高含硫气田集气场站压力容器密闭自动冲砂装置的制造方法

文档序号:8777208阅读:362来源:国知局
高含硫气田集气场站压力容器密闭自动冲砂装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种高含硫气田集气场站容器密闭自动冲砂装置。
【背景技术】
[0002]目前,针对高含硫气田集气场站压力容器的清洗大部分采用入罐高压水流清洗的方式进行,只有少量采用专用设备进行清洗。采用入罐高压水流清洗的方式存在以下问题:涉及到高含硫天然气田集气场站压力容器内部清洗,打开人孔入罐作业的劳动风险极高,高压水流在容器内存在水力死角,对容器的清洗不完全,用水量巨大;而目前已有的高含硫气田集气场站压力容器清洗的专用设备则存在以下问题:无法实现清洗过程的自动化,劳动强度高,流程切换复杂、无法输送有机药剂、无法实现对已阻塞排污口的反冲洗。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型就是针对现有技术的不足,提供一种节省劳动力、提高安全系数、可实现自动化的高含硫化物常压容器、压力容器及管道密闭冲砂装置装置。
[0004]本实用新型提供的技术方案是:
[0005]高含硫气田集气场站压力容器密闭自动冲砂装置,包括清水储罐、药剂罐、污水储罐,所述清水储罐的出口连接电动阀k5,电动阀k5分别连接电动阀k6、电动阀m3、电动阀m2、电动阀kl,电动阀m3与泵A的入口连接,泵A的出口与电动阀m4连接,电动阀m2连接泵B的出口、电动阀n2、电动阀k2,泵B的入口连接电动阀ml、电动阀η I,电动阀k4分别与电动阀ml、电动阀m4、电动阀k6连接,电动阀k3分别与电动阀nl、电动阀n2连接,污水储罐、药剂罐与三通球阀连接。
[0006]具体的,所述泵A和泵B为溶剂泵。
[0007]具体的,配电控制箱分别与电动阀k1、电动阀k2、电动阀k3、电动阀k4、电动阀k5、电动阀k6、电动阀ml、电动阀m2、电动阀m3、电动阀m4、电动阀nl、电动阀n2、泵A、泵B连接。
[0008]具体的,旋流固液分离器设置在污水储罐与三通球阀c之间。
[0009]本实用新型冲砂装置结构简单,设计科学合理,可是实现自动化,降低了劳动强度;全密闭式流程不存在硫化氢等有毒有害物质泄漏,增强了作业安全系数。本实用新型可实现自动注入药剂、药剂循环、抽出药剂、清水清洗等冲砂流程,减轻了现场施工的劳动强度及劳动风险。
[0010]溶剂泵为耐蚀耐磨防爆自吸泵,能对有机溶剂、固体颗粒小于10mm,固液比例(30%液流抽取。将清洗化学药剂及清水根据工艺需求抽入到待清洗设备中,进行浸泡及冲洗。药剂进入待清洗设备与其中的硫化物、油垢、设备腐蚀层及其它难以清除的污垢等发生化学反应,溶解其中的固体油垢、分解块状的泥沙沉淀物。经化学药剂和清水冲洗,将高含硫天然气或石油管道及设备中的污垢彻底清除,并将固液废弃物分离处理。
[0011]本实用新型可以两泵同时运行或单泵进行药剂、清水循环冲洗。本实用新型不更换泵、不重新连接管道即可进行溶剂、污水反冲,将堵塞的高含硫石油、天然气容器或管道进行疏通。本实用新型所有设备均为车载,可根据集油、气站环境布置现场。本实用新型可根据现场的需要调整电动阀kl、k2、k3、k4与带清洗设备、药剂罐、污水储罐等的连接关系。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型实施例1的结构连接示意图。
[0013]图2是本实用新型实施例2的结构连接示意图。
[0014]A为泵A B为泵B c为三通球阀
[0015]kl、k2、k3、k4、k5、k6、ml、m2、m3、m4、nl、n2 为电动阀。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
[0017]实施例1
[0018]本实施例连接如图1所示。
[0019]高含硫气田集气场站压力容器密闭自动冲砂装置,包括清水储罐、药剂罐、污水储罐,所述清水储罐的出口连接电动阀k5。电动阀k5分别连接电动阀k6、电动阀m3、电动阀m2、电动阀kl。电动阀kl连接药剂罐的出口。
[0020]电动阀m3与泵A的入口连接,泵A的出口与电动阀m4连接。电动阀m2连接泵B的出口、电动阀n2、电动阀k2,泵B的入口连接电动阀ml、电动阀η I。电动阀k4分别与电动阀ml、电动阀m4、电动阀k6连接。电动阀k3分别与电动阀η 1、电动阀η2连接。电动阀k4还连接待清洗设备的冲砂入口。电动阀k3还连接待清洗设备的冲砂出口。电动阀k2还连接三通球阀。污水储罐的入口、药剂罐的回流口也与三通球阀连接。
[0021 ] 所述泵A和泵B为溶剂泵。
[0022]配电控制箱分别与电动阀k1、电动阀k2、电动阀k3、电动阀k4、电动阀k5、电动阀k6、电动阀ml、电动阀m2、电动阀m3、电动阀m4、电动阀nl、电动阀n2、泵A、泵B连接。
[0023]某气田106集气站计量分离器冲砂作业
[0024]某气田106集气站计量分离器为高含硫化氢天然气压力容器,该设备污垢主要含有:FeS及其它硫化物、结块泥沙、大量有机物、其它复杂化学成分。采用本实用新型进行冲砂作业。
[0025]1、加注药剂
[0026]电动阀kl、m3、m4、k4打开,通过泵A将化学药剂打入待清洗设备。然后关闭电动阀kl、m3、m4、k4,进行药剂浸泡。
[0027]2、药剂冲洗
[0028]药剂浸泡完成,电动阀kl、m3、m4、k4、k3、nl、k2打开,控制三通球阀c与污水储罐连通。通过泵A、泵B将待冲洗设备内的药剂抽完。然后关闭电动阀kl、m3、m4、k4、k3、nl、
k2o
[0029]3、加注清水
[0030]电动阀k5、m3、m4、k4打开,通过泵A将清水打入待清洗设备。然后关闭电动阀k5、m3、m4、k4。进入清水浸泡。
[0031]4、清水循环
[0032]电动阀k5、m3、m4、k4、k3、nl、k2打开,控制三通球阀c与污水储罐连通。通过泵A、泵B将待冲洗设备内的清水抽完。然后电动阀k5、m3、m4、k4、k3、η 1、k2关闭。<
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