一种新型高效水力内循环厌氧生物反应器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及渗滤液、高浓度有机废水等处理领域，特别是盐分高、硬度大等易结垢的高浓度有机废水领域，设计一种新型高效水力内循环厌氧生物反应器。
【背景技术】
[0002]目前，随着我国城市数量增加和人口的增多，城市垃圾也急剧增长，而垃圾填埋和焚烧是我国的主要处理方式。垃圾渗滤液成分及其复杂，水质变化大，C0D、B0D浓度高，硬度大和盐分含量高，水量随气候、季节波动较大。
[0003]在填埋场早期渗滤液和焚烧厂的渗滤液处理领域，有机物浓度高，往往采用厌氧反应器作为处理工艺。目前常用的厌氧反应器存在问题如下:
[0004](I)进水布水方式往往采用多点或者穿孔管等大阻力布水系统，出水口小。由于废水中硬度大，易结垢，一般情况下运行3?6月后布水系统基本上已经严重堵塞，需要清洗或者更换。由于厌氧反应器的特殊结构，布水系统严重影响了系统的正常运行。
[0005](2)厌氧反应器常采用下进上出的水流方式，废水中悬浮物和附着的厌氧生物，在沼气的夹带作用下，浮于液面形成浮渣，影响传质和反应效率；甚至产生结壳现象，影响沼气反应效果，阻隔沼气向气室的转移；严重时，浮渣会进入出水区，堵塞出水管道。
[0006](3)为了避免进水浓度较高，避免进水负荷过大以及维持较高的反应效率，常规的厌氧反应器采用外部强制循环稀释进水浓度并增加反应器上升流速，动力消耗大。
[0007]因此，避免常规厌氧反应器布水系统结垢堵塞，有效解决浮渣问题，降低厌氧反应器能耗，是本新型厌氧生物反应器设计的首要目标。
【实用新型内容】
[0008]本实用新型的目的是提供一种新型高效水力内循环厌氧生物反应器，结构新颖，实用性强，本厌氧生物反应器优化进水布水，水力内循环合理设计，三相分离器结构新颖，容积负荷高，占地面积小，能耗低。
[0009]本实用新型提供的技术方案为:一种新型高效水力内循环厌氧生物反应器，包括壳体，所述的壳体的上部设有用于分离固、气、液三相的三相分离系统，所述的壳体内的中部设有反应区、所述壳体内的下部设有进水系统和污泥收集排放系统，所述的三相分离系统内设有沉淀板，所述的沉淀板与壳体围成沉淀区，所述的沉淀区的下部与反应区连通，所述的沉淀区内设有用于隔离浮渣的浮渣挡板。
[0010]在上述的新型高效水力内循环厌氧生物反应器中，所述的沉淀区内设有集水槽所述的浮渣挡板设置在沉淀板和集水槽之间，所述的浮渣挡板的顶部高于沉淀板的顶部。
[0011]在上述的新型高效水力内循环厌氧生物反应器中，所述的沉淀区的上方设有与外界连通的气室。
[0012]在上述的新型高效水力内循环厌氧生物反应器中，所述的沉淀板全部或部分为向下倾斜的斜板。
[0013]在上述的新型高效水力内循环厌氧生物反应器中，所述的沉淀板的底部末端设有气封，所述的气封和沉淀板之间设有与反应区连通的回流缝。
[0014]在上述的新型高效水力内循环厌氧生物反应器中，所述的集水槽上设有与外界连通的出水管，所述的气室的顶部设有沼气排放管。
[0015]在上述的新型高效水力内循环厌氧生物反应器中，所述的进水系统包括设置在壳体底部的至少4根进水管。
[0016]在上述的新型高效水力内循环厌氧生物反应器中，所述的进水管均匀布置在壳体的底部。
[0017]在上述的新型高效水力内循环厌氧生物反应器中，所述的反应区内设有水力内循环系统，所述的水力内循环系统包括竖直设置的上端开放的导流筒，所述的导流筒的底部设有进水孔，所述的导流筒内设有提升装置，所述的导流筒的外侧设有倾斜向下的导流板；所述的污泥收集排放系统包括设置在所述的壳体的底部的泥斗斜板和排泥管。
[0018]在上述的新型高效水力内循环厌氧生物反应器中，所述的提升装置，包括设置在导流筒内的搅拌桨和设置在壳体外的驱动电机，所述的搅拌桨和驱动电机通过搅拌轴相连。
[0019]本实用新型在采用上述技术方案后，其具有的有益效果为:
[0020](I)本实用新型的一种新型高效水力内循环厌氧生物反应器，对传统的内循环厌氧生物反应器进行了实质上的改进，优化进水布水，水力内循环合理设计，三相分离器结构新颖，容积负荷高，占地面积小，有效节约工程投资，能耗低，降低运行成本。
[0021](2)本实用新型的一种新型高效水力内循环厌氧生物反应器，采用四根或多根大口径进水管在厌氧生物反应器底部同时进水，且采用环形布置和阀门调节，并与生物基质均匀混合，既达到布水均匀的效果，又避免了管道因结垢而造成的堵塞的问题。
[0022](3)本实用新型的一种新型高效水力内循环厌氧生物反应器，通过在厌氧生物反应器中部设置导流筒，并通过提升装置实现混合液在反应器的内循环，实现反应区混合液向下流动，使进水管流入的废水与混合液在导流筒进水孔处均匀混合，有效提高容积负荷，又能解决浮渣结壳的问题。
[0023](4)本实用新型的一种新型高效水力内循环厌氧生物反应器，出水通过设置浮渣挡板和单独的沉淀区，实现泥水分离，并通过气封有效防止沼气进入沉淀区，三相分离器设计更加合理紧凑。
[0024](5)本实用新型的一种新型高效水力内循环厌氧生物反应器，厌氧生物反应器底部污泥区设置泥斗，并在泥斗底部设置排泥管，使剩余污泥能够及时有效地从厌氧生物反应器中排出。
[0025](6)本实用新型的一种新型高效水力内循环厌氧生物反应器，其提升设备的搅拌提升桨置于导流筒内部，循环液在厌氧生物反应器内部强制循环，较在厌氧生物反应器外设栗强制循环的沿程阻力更小，节省了动力消耗，降低运行成本。
[0026](7)本实用新型的一种新型高效水力内循环厌氧生物反应器，其提升设备采用变频或者其他方式的调速设计，可根据不同的进水水质和水量情况进行速度调节，从而调节循环量，确保良好的水力搅拌和混合效果。
【附图说明】
[0027]图1是本实用新型实施例1的结构示意图；
[0028]图2是本实用新型实施例1的仰视图。
[0029]图中:1、导流筒，2、进水管，3、排泥管，4出水管，5、沼气排放管，6、提升设备，7、反应区，8、内循环区，9、沉淀区，10、气室，11、导流筒进水孔，12、泥斗斜板，13、导流板，14、气封，15、沉淀板，16、浮渣挡板，17、集水槽，18、回流缝，19、壳体。
【具体实施方式】
[0030]下面结合【具体实施方式】，对本实用新型的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本实用新型的任何限制。
[0031]实施例1:
[0032]如图1和图2所示，一种新型高效水力内循环厌氧生物反应器，包括壳体19