6c)的后侧板的上端设有后挡板(3-13)，所述后挡板(3_13)和前挡板(3-5)呈倒八字形分开。在进料口设置前挡板和后挡板，这样，使得进料口的宽度扩大，使得进料口加高，方便进料，同时，前挡板的设置可以避免含渣废水冲出。设置侧挡板，避免废水从侧面流出，设置盖板可以使得整个机箱密封。减小工作时的异味。
[0023]有益效果:本实用新型根据养殖场粪污废水的特点设计该工艺系统，污水处理效果好，最终能达标排放，从IC反应器出来的废水经过碳碱液池后进入缺氧池和好氧池，有利于微生物的生长，提高缺氧和好氧处理的效率，在污水处理的同时产生沼气，固液分离机的分离效果好。
【附图说明】
:
[0024]图1为本实用新型的结构示意图。
[0025]图2为好氧池的结构示意图；
[0026]图3为中间沉淀池的结构示意图；
[0027]图4为药剂池和除磷沉淀池的结构示意图；
[0028]图5为固液分离机的结构示意图；
[0029]图6为图5去掉滤网后机箱的结构示意图；
[0030]图7为后挡板的安装示意图；
[0031]图8为机箱后侧的结构示意图；
[0032]图9为机箱左侧视图；
[0033]图10为后侧视图；
[0034]图11为绞龙套筒的结构示意图。
【具体实施方式】
[0035]下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述:
[0036]实施例1
[0037]如图1-11所示:本实用新型的养猪场养殖废水生化处理系统由格栅池1、集水搅拌池2、固液分离机3、初沉调节水解酸化池4、IC反应器5、沼气收集装置、一级缺氧池7、第一碳碱液池8、一级好氧池9、中间沉淀池10、二级缺氧池11、第二碳碱液池12、二级好氧池13、药剂池14、除磷沉淀池15、酸化池16、兼氧塘17、消毒池18、填料19、曝气管20、集泥板21和排泥管22等部件组成。
[0038]格栅池I的出水口与集水搅拌池2相连，集水搅拌池2内设有搅拌机2a，集水搅拌池2的出水通过泵抽到固液分离机3，固液分离机3的液体出口通过管道连接到初沉调节水解酸化池4，初沉调节水解酸化池4的底部设有污泥泵4a，初沉调节水解酸化池4的液体出口与IC反应器5的进口相连，IC反应器5的上罩体上设有沼气收集装置，沼气收集装置包括沼气净化系统61和沼气储存系统62。沼气储气系统62与用户相连。
[0039]IC反应器5又叫高效厌氧反应器。IC反应器5的液体出口通过管道与一级缺氧池7相连，一级缺氧池7的出口与第一碳碱液池8相连，第一碱液池8和第二碱液池12中均装的是碳酸钠溶液。通过第一碳碱液池8调节液体的pH值，有利于微生物的生长，第一碳碱液池8的出口与一级好氧池9相连，一级好氧池9上设有回流口，该回流口通过管道与一级缺氧池7相连。一级好氧池9的出口通过管道与中间沉淀池10相连，中间沉淀池10的出水口通过管道与二级缺氧池11相连，二级缺氧池11与第二碳碱液池12相连，第二碳碱液池12的出口通过管道与二级好氧池13相连，二级好氧池13上设有回流口，该回流口通过管道与二级缺氧池11相连。二级好氧池13通过管道与药剂池14相连，药剂池14内设有石灰池141和絮凝池142，石灰池141的进口与二级好氧池13相连，石灰池141的出口与絮凝池142相连，絮凝池142内设有搅拌机，絮凝池142的出口与除磷沉淀池15相连，除磷沉淀池15的出液口与酸化池16相连，酸化池16的出液口与兼氧塘17相连。兼氧塘17与消毒池18相连。
[0040]一级好氧池9和二级好氧池13内的中部均设有填料19，一级好氧池9和二级好氧池13的底板上均设有曝气管20。所述曝气管20与鼓风机23相连。中间沉淀池10的底板上分别设有集泥板21，集泥板21呈锯齿形分布，每两个集泥板21中间的底部设有排泥管22。
[0041]所述除磷沉淀池15包括池体151，在池体151的右侧壁的上部设有进水口 152，左侧壁的上部设有出水口 153，所述池体151的中部设有竖向隔板154，该竖向隔板154与池体151的底板之间有距离，所述竖向隔板154的下端和池体151的左侧壁之间设有设有填料层155，所述进水口 152的前面设有挡板156，所述挡板156装置池体151的顶盖上，所述挡板156的下端延伸到进水口 152下方，挡板156避免泵抽入的污水到处溅。所述池体151的底板上也设有集泥板21，所述集泥板21呈锯齿形分布，所述集泥板21的中间的底部设有排泥管22，所述除磷沉淀池15、初沉调节水解酸化池4和中间沉淀池10的底部的污泥通过污泥泵抽到污泥干化池，干化池作用是固液分离，污泥进入干化池后在重力的作用下沉淀分离，清液从底部进入多孔管，干物质由人工清除。
[0042]固液分离机3由下箱体3-1、直角梯形板3-2、螺旋挤压机套筒安装孔3_3、出水口3-4、前挡板3-5、侧挡板3-6、盖板3-7、废水缓冲箱3_8、废水进口 3_9、滤网放置板3_10、角钢3-11、废水挡板3-12、后挡板3-13、上盖板3-14、前侧门板、后门板3-15、绞龙套筒3-16、螺旋绞龙3-17等部件组成。
[0043]下箱体3-1的左右侧板的下端向下延伸，该延伸部的下端向外弯折，该延伸部和弯折部形成下箱体3-1的安装部。下箱体3-1的底板3-la为从前到后逐渐向下倾斜的斜板，下箱体3-1的背板的下部设有出水口 3-4，该出水口 3-4与初沉调节水解酸化池4的进水口相连。下箱体3-1的左右侧板向上延伸，下箱体3-1向上的延伸部为直角梯形板3-2，该直角梯形板3-2斜边位于前侧，下箱体3-1的左右侧板上部的前端对称设有螺旋挤压机套筒安装孔3-3。
[0044]在该螺旋挤压机套筒安装孔3-3中通过法兰盘安装有螺旋挤出机，螺旋挤出机包括绞龙套筒3-16、位于绞龙套筒3-16内的螺旋绞龙3-17，螺旋绞龙3_17的两端伸到绞龙套筒3-16外。绞龙套筒3-16的两端通过法兰盘安装在螺旋挤压机套筒安装孔3-3中，绞龙套筒3-16的左端向下机箱3-1外延伸，该绞龙套筒3-16的延伸部3-16a的端部的下侧设有出渣口 3-16b，绞龙套筒3-16位于下机箱3-1内的部分的上侧开有进料口 3-16c，绞龙套筒3-16的进料口 3-16c的前侧板的上端设有前挡板3-5，前挡板3_5伸到下箱体3_1的前侧板外的上方，该前挡板3-5的两侧与直角梯形板3-2的斜边的下部之间连接有侧挡板3-6，前挡板3-5的上端铰接有盖板3-7，盖板3-7的两侧对应侧挡板3-6设置有侧盖板3_71，绞龙套筒3-16的进料口 3-16c的后侧板的上端设有后挡板3-13，后挡板3_13和前挡板3_5呈倒八字形分开，相当于将进料口 3-16c扩宽扩高，有利于进料。
[0045]绞龙套筒3-16以及其延伸部3_16a的底部设有透水孔3_16d，绞龙套筒3_16的延伸部3-16a的下方设有废水收集箱3-18，废水收集箱3_18为上端开口的箱体，废水收集箱3-18位于下机箱3-1的左侧壁和出渣口 3-16b之间，废水收集箱3-18的底端设有废水出口3-18a?绞龙套筒3-16的延伸部3_16a的前后侧壁的上部分别焊接有水箱连接板3_16e，废水收集箱3-18的前后侧壁向上延伸与该水箱连接板3-16e相连。
[0046]绞龙套筒3-16的延伸部3_16a的端部的上部焊接有电机固定架3_16f，电机固定架3-16f用于安装绞龙电机。
[0047]左右两侧的直角梯形板3-2的上部之间设有废水缓冲箱3-8，废水缓冲箱3_8的背板上设有废水进口 3-9，集水搅拌池2内的混合物从废水进口 9泵入废水缓冲箱3-8内，废水出口 3-18a也与废水进口 3-9相连。废水缓冲箱3_8的前侧板的高度低于背板的高度；废水缓冲箱8的前侧板的上端焊接有角钢3-11，角钢3-11的顶点的内侧焊接在废水缓冲箱8的前侧板的上端。相当于角钢3-11的一块板位于废水缓冲箱3-8内，另一块板伸到废水缓冲箱3-8外。废水缓冲箱3-8的前侧板的左右两端分别设有挡板图中未画出。避免废水从两端流出，从而从滤网与直角梯形板3-2