一种质子重离子加速器循环高纯水耗材自动分析系统的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种大型医用加速器设备的辅助系统，具体涉及一种质子重离子 加速器循环高纯水耗材自动分析系统。
【背景技术】
[0002] 质子重离子加速器通过循环水进行设备部件的冷却，循环水流过质子重离子加速 器磁铁的内部毛细管路，水质要求极高。
[0003] 现有技术的质子重离子加速器循环高纯水系统存在的主要问题有：
[0004] 1)高纯水制水和在线处理设备涉及较多种类的耗材，并且这些耗材价格普遍比较 昂贵。现有的冷却水密闭式循环水系统产水量不大，多数时间处于待机状态。通过人为判 定耗材的使用状况不准确。而通过经验判断运行时间即将耗材进行更换显然又不太经济。
[0005] 2)当前类似系统普遍没有考虑通过系统化的手段去分析这些耗材的使用情况，对 于耗材的分析没有量化的数据。
[0006] 参考西门子质子重离子加速器的运行要求，对加速器内循环水的高纯水制水系统 进行研究，针对系统的耗材使用情况，建立自动分析系统，一方面实现水质的良好控制，另 一方面实现耗材的有效使用和管理。
【发明内容】
[0007] 本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的不足，提供一种质子重离子加速器 循环高纯水耗材自动分析系统。
[0008] 本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种质子重离子加速器循环高纯水耗材 自动分析系统，包括从前到后依次通过管路连接的原水箱、原水栗、多介质过滤器、活性炭 过滤器、软化器、过滤水箱、一级R0栗、R0保安过滤器、一级R0系统、二级R0栗、二级R0系 统、R0水箱、EDI送水栗、EDI保安过滤器、EDI系统、纯水箱、UV杀菌机、抛光混床及终端过 滤器，多介质过滤器反水洗管路上设置有反洗水栗，盐箱通过软化再生栗及管路与所述软 化器连接，其特征在于：
[0009] 原水栗的耗材分析，通过PLC自动记录启动、停止的状态及时间数值，记录累积运 行时间，在软件控制界面上显示运行状态及时间参数值，当达到累计运行时间时，软件控制 界面自动弹出报警对话框，提示进行水栗保养，同时，在数据记录表中记录报警信息，当完 成水栗保养后，在数据记录表中将报警复位；
[0010] 反洗水栗的耗材分析，通过PLC自动记录启动、停止的状态及时间数值，记录累积 运行时间，在软件控制界面上显示运行状态及时间参数值，在软件界面设定累积运行时间 限值，当达到累计运行时间时，软件控制界面自动弹出报警对话框，提示进行水栗保养，同 时，在数据记录表中记录报警信息，当完成水栗保养后，在数据记录表中将报警复位；
[0011] 多介质过滤器的耗材分析，通过PLC自动记录进水管上设置的多介质过滤器进水 阀的开启、关闭状态，通过进水管上设置的多介质过滤器进水流量计记录实时流量数值及 累计流量数值，在软件界面上设定累积运行流量运行限值，当达到限值时，自动弹出报警对 话框，提示进行活性炭的更换，同时，在数据记录表中记录报警信息，当完成滤料更换后，将 数据记录表中的报警数据进行复位；
[0012] 活性炭过滤器的耗材分析，通过PLC自动记录进水管上设置的活性炭过滤器进水 阀的开启、关闭状态，通过进水管上设置的活性炭过滤器进水流量计记录实时流量数值及 累计流量数值，在软件界面上设定累积运行流量运行限值，当达到限值时，自动弹出报警对 话框，提示进行活性炭的更换，同时，在数据记录表中记录报警信息，当完成滤料更换后，将 数据记录表中的报警数据进行复位；
[0013] 软化器的耗材分析，通过PLC自动记录软化器进水阀的开启、关闭状态，通过软化 器进水流量计记录实时流量数值及累计流量数值，在软件界面上设定累积运行流量运行限 值，当达到限值时，自动弹出报警对话框，提示进行树脂的更换，同时，在数据记录表中记录 报警信息，当完成树脂更换后，将数据记录表中的报警数据进行复位；
[0014] 软化再生栗的耗材分析，通过PLC自动记录启动、停止的状态及时间数值，记录累 积运行时间，在软件控制界面上显示运行状态及时间参数值，在软件界面设定累积运行时 间限值，当达到累计运行时间时，控制界面自动弹出报警对话框，提示进行水栗保养，同时， 在数据记录表中记录报警信息，当完成水栗保养后，在数据记录表中将报警复位；
[0015] -级R0栗的耗材分析，通过PLC自动记录启动、停止的状态及时间数值，记录累积 运行时间，在软件控制界面上显示运行状态及时间参数值，在软件界面设定累积运行时间 限值，当达到累计运行时间时，控制界面自动弹出报警对话框，提示进行水栗保养，同时，在 数据记录表中记录报警信息，当完成水栗保养后，在数据记录表中将报警复位；
[0016] R0保安过滤器的耗材分析，通过设置于R0保安过滤器的进水管上的一级R0前压 力传感器、设置于R0保安过滤器的出水管上的一级R0后压力传感器及PLC自动计算过滤 器两端压差，在软件界面中设定压差限值，当达到限值时，系统弹出报警对话框，提示进行 过滤器的更换，同时，在数据记录表中了记录报警信息，当完成滤芯耗材的更换后，在数据 记录表中将信息复位；
[0017] 一级R0系统的耗材分析，通过设置于一级R0系统上的一级R0压力探测器、设置 于一级R0系统出水管上的一级R0后电导率传感器、设置于一级R0系统出水管上的一级R0 后端流量传感器及PLC自动记录一级R0系统正常运行的压力、电导率数值及产水流量值， 在软件监控界面中设定相应限值，当达到相应限值时，弹出报警对话框，提示进行清洗或进 行膜元件的更换，同时，在数据记录表中记录报警信息，当完成相应的清洗或更换保养后， 在数据记录表中将报警复位；
[0018] 二级R0栗的耗材分析，通过PLC自动记录启动、停止的状态及时间数值，记录累积 运行时间，在软件控制界面上显示运行状态及时间参数值，在软件界面设定累积运行时间 限值，当达到累计运行时间时，控制界面自动弹出报警对话框，提示进行水栗保养，同时，在 数据记录表中记录报警信息，当完成水栗保养后，在数据记录表中将报警复位；
[0019] 二级R0系统的耗材分析，通过设置于二级R0系统上的二级R0压力探测器、设置 于二级R0系统出水管上的二级R0后端电导率传感器、设置于二级R0系统出水管上的二级 R0后端流量传感器及PLC自动记录二级R0正常运行的压力、电导率数值及产水流量值，在 软件监控界面中设定相应限值，当达到相应限值时，弹出报警对话框，提示进行清洗或进行 膜元件的更换；
[0020] EDI保安过滤器的耗材分析，通过设置于EDI保安过滤器进水管上的EDI保安过 滤器前端压力传感器、设置于EDI保安过滤器出水管上的EDI保安过滤器后端压力传感器 及PLC自动计算过滤器两端压差，在软件界面中设定压差限值，当达到限值时，系统弹出报 警对话框，提示进行过滤器的更换，同时，在数据记录表中了记录报警信息，当完成滤芯耗 材的更换后，在数据记录表中将信息复位；
[0021] EDI系统的耗材分析，通过设置于EDI系统上的EDI内部压力传感器、EDI内部电 压传感器、EDI内部电流传感器、设置于EDI系统出水管上的EDI后端压力传感器、EDI后端 电导率传感器及PLC自动实时记录运行压力，自动计算压差；实时记录产水电阻率值；实时 记录正常运行的运行电流、电压；在软件监控界面中设定相应的参数限值，当达到相应的限 值时，系统弹出报警对话框，提示进行化学清洗，在数据记录表中了记录报警信息，当完成 化学清洗后，在数据记录表中将信息复位；
[0022] UV杀菌灯的耗材分析，通过PLC自动实时记录运行时间，进行时间累积，当达到累 积运行时间后，弹出报警对话框，提示进行灯管的更换，同时，在数据记录表中记录相应的 报警信息，当完成灯管的更换后，在数据记录表中将信息复位；
[0023] 抛光混床的耗材分析，通过设置于抛光混床出水管上的抛光混床后端电导率传感 器实时记录产水电阻率值，将该值传输到PLC模块，当电阻率值达到限值后，在软件监控界 面中弹出报警对话框，提示进行树脂的更换，同时，在数据记录表中记录相应的报警信息， 当完成树脂更换后，在数据记录表中将信息复位；
[0024] 终端过滤器的耗材分析，通过设置于终端过滤器进水管上的终端过滤器前端压力 传感器、设置于终端过滤器出水管上的终端过滤器后端压力传感器及PLC实时记录终端过 滤器进口、出口压力，在线计算压差，当压差值达到限值后，在软件监控界面中弹出报警对 话框，提示进行滤芯的更换，同时，在数据记录表中记录相应的报警信息，当完成滤芯更换 后，在数据记录表中将信息复位。
[0025] 本实用新型的有益效果是：（1)本实用新型主要实现了循环高纯水所涉及的所有 耗材的自动化分析，对每个材料的使用情况都实现了数据量化，结合现场水质数据，可以找 到耗材真正更换的依据，耗材的使用可以达到最优化。（2)因为有了这些数据，掌握了耗材 的使用情况，在很大程度上实现了耗材的节约，节省了运营资金。
【附图说明】
[0026] 图1是本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0027] 图1的标号说明及各部件的功能件表1。
[0028] 表 1
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[0030