物滤池、硝化曝气生物滤池、反硝化曝气生物滤池等。目前工程中曝气生物滤池的使用形式可以分为三大类,即下向流曝气生物滤池,上向流生物曝气滤池,上向流运行、下向流反冲式曝气生物滤池。目前应用比较多的为上向流生物曝气滤池。
[0006]本发明新型适用河道曝气生物滤池的工艺流程下向流曝气生物滤池污水从滤池上部流人,下向流出滤池。在靠近滤池底部设曝气管,气水处于逆流,曝气管上部起生物
降解作用,下部起截留SS及脱落的生物膜的作用。运行中,因截留了 SS与生物膜的生长,水头损失逐渐增加,达到设计值后,开始反冲洗。一般采用气水联合反冲,底部设置反冲气、水装置。因其属于早期生物滤池,缺点是负荷不够高,且大量被截流的SS主要集中在滤池上端几十厘米处.此处水头损失占了整个滤池水头损失的绝大多数,滤池纳污率不高,容易堵塞,运行周期短。
[0007]本发明新型适用河道曝气生物滤池的工艺流程上向流生物曝气滤池该工艺是其工艺流程反进水管反冲洗出水反冲洗曝气管进水?I申洗进气处理出水下向流曝气生物滤池工艺流程。在配水室之上为承托板,承托板上配有长柄滤头和曝气管道,其上是垫层以及填料层。进水方式采用上向流,污水从底部进入配水室,经长柄滤头配水之后进入填料层,经填料层处理之后,由上部排出。反冲洗时,通常采用气水联合反冲方式,经由长柄滤头分配后,进入填料层。上向流生物曝气滤池工艺流程不意段落因其为上流式(气水同向流),这样有如下优点:(1)同向流可促使布气、布水均匀。(2)若采用下向流,则截留的SS主要集中在填料的上部,运行时间一长,滤池内会出现负水头现象,进而引起沟流。采用上向流可避免这一缺陷。(3)采用上向流,截留在底部的SS可在气泡的上升过程中被带人滤池上部,从而加大填料的纳污率,延长了反冲洗间隔时间。
[0008]本发明新型适用河道曝气生物滤池的工艺流程物滤池的一个改进,其工艺流程见段落3。其滤料为相对密度小于1的球形有机颗粒(一般为聚苯乙烯小球),漂浮在水中。运行时采用上向流,在滤池顶部设置隔网或滤板加以阻止滤料流出;正常运行时呈压实状态:反冲时采用气水联合反冲,反冲水采用下向流以冲散被压实的滤料小球,反冲水从滤池底部流出。挡板\滤头好氧区曝气管厌氧区反冲洗进气管配水廊道I回漉泵填料,/进水管进水及排泥管反冲水管段落3上向流运行、下向流反冲式曝气生物滤池工艺流程示意曝气生物滤池的主要功能去除有机物和SS由于填料和生物膜的作用。曝气生物滤池的污泥龄长。而相应的水力停留时间短对硫氰化物、氨及酚类化合物的去除率分别达到了 99%>78%和99.9%,出水硫氰化物、氨及酚类化合物的浓度分别为3.93 mg / L、36.41mg / L、0.04 mg / L。台湾高雄的塑料工业废水处理厂在活性污泥处理工艺后加上了曝气生物滤池单元,使二级出水的COD。由150?180 mg~L降至100 mg / L以下。
[0009]生物滤池处理含工业废水的生活污水,COD BOD、SS的去除率分别达到80%、91.3%、78%。李汝琪利用曝气生物滤池进行生活污水处理试验时发现,BOD、C0D。和SS的去除率分别为95.3%,92.6%和96.7%。在滤速分别为6.5 m / h和13 m / h时的中试结果表明。在平均负荷为5.4 kg / (m *d)的条件下,BOD去除率可达80%以上,而且滤速对B0D的去除没有影响嗍。
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