一种焦化废水处理系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于焦化废水处理技术领域，具体涉及一种焦化废水处理系统。
【背景技术】
[0002]焦化废水是炼焦、煤气在高温干馏、净化及副产品回收过程中，产生含有油类、挥发酚、多环芳烃及氧、硫、氮等杂环化合物的工业废水，是一种高COD、高酚值、高氨氮且很难处理的工业有机废水。它的超标排放对人类、水产、农作物等都构成很大危害。如何改善和解决焦化废水对环境的污染，已成为人们迫切需要解决的问题。
[0003]焦化废水中的油分主要为煤焦油类物质，按馏分可分为轻油、酚油、萘油、洗油、一蒽油、二蒽油等，包含苯、酚、萘、吡啶、喹啉、吲哚、联苯、芴、蒽、菲、咔唑、芘等杂环及多环芳香族化合物，成分极其复杂，其浓度占总污染物浓度的10%左右(按CODcr计算)。煤焦油类化合物生物毒性大且降解性差，严重影响微生物的增殖，抑制了微生物的酶活性。另外，煤焦油的粘连效应不利于空气中氧分子的传递，也会抑制微生物的活性。如何设计一种能够有效处理焦化废水的系统，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种焦化废水处理系统。该焦化废水处理系统操作简便，油类污染物处理效率高，能够连续运行，且成本低廉、易于安装、适用性强。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种焦化废水处理系统，其特征在于:包括浮选柱、隔油池、调浆机、第一油回收罐、第二油回收罐、搅拌桶和砂滤器，所述搅拌桶内设置有搅拌桨，所述浮选柱的上部设置有给水口和溢流口，所述浮选柱的底部设置有循环出水口和设置在所述循环出水口一周的底流口，所述浮选柱的中部设置有循环进水口，所述循环出水口和循环进水口之间设置有循环泵，所述循环出水口通过第一循环管与循环泵的输入口连接，所述循环泵的输出口通过第二循环管连接有气泡发生器，所述气泡发生器与循环进水口连接，所述隔油池的入水口连接有用于向其内输送待处理焦化废水的给水管，所述隔油池的排油口与第一油回收罐的入口通过用于输送隔油池内浮油的第一输水管路相连通，所述隔油池的排水口与调浆机的入水口通过用于输送隔油池内除去浮油的焦化废水的第二输水管路相连通，所述调浆机的出水口通过第三输水管路与浮选柱的给水口相连通，所述浮选柱的溢流口通过第四输水管路与第二油回收罐的入口相连通，所述浮选柱的底流口通过第五输水管路与搅拌桶的入水口相连通，所述搅拌桶的出水口通过第六输水管路与砂滤器的进水口相连通，所述砂滤器的出水口连接有排水管。
[0006]上述的一种焦化废水处理系统，其特征在于:所述第三输水管路上安装有第一给水泵。
[0007]上述的一种焦化废水处理系统，其特征在于:所述第六输水管路上安装有第二给水泵。
[0008]上述的一种焦化废水处理系统，其特征在于:所述浮选柱为旋流-静态微泡浮选柱。
[0009]上述的一种焦化废水处理系统，其特征在于:所述调浆机包括筒体和设置在所述筒体内的搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌桨叶。
[0010]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
[0011]1、本实用新型结构紧凑、设计合理且操作方便、运行连续。
[0012]2、本实用新型利用调浆机对焦化废水中的乳化油或分散油与破乳剂进行搅拌混合，该设备剪切作用力强，微小油滴与破乳剂作用充分，破乳效果好。
[0013]3、本实用新型利用旋流-静态微泡浮选柱气浮除去破乳后的乳化油或分散油，该设备与常规气浮机相比产生气泡尺寸小，且通过层流、旋流、管流三种作用力方式耦合，对粒径细小的乳化油或分散油去除效果好，且对废水中的酚类等其它污染物也有一定程度的脱除作用。
[0014]4、本实用新型易于安装，成本低，具有广泛的适用性。
[0015]下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构示意图。
[0017]附图标记说明:
[0018]I—给水管；2—第一输水管路；3—第一油回收罐；
[0019]4一隔油池；5—第二输水管路；6—调楽机；
[0020]6-1—筒体；6-2—搅拌轴；6-3—搅拌桨叶；
[0021]7—第一给水泵；8—第三输水管路；9 一浮选柱；
[0022]9-1一给水口 ；9-2—溢流口 ；9-3—循环出水口 ；
[0023]9-4一底流口 ；9-5—循环进水口 ；10—第一循环管；
[0024]11—循环泵；12—气泡发生器；13—第四输水管路；
[0025]14—第二油回收罐；15—第五输水管路；16—搅拌桶；
[0026]17—搅拌桨；18一第二给水泵；19一第六输水管路；
[0027]20—砂滤器；21—排水管；22—第二循环管。
【具体实施方式】
[0028]如图1所示的一种焦化废水处理系统，包括浮选柱9、隔油池4、调浆机6、第一油回收罐3、第二油回收罐14、搅拌桶16和砂滤器20，所述搅拌桶16内设置有搅拌桨17，所述浮选柱9的上部设置有给水口 9-1和溢流口 9-2，所述浮选柱9的底部设置有循环出水口9-3和设置在所述循环出水口 9-3—周的底流口 9-4，所述浮选柱9的中部设置有循环进水口 9-5，所述循环出水口 9-3和循环进水口 9-5之间设置有循环泵11，所述循环出水口 9_3通过第一循环管10与循环泵11的输入口连接，所述循环泵11的输出口通过第二循环管22连接有气泡发生器12，所述气泡发生器12与循环进水口 9-5连接，所述隔油池4的入水口连接有用于向其内输送待处理焦化废水的给水管1，所述隔油池4的排油口与第一油回收罐3的入口通过用于输送隔油池4内浮油的第一输水管路2相连通，所述隔油池4的排水口与调浆机6的入水口通过用于输送隔油池4内除去浮油的焦化废水的第二输水管路5相连通，所述调浆机6的出水口通过第三输水管路8与浮选柱9的给水口 9-1相连通，所述浮选柱9的溢流口 9-2通过第四输水管路13与第二油回收罐14的入口相连通，所述浮选柱9的底流口 9-4通过第五输水管路15与搅拌桶16的入水口相连通，所述搅拌桶16的出水口通过第六输水管路19与砂滤器20的进水口相连通，所述砂滤器20的出水口连接有排水管21。
[0029]本实施例中，所述第三输水管路8上安装有第一给水泵7。所述第六输水管路19上安装有第二给水泵18。所述浮选柱9选用旋流-静态微泡浮选柱。
[0030]本实施例中，所述调浆机6包括筒体6-1和设置在所述筒体6-1内的搅拌轴6-2，所述搅拌轴6-2上设置有搅拌桨叶6-3。
[0031]本实施例中，该焦化废水处理系统在使用时，将含油污染物量为1300mg/L的焦化废水通过给水管I输入到隔油池4中，焦化废水中粒径大于100 μπι的浮油漂浮于水面形成油膜或油层，经隔油池4的排油口排放到第一油回收罐3中处理回收，除去浮油的焦化废水经隔油池4的排水口自流入调浆机6中。向调浆机6中加入破乳剂，焦化废水中粒径为10-100 μπι的乳化油或分散油与破乳剂在调浆机6中多段强剪切作用下充分混合，使乳化油或分散油破乳聚结，然后经第一给水泵7经第三输水管路8给入到浮选柱9中，浮选柱9运转产生微细气泡，在层流、旋流、管流多重作用力耦合条件下，破乳后的乳化油或分散油与微细气泡粘连结合上浮至浮选柱9顶部通过溢流口 9-2排放到第二油回收罐14中，除去乳化油或分散油的焦化废水经浮选柱9底流口 9-4给入到搅拌桶16中，向搅拌桶16中加入混凝剂聚丙烯酰胺，焦化废水中小于10 μπι的溶解油与混凝剂发生絮凝作用，经第二给水泵18打入到砂滤器20中过滤，化验出水油含量为35mg/L，从而完成整个处理过程，达到了较好的焦化废水中油类污染物的处理效果，经砂滤器20过滤后的焦化废水经过排水管21给入到焦化废水处理的生化处理单元。
[0032]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
【主权项】
1.一种焦化废水处理系统，其特征在于:包括浮选柱(9)、隔油池(4)、调浆机(6)、第一油回收罐(3)、第二油回收罐(14)、搅拌桶(16)和砂滤器(20)，所述搅拌桶(16)内设置有搅拌桨(17)，所述浮选柱(9)的上部设置有给水口(9-1)和溢流口(9-2)，所述浮选柱(9)的底部设置有循环出水口(9-3)和设置在所述循环出水口(9-3) —周的底流口(9-4)，所述浮选柱(9)的中部设置有循环进水口(9-5)，所述循环出水口(9-3)和循环进水口(9-5)之间设置有循环泵(11)，所述循环出水口(9-3)通过第一循环管(10)与循环泵(11)的输入口连接，所述循环泵(11)的输出口通过第二循环管(22)连接有气泡发生器(12)，所述气泡发生器(12)与循环进水口(9-5)连接，所述隔油池(4)的入水口连接有用于向其内输送待处理焦化废水的给水管(I)，所述隔油池(4)的排油口与第一油回收罐(3)的入口通过用于输送隔油池⑷内浮油的第一输水管路⑵相连通，所述隔油池⑷的排水口与调浆机(6)的入水口通过用于输送隔油池(4)内除去浮油的焦化废水的第二输水管路(5)相连通，所述调浆机(6)的出水口通过第三输水管路(8)与浮选柱(9)的给水口(9-1)相连通，所述浮选柱(9)的溢流口(9-2)通过第四输水管路(13)与第二油回收罐(14)的入口相连通，所述浮选柱(9)的底流口(9-4)通过第五输水管路(15)与搅拌桶(16)的入水口相连通，所述搅拌桶(16)的出水口通过第六输水管路(19)与砂滤器(20)的进水口相连通，所述砂滤器(20)的出水口连接有排水管(21)。
2.根据权利要求1所述的一种焦化废水处理系统，其特征在于:所述第三输水管路(8)上安装有第一给水泵(7)。
3.根据权利要求1所述的一种焦化废水处理系统，其特征在于:所述第六输水管路(19)上安装有第二给水泵(18)。
4.根据权利要求1所述的一种焦化废水处理系统，其特征在于:所述浮选柱(9)为旋流-静态微泡浮选柱。
5.根据权利要求1所述的一种焦化废水处理系统，其特征在于:所述调浆机(6)包括筒体(6-1)和设置在所述筒体￠-1)内的搅拌轴￠-2)，所述搅拌轴(6-2)上设置有搅拌桨叶(6-3) ο
【专利摘要】本实用新型公开了一种焦化废水处理系统，包括浮选柱、隔油池、调浆机、第一油回收罐、第二油回收罐、搅拌桶和砂滤器，浮选柱上部设置给水口和溢流口，浮选柱底部设置循环出水口和底流口，浮选柱中部设置循环进水口，循环出水口和循环进水口之间设置循环泵，隔油池入水口连接给水管，隔油池排油口与第一油回收罐入口连通，隔油池排水口与调浆机入水口连通，调浆机出水口与浮选柱给水口相连通，浮选柱溢流口与第二油回收罐的入口连通，浮选柱底流口与搅拌桶的入水口连通，搅拌桶出水口与砂滤器进水口连通，砂滤器出水口连接排水管。该焦化废水处理系统操作简便，油类污染物处理效率高，能够连续运行，且成本低廉、易于安装。
【IPC分类】C02F103-34, C02F1-24, C02F9-02, C02F1-40
【公开号】CN204569596
【申请号】CN201520270810
【发明人】于伟
【申请人】西安科技大学
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年4月25日