漆渣处理装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及涂装车间污水处理领域，尤其涉及含漆渣的污水处理装置的改进。
【背景技术】
[0002]涂装车间中，多余油漆的处理一直是被广泛关注的问题之一，多余油漆的不当处理将带来极为严重的环境、水质污染。现有技术中，对漆渣的处理方式通常为先采用药物使得漆渣漂浮、凝结，再通过刮板排出漆渣。然而，现有技术中的处理系统占地面积较大、能耗较高且兼具着漆渣处理不完全等缺陷。因此，如何使得漆渣的处理更加彻底，成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对以上问题，提出了一种结构精巧、使用方便且漆渣处理效率高、无残留的漆渣处理装置。
[0004]本实用新型的技术方案为:包括漆渣吸收装置、漆渣刮除装置、漆渣收集装置和加药装置；
[0005]所述漆澄吸收装置包括吸收池、吸收管一、吸收管二和吸收泵，所述吸收管一竖直设置在吸收池中部、且可拆卸的连接在吸收管二的顶端，所述吸收管二固定连接在吸收池上、且伸出至吸收池外，所述吸收泵固定连接在吸收池的外侧、且串接在吸收管二中；
[0006]所述漆渣刮除装置包括刮除池、进水管、出水管、刮板、刮板驱动装置和出料斗，所述进水管与所述吸收管二连通且伸入至刮除池中，所述出水管连接在刮除池的底部，所述刮板驱动装置固定连接在刮除池上，所述刮板设在刮除池上部、且在刮板驱动装置的驱动下在刮除池中做水平往复运动；所述出料斗固定连接在所述刮除池远离所述刮板驱动装置的一侧；
[0007]所述漆渣收集装置包括车架、收集瓶和若干底轮，若干所述底轮连接在车架的底面上，所述收集瓶固定连接在车架中，所述收集瓶底部开设有滤水口、且收集瓶侧壁上开设有进药口 ；
[0008]所述加药装置包括加药泵、加药管一、加药管二和加药管三，所述加药管一连通在加药泵和吸收池之间，所述加药管二连通在加药泵和刮除池之间，所述加药管三连通在加药泵和收集瓶之间。
[0009]所述漆渣吸收装置还包括高度调节装置，所述吸收池具有顶梁，所述吸收管一套接在吸收管二的顶端、且与吸收管二之间通过螺纹连接；
[0010]所述高度调节装置包括摇柄、连杆、轴承座和支脚，所述轴承座固定连接在顶梁上、且位于吸收管一的上方，所述连杆竖直设置、且穿设在轴承座中，所述连杆底端通过支脚固定连接在吸收管一的顶部、且与吸收管一同轴心，所述摇柄固定连接在连杆顶端。
[0011]所述加药管二与所述出水管连通。
[0012]本实用新型在整套设备中分三处进行三次加药，使得废漆先漂浮，再凝结成小块，最后凝结成大块并沥干；从而使得漆渣的处理十分彻底、且在水中无废漆残留，实现了对含漆废水的高效处理；具有漆渣处理效率高、无残留以及能耗低、体积小的特点。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构示意图，
[0014]图2是本实用新型中漆渣吸收装置的结构示意图；
[0015]图中I是漆渣吸收装置，11是吸收池，110是顶梁，12是吸收管一，13是吸收管二，14是吸收泵，15是高度调节装置，151是摇柄，152是连杆，153是轴承座，154是支脚，2是漆渣刮除装置，21是刮除池，22是进水管，23是出水管，24是刮板，25是出料斗，3是漆渣收集装置，31是车架，32是收集瓶，33是底轮，4是加药装置，41是加药管一，42是加药管二，43是加药管三，44是加药泵。
【具体实施方式】
[0016]本实用新型如图1-2所示，包括漆渣吸收装置1、漆渣刮除装置2、漆渣收集装置3和加药装置4 ;
[0017]所述漆渣吸收装置I包括吸收池11、吸收管一 12、吸收管二 13和吸收泵14，所述吸收管一 12竖直设置在吸收池11中部、且可拆卸的连接在吸收管二 13的顶端，所述吸收管二 13固定连接在吸收池11上、且伸出至吸收池11外，所述吸收泵14固定连接在吸收池11的外侧、且串接在吸收管二 13中；
[0018]所述漆澄刮除装置2包括刮除池21、进水管22、出水管23、刮板24、刮板驱动装置和出料斗25，所述进水管22与所述吸收管二 13连通且伸入至刮除池21中，所述出水管23连接在刮除池21的底部，所述刮板驱动装置固定连接在刮除池21上，所述刮板24设在刮除池21上部、且在刮板驱动装置的驱动下在刮除池21中做水平往复运动；所述出料斗25固定连接在所述刮除池21远离所述刮板驱动装置的一侧；
[0019]所述漆渣收集装置3包括车架31、收集瓶32和若干底轮33，若干所述底轮33连接在车架31的底面上，所述收集瓶32固定连接在车架31中，所述收集瓶32底部开设有滤水口、且收集瓶32侧壁上开设有进药口 ；这样，可将漆渣收集装置直接推入至出料斗下方，从而集中收集自出料斗落下的漆渣；并在集满后推出至一旁进行跟换收集瓶或倒出漆渣；此外，收集瓶底部的滤水口也可有效的对刮出的漆渣进行沥干，从而对漆渣进行方便的运输或处理；
[0020]所述加药装置4包括加药泵44、加药管一 41、加药管二 42和加药管三43，所述加药管一 41连通在加药泵44和吸收池11之间，所述加药管二 42连通在加药泵44和刮除池21之间，所述加药管三43连通在加药泵44和收集瓶32之间。使用时，含漆废水将进入吸收池中并进行第一次加药，从而使得漆渣漂浮在水上；此后，漂浮在吸收池中的漆渣将流入吸收管二中，并在吸收泵的作用下与水混合流入刮除池中，此时，将于刮除池中进行第二次加药，从而使得漆渣逐步凝结成块；最后，凝结成块的漆渣将在刮板的作用下经由出料斗落入至收集瓶中，并在收集瓶中进行第三次加药，从而在有效加快漆渣沥干速度的同时，使得漆渣凝结成更大的块状，进而便于后续的运输、处理。
[0021]所述漆渣吸收装置I还包括高度调节装置15，所述吸收池11具有顶梁110，所述吸收管一 12套接在吸收管二 13的顶端、且与吸收管二 13之间通过螺纹连接；
[0022]所述高度调节装置15包括摇柄151、连杆152、轴承座153和支脚154，所述轴承座153固定连接在顶梁110上、且位于吸收管一 12的上方，所述连杆152竖直设置、且穿设在轴承座153中，所述连杆152底端通过支脚154固定连接在吸收管一 12的顶部、且与吸收管一 12同轴心，所述摇柄151固定连接在连杆152顶端。使用时，可通过转动摇柄以驱动吸收管一进行上下运动，从而通过人工根据吸收池中的水位高度对吸收管一的高度进行方便的调节，使用起来具有极高的工作效率以及操作便利性。
[0023]所述加药管二 42与所述出水管23连通。这样，在不使用出水管时，可利用出水管自刮除池底部进行加药，从而使得药物混合更彻底、且刮除池的池底无残留。
【主权项】
1.漆渣处理装置，其特征在于，包括漆渣吸收装置、漆渣刮除装置、漆渣收集装置和加药装置； 所述漆澄吸收装置包括吸收池、吸收管一、吸收管二和吸收泵，所述吸收管一竖直设置在吸收池中部、且可拆卸的连接在吸收管二的顶端，所述吸收管二固定连接在吸收池上、且伸出至吸收池外，所述吸收泵固定连接在吸收池的外侧、且串接在吸收管二中； 所述漆渣刮除装置包括刮除池、进水管、出水管、刮板、刮板驱动装置和出料斗，所述进水管与所述吸收管二连通且伸入至刮除池中，所述出水管连接在刮除池的底部，所述刮板驱动装置固定连接在刮除池上，所述刮板设在刮除池上部、且在刮板驱动装置的驱动下在刮除池中做水平往复运动；所述出料斗固定连接在所述刮除池远离所述刮板驱动装置的一侧； 所述漆渣收集装置包括车架、收集瓶和若干底轮，若干所述底轮连接在车架的底面上，所述收集瓶固定连接在车架中，所述收集瓶底部开设有滤水口、且收集瓶侧壁上开设有进药口 ； 所述加药装置包括加药泵、加药管一、加药管二和加药管三，所述加药管一连通在加药泵和吸收池之间，所述加药管二连通在加药泵和刮除池之间，所述加药管三连通在加药泵和收集瓶之间。2.根据权利要求1所述的漆渣处理装置，其特征在于，所述漆渣吸收装置还包括高度调节装置，所述吸收池具有顶梁，所述吸收管一套接在吸收管二的顶端、且与吸收管二之间通过螺纹连接； 所述高度调节装置包括摇柄、连杆、轴承座和支脚，所述轴承座固定连接在顶梁上、且位于吸收管一的上方，所述连杆竖直设置、且穿设在轴承座中，所述连杆底端通过支脚固定连接在吸收管一的顶部、且与吸收管一同轴心，所述摇柄固定连接在连杆顶端。3.根据权利要求1所述的漆渣处理装置，其特征在于，所述加药管二与所述出水管连通。
【专利摘要】漆渣处理装置。涉及涂装车间污水处理领域。提出了一种结构精巧、使用方便且漆渣处理效率高、无残留的漆渣处理装置。包括漆渣吸收装置、漆渣刮除装置、漆渣收集装置和加药装置；所述漆渣吸收装置包括吸收池、吸收管一、吸收管二和吸收泵；所述漆渣刮除装置包括刮除池、进水管、出水管、刮板、刮板驱动装置和出料斗；所述漆渣收集装置包括车架、收集瓶和若干底轮；所述加药装置包括加药泵、加药管一、加药管二和加药管三，所述加药管一连通在加药泵和吸收池之间，所述加药管二连通在加药泵和刮除池之间，所述加药管三连通在加药泵和收集瓶之间。具有漆渣处理效率高、无残留以及能耗低、体积小的特点。
【IPC分类】C02F9/04
【公开号】CN204625382
【申请号】CN201520237618
【发明人】赵国才, 金传书
【申请人】扬州华联涂装机械有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年4月17日