一种垃圾处理器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种垃圾处理器，属于垃圾处理技术领域。
【背景技术】
[0002]随着经济的发展，伴随大量的酒店和企业出现，导致越来越多的厨房垃圾出现，如果这些厨房垃圾得不到及时处理，将对环境造成极大的污染，在这些厨房垃圾中尤其是那个大的骨头给传统的垃圾处理器带来一定的难度，处理后的垃圾颗粒过大给垃圾后期处理带来难度。
【发明内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种垃圾处理效率高，处理后颗粒小的垃圾处理器。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种垃圾处理器，包括机架，所述的机架上安装有驱动电机和铰筒，在所述的铰筒内安装有与所述铰筒内孔相适配的铰动轴，所述的铰动轴上设有转动齿轮，所述驱动电机上设有与所述的转动齿轮啮合配合的驱动齿轮，所述的铰筒周面上设有进料口，所述铰筒的下端设有出料口，所述铰筒的内壁和所述铰动轴的周面之间设有粉碎装置，所述铰筒的内底部和所述铰动轴之间设有研磨装置。
[0005]通过采用上述技术方案，启动驱动电机后，驱动齿轮带动铰动轴上的转动齿轮转动，从而带动铰动轴在铰筒中旋转运动，厨房垃圾从铰筒上的进料口放进铰筒中，通过粉碎装置使厨房垃圾铰碎，再通过研磨装置使垃圾研磨成粉状物，然后从出料口流出，这样大大提高了垃圾的处理效率，使垃圾处理后颗粒极小大大方便后期无害化处理。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述的粉碎装置包括沿所述绞动轴周面螺旋向下设置的铰刀以及设置在铰筒内周面上的碎末导向槽，所述的碎末导向槽沿所述铰筒的内壁螺旋向下设置。
[0007]通过采用上述技术方案，使得垃圾进入铰筒后，铰动轴转动产生的离心力使垃圾甩到铰刀处铰碎，由于铰刀呈螺旋向下设置，使得垃圾沿向下走位，再配合设置在铰筒内周面上的碎末导向槽，使得垃圾效率走位效率更快。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述的铰刀在所述铰动轴的周面上形成螺旋向下的凹槽，该凹槽的深度呈向下逐层递减的状态。
[0009]通过采用上述技术方案，使得铰碎的垃圾越往下走位铰碎得越充分越细小，有利地提高下一步研磨装置的研磨效果，同时也能提高研磨装置的使用寿命。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述的研磨装置包括设置在所述铰动轴底端的研磨盘以及抵接在研磨盘上的铰筒底部，所述的研磨盘上设有研磨齿，在所述的铰筒底部设有延伸至铰筒底部的出料口的粉末导向槽。
[0011]通过采用上述技术方案，设置在铰动轴底端的研磨盘使较碎后的垃圾很自然的进入到研磨齿区域进行研磨，研磨后通过粉末导向槽流出铰筒底部的出料口。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述研磨盘呈倒锥形，所述研磨齿沿所述研磨盘的端面呈放射线排列。
[0013]通过采用上述技术方案，使得垃圾更容易流进研磨盘，放射线排列的研磨齿使粉碎后的垃圾研磨效率更高效果更好。
[0014]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步描述。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型【具体实施方式】的立体图；
[0016]图2为本实用新型【具体实施方式】的铰动轴截面示意图；
[0017]图3为本实用新型【具体实施方式】中铰动轴底端研磨盘示意图；
[0018]图4为本实用新型【具体实施方式】的铰筒截面示意图；
[0019]图5为本实用新型【具体实施方式】中铰筒内底部示意图。
【具体实施方式】
[0020]如图1 一图5所示，本实用新型公开了一种垃圾处理器，包括机架1，机架I上安装有驱动电机2和铰筒3，在铰筒3内安装有与铰筒3内孔相适配的铰动轴4，搅动轴4上设有转动齿轮41，驱动电机2上设有与转动齿轮41啮合配合的驱动齿轮21，铰筒3周面上设有进料口 31，铰筒3的下端设有出料口 32，铰筒3的内壁和铰动轴4的周面之间设有粉碎装置5，铰筒3的内底部和铰动轴4之间设有研磨装置6。通过采用上述实施例，启动驱动电机2后，驱动齿轮21带动铰动轴4上的转动齿轮41转动，从而带动铰动轴4在铰筒3中旋转运动，厨房垃圾从铰筒3上的进料口 31放进铰筒3中，通过粉碎装置5使厨房垃圾铰碎，再通过研磨装置6使垃圾研磨成粉状物，然后从出料口 32流出，这样大大提高了垃圾的处理效率，使垃圾处理后颗粒极小大大方便后期无害化处理。
[0021]优选地，粉碎装置5包括沿绞动轴周面螺旋向下设置的铰刀51以及设置在铰筒3内周面上的碎末导向槽52，碎末导向槽52沿铰筒3的内壁螺旋向下设置。通过采用上述实施例，使得垃圾进入铰筒3后，铰动轴4转动产生的离心力使垃圾甩到铰刀51处铰碎，由于铰刀51呈螺旋向下设置，使得垃圾沿向下走位，再配合设置在铰筒3内周面上的碎末导向槽52，使得垃圾效率走位效率更快。
[0022]优选地，铰刀51在铰动轴4的周面上形成螺旋向下的凹槽53，该凹槽的深度呈向下逐层递减的状态。通过采用上述实施例，使得铰碎的垃圾越往下走位铰碎得越充分越细小，有利地提高下一步研磨装置6的研磨效果，同时也能提高研磨装置6的使用寿命。
[0023]优选地，研磨装置6包括设置在铰动轴4底端的研磨盘61以及抵接在研磨盘61上的铰筒3底部，研磨盘61上设有研磨齿611，在铰筒3底部设有延伸至铰筒3底部的出料口 32的粉末导向槽62。通过采用上述实施例，设置在铰动轴4底端的研磨盘61使较碎后的垃圾很自然的进入到研磨齿611区域进行研磨，研磨后通过粉末导向槽62流出铰筒3底部的出料口 32。
[0024]优选地，研磨盘61呈倒锥形，研磨齿611沿研磨盘61的端面呈放射线排列。通过采用上述实施例，使得垃圾更容易流进研磨盘61，放射线排列的研磨齿611使粉碎后的垃圾研磨效率更高效果更好。
【主权项】
1.一种垃圾处理器，包括机架，所述的机架上安装有驱动电机和铰筒，在所述的铰筒内安装有与所述铰筒内孔相适配的铰动轴，所述的铰动轴上设有转动齿轮，所述驱动电机上设有与所述的转动齿轮啮合配合的驱动齿轮，所述的铰筒周面上设有进料口，所述铰筒的下端设有出料口，其特征在于:所述铰筒的内壁和所述铰动轴的周面之间设有粉碎装置，所述铰筒的内底部和所述铰动轴之间设有研磨装置。2.根据权利要求1所述的垃圾处理器，其特征在于:所述的粉碎装置包括沿所述绞动轴周面螺旋向下设置的铰刀以及设置在铰筒内周面上的碎末导向槽，所述的碎末导向槽沿所述铰筒的内壁螺旋向下设置。3.根据权利要求2所述的垃圾处理器，其特征在于:所述的铰刀在所述铰动轴的周面上形成螺旋向下的凹槽，该凹槽的深度呈向下逐层递减的状态。4.根据权利要求1所述的垃圾处理器，其特征在于:所述的研磨装置包括设置在所述铰动轴底端的研磨盘以及抵接在研磨盘上的铰筒底部，所述的研磨盘上设有研磨齿，在所述的铰筒底部设有延伸至铰筒底部的出料口的粉末导向槽。5.根据权利要求4所述的垃圾处理器，其特征在于:所述研磨盘呈倒锥形，所述研磨齿沿所述研磨盘的端面呈放射线排列。
【专利摘要】本实用新型涉及一种垃圾处理器，包括机架，所述的机架上安装有驱动电机和铰筒，启动驱动电机后，驱动齿轮带动铰动轴上的转动齿轮转动，从而带动铰动轴在铰筒中旋转运动，厨房垃圾从铰筒上的进料口放进铰筒中，通过粉碎装置使厨房垃圾铰碎，再通过研磨装置使垃圾研磨成粉状物，然后从出料口流出，这样大大提高了垃圾的处理效率，使垃圾处理后颗粒极小大大方便后期无害化处理。
【IPC分类】B09B3/00, B02C21/00
【公开号】CN204842448
【申请号】CN201520594073
【发明人】张晓波
【申请人】张晓波
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年8月10日