相连通的好氧池；
[0030]与所述好氧池相连通的沉淀池。
[0031]为了更好地解决和处理传统脱氮除磷工艺中存在的矛盾关系和弊端，提高传统工艺脱氮除磷的效果，本申请提供了一种分段式A2/0污水处理系统。该分段式活性污泥法污水处理系统突破了传统活性污泥法脱氮的基本概念，在传统A2/0污水处理系统的基础上，创新性地提出分段控制的思想，将活性污泥进行分段式控制，以求在不同的处理单元富集有效菌属，提高系统的处理效率。
[0032]参见图1，图1为本申请实施例提供的分段式活性污泥法污水处理系统的结构示意图。图1中，I为生物反应池本体，2为厌氧池，3为缺氧池，4为好氧池，5为曝气头，6为曝气机，7为厌氧池进水口，8为缺氧池进水口，9为厌氧池第一出口，10为缺氧池出口，11为厌氧池第二出口，12为厌氧池推流搅拌器，13为缺氧池推流搅拌器，14为好氧池出口，15为回流泵，16为污泥回流流量计，17为气体流量计，18为污泥回流泵，19为进水阀门，20为污泥回流阀门，21为导流墙，22为进水流量计，23为预处理装置，24为二沉池；a、b、C、d和e均为连通管线；箭头为水流流动方向。
[0033]本申请提供的分段式活性污泥法污水处理系统包括厌氧池2，用于对污水进行厌氧处理。所述厌氧池设有进水口 7和出口，待处理的污水由进水口 7进入厌氧池2，进行厌氧处理，在其中的活性污泥激活菌以厌氧菌为主，在此污泥中的聚磷菌利用原污水中的溶解态有机物进行厌氧释磷，厌氧处理后的污水从出口流出。其中，本申请对待处理的污水水质、流量以及厌氧处理的条件等没有特殊限制。
[0034]在本申请中，所述厌氧池出口处设有第一出水堰，所述第一出水堰前设有相邻的第一挡板和第二挡板，所述第一挡板底端连接有向着出水堰方向倾斜的第一折板，所述第二挡板位于所述第一出水堰和第一挡板之间、且与所述厌氧池底部保持距离；所述厌氧池设有出口的内壁连接有第二折板，所述第二折板背着出水堰方向倾斜、且与所述厌氧池底部保持距离。
[0035]本申请在厌氧池出口设置挡泥板和出水堰，使得厌氧池的污泥在流出前被截留回原地，泥水混合液在流经下一单元前，依靠沉淀作用，污泥被部分截留、返还回原来的反应单元，这样能保持各个反应池的有效菌群的数量，减少了不同菌属污泥的掺混，增加污泥的利用率，减少微生物激活、休眠的过程和时间，同时提高脱氮和除磷效率。
[0036]参见图2，图2为本申请实施例提供的厌氧池出口处的结构示意图。图2中，I为第一出水闸门，2为第一出水堰，3为第一挡板，4为第二挡板，5为第二折板，6为第一折板；箭头为水流流动方向。
[0037]在本申请中，所述厌氧池出口处设有第一出水堰2，所述第一出水堰前设有第一挡板3，挡板即为挡泥板。
[0038]所述厌氧池出口处设有第一折板6，其与第一挡板3底端相连，并向着出水堰方向倾斜一定角度；所述厌氧池设有出口的内壁连接有第二折板5，其与池壁连成一体且与所述厌氧池底部保持一定距离，所述第二折板背着出水堰方向倾斜一定角度。
[0039]所述第一出水堰前设有第二挡板4，挡板即为挡泥板。所述第二挡板与第一挡板相邻、且位于所述第一出水堰和第一挡板之间；所述第二挡板与所述厌氧池底部保持一定距离。水流沿着第二挡板4底端流向第一出水堰2内，通过第一出水闸门I流入下一池内，泥水混合液在流经挡板时，依靠沉淀作用，污泥被部分截留，通过折板返还回原来的反应系统，这样保持了各个反应池的有效菌群的数量，减少了不同菌属污泥的掺混，增加了污泥的利用率。本申请对挡板、折板和出水堰的结构等没有特殊限制，本领域技术人员可以依据反应池的相应结构进行设置和调整。
[0040]作为优选，所述厌氧池内设有导流墙21，增强水流流动，防止污水在池内形成短流和混合不均匀。
[0041]所述厌氧池内优选设有两个推流搅拌器12，可安装在厌氧池的对角位置。本申请实施例通过推流搅拌器使厌氧池内的泥水混合均匀，并防止沉淀，利于污水厌氧处理效果。本申请对导流墙和推流搅拌器的结构等没有特殊限制，采用本领域技术人员熟知的相应设备即可。在本申请的一个实施例中，厌氧池2内的推流搅拌器12的叶轮推流方向按照逆时针设定，使水流按照逆时针方向，沿着导流墙21流动，厌氧池2的出水通过出水堰流出出口9，进入缺氧池3。
[0042]本申请提供的分段式活性污泥法污水处理系统包括缺氧池3，其与厌氧池2的第一出口 9相连通；所述缺氧池设有进水口 8和出口 10，用于对污水或处理后的污水进行缺氧处理。待处理的污水由进水口 8进入缺氧池3，或者处理后的污水由厌氧池第一出口 9进入缺氧池3，进行缺氧处理，在其中的活性污泥激活菌以反硝化菌为主，在此污泥中的反硝化菌利用剩余的有机物和回流的硝酸盐进行反硝化作用脱氮，缺氧处理后的污水从出口 10流出。其中，本申请对待处理的污水水质、流量以及缺氧处理的条件等没有特殊限制。
[0043]本申请实施例在厌氧池2设置进水口 7，且在缺氧池3设置进水口 8，可根据对脱氮除磷的不同要求进行污水处理工艺。具体的，针对单独除磷的要求，可将整个工艺拆分为厌氧-好氧进行运行；针对单独脱氮的要求，可将整个工艺拆分为缺氧-好氧进行运行；如果既脱氮又除磷，也可将工艺组合为厌氧-缺氧-好氧进行运行。本申请这样将工艺灵活拆分或组合运行，可以满足对脱氮除磷的不同要求，能解决在一个系统中同时完成脱氮和除磷过程中产生的各过程间的矛盾关系。
[0044]在本申请中，所述缺氧池设有出口 10。本申请优选在所述缺氧池出口处设置第二出水堰，所述第二出水堰前设有相邻的第三挡板和第四挡板，所述第三挡板底端连接有向着出水堰方向倾斜的第三折板，所述第四挡板位于所述第二出水堰和第三挡板之间、且与所述缺氧池底部保持距离；所述缺氧池设有出口的内壁连接有第四折板，所述第四折板背着出水堰方向倾斜、且与所述缺氧池底部保持距离。在本申请中，所述缺氧池出口处的结构优选与厌氧池出口处的结构相同。
[0045]本申请优选也在缺氧池出口设置挡泥板和出水堰，使得缺氧池的污泥在流出前被截留回原地，泥水混合液在流经下一单元前，依靠沉淀作用，污泥被部分截留、返还回原来的反应单元，这样能进一步保持各个反应池的有效菌群的数量，减少了不同菌属污泥的掺混，增加污泥的利用率，减少微生物激活、休眠的过程和时间，同时提高脱氮和除磷效率。
[0046]作为优选，所述缺氧池内设有导流墙21，增强水流流动，防止污水在池内形成短流和混合不均匀。
[0047]所述缺氧池内优选设有一个推流搅拌器12，可安装在缺氧池与厌氧池的连通口的对角位置，即安装在厌氧池2的第一出口 9，也就是缺氧池3的引进处理后的污水处的对角位置。本申请实施例通过推流搅拌器使缺氧池内的泥水混合均匀，并防止沉淀，利于污水缺氧处理效果。本申请对导流墙和推流搅拌器的结构等没有特殊限制，采用本领域技术人员熟知的相应设备即可。在本申请的一个实施例中，缺氧池3内的推流搅拌器12的叶轮推流方向按照逆时针设定，使水流按照逆时针方向，沿着导流墙21流动；脱氮反应完成后，缺氧池3的出水通过出水堰流出出口 10，进入好氧池4。
[0048]本申请提供的分段式活性污泥法污水处理系统包括好氧池4，其与缺氧池3的出口 10相连通，用于对处理后的污水进行好氧处理；所述好氧池设有出口 14。处理后的污水由好氧池与缺氧池的连通口也就是缺氧池出口 10进入好氧池4，进行好氧处理；在好氧池4内，活性污泥中的硝化菌进行硝化作用将污水中的氨氮转化为硝酸盐，同时聚磷菌进行好氧吸磷，剩余的有机物也在此被好氧细菌氧化；好氧处理后的污水从出口 14流出。其中，本申请对污水流量以及好氧处理的条件等没有特殊限制。
[0049]在本申请中，所述厌氧池、缺氧池和好氧池可以为互相独立的反应池，也可以为一个整体的生物反应池,如图1中的生物反应池本体I,可节省占地面积和连接管线等,系统运行方便。
[0050]在本申请中，所述好氧池内优选设有曝气设备。在本申请的一个实施例中，好氧池4内的底部设有曝气头5，曝气机6置于生物反应池本体I的一侧、并通过管线d与曝气头5相连，管线d上设有气体流量计17。本申请对曝气头、曝气机、气体流量计以及管线等没有特殊限制，本申请优选采用微孔曝气盘。所述好氧池内优选设有导流墙21，更优选设有凹形导流墙。
[0051]作为优选，所述好氧池和缺氧池之间设有回流泵15，可将好氧池4中的混合液回流至缺氧池3。所述好氧池优选与厌氧池相连通，在本申请的一个实施例中，厌氧池2设有第二出口 11，也就是好氧池4与厌氧池2的连通口，处理后的污水可由此从厌氧池进入好氧池。
[0052]本申请提供的分段式活性污泥法污水处理系统包括沉淀池24，其与好氧池4连通。处理后的污水经好氧池4的出口 14排出，通过好氧池与沉淀池连通的管