一种铜管内壁废渣清理装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种废渣清理装置，具体涉及一种铜管内壁废渣清理装置。
【背景技术】
[0002]铜管生产过程中，水平连铸熔炉生产出纟90*25的坯管后一般按24米一支进行锯切，锯切后很多铜肩进入坯管内，位于切口 5-lOcm的坯管内壁，铜肩在铜坯管内经过乳机乳制后，铜肩在铜管内壁形成夹渣，严重影响铜管质量，需在乳制前清理干净。
[0003]目前水平连铸生产工艺中对锯切后的坯管进行内壁铜渣清理基本采用最原始的方法，即使用铁棍系抹布往外掏的方法，该方法清理铜坯管的铜肩效率很低，而且经常在往铜坯管插入系抹布的铁棍时，将铜肩推到铜管深处，无法清理，铜肩在铜坯管内经过乳机乳制后，铜肩在铜管表面形成夹渣，严重影响铜管质量。
【实用新型内容】
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种铜管内壁废渣清理装置，具有清渣效率尚、提尚铜管成品质量等优点。
[0005]本实用新型所采用的技术方案是:一种铜管内壁废渣清理装置，包括从后向前依次连接的气源栗、单向阀、气杆、气头芯和气头帽，所述气头芯包括与气杆连接的后中空部和与气头帽插接的前实心部，所述后中空部的外径大于所述前实心部，后中空部的前端沿径向方向由内向外均匀开设有多个出气口，所述气头帽的外径大于所述后中空部，气头帽的后端面形成凹形曲面，凹形曲面的边缘位于出气口的外侧。
[0006]作为优选，所述出气口的个数为6个，均匀分布在后中空部的前端。
[0007]作为优选，所述气杆为Y态铜管，内径为8mm，铜管前后两端的连接部分别连接气头芯和单向阀。依据物理性质的不同，铜管分三种状态:硬态Y，半硬态Y2，软态M。本产品使用的是Y态铜管。
[0008]作为优选，所述气杆的长度为800mm，可用于较长铜管的废渣清理。
[0009]作为优选，所述气头芯和气头帽的加工原料为尼龙棒，尼龙棒具有韧性好、耐磨力强、耐油、抗震、拉伸、弯曲强度好，并具有吸水性小、尺寸稳定性好等特点。
[0010]作为优选，所述气源栗产生的气压为0.8MPa。
[0011]本实用新型的铜管内壁废渣清理装置在使用时，将其深入到铜坯管内部，打开气源栗和单向阀，利用高压气流遇物折返原理，高压气流通过气杆进入气头芯，并通过气头芯均布的6个直径为3_的气口向四周高压出气，从气头芯周围出来的气流遇到气头帽外后折返，形成四周向后吹的气流，气头形成的四周向后吹的气流将坯管内的铜肩吹出，清理干净。
[0012]本实用新型的有益效果是:清理废渣的效果比传统方式有很大提高，成品质量合格率提高，可产生较大的经济效益。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的整体结构主视图；
[0014]图2为本实用新型的整体结构俯视剖视图。
[0015]图中，1:单向阀；2:气杆；3:气头芯；4:气头帽；5:后中空部；6:前实心部；7:出气口。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图1、附图2和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0017]实施例1:
[0018]本实施例的技术方案为:一种铜管内壁废渣清理装置，包括从后向前依次连接的气源栗、单向阀1、气杆2、气头芯3和气头帽4，所述气头芯3包括与气杆2连接的后中空部5和与气头帽4插接的前实心部6，所述后中空部5的外径大于所述前实心部6，后中空部5的前端沿径向方向由内向外均匀开设有多个出气口 7，所述气头帽4的外径大于所述后中空部5，气头帽4的后端面形成凹形曲面，凹形曲面的边缘位于出气口 7的外侧。
[0019]所述出气口 7的个数为6个，均匀分布在后中空部5的前端。所述气杆2为Y态铜管，内径为8mm，铜管前后两端的连接部分别连接气头芯3和单向阀4。所述气杆2的长度为800mm，可用于较长铜管的废渣清理。所述气头芯3和气头帽4的加工原料为尼龙棒，尼龙棒具有韧性好、耐磨力强、耐油、抗震、拉伸、弯曲强度好，并具有吸水性小、尺寸稳定性好等特点。
【主权项】
1.一种铜管内壁废渣清理装置，其特征在于:包括从后向前依次连接的气源栗、单向阀、气杆、气头芯和气头帽，所述气头芯包括与气杆连接的后中空部和与气头帽插接的前实心部，所述后中空部的外径大于所述前实心部，后中空部的前端沿径向方向由内向外均匀开设有多个出气口，所述气头帽的外径大于所述后中空部，气头帽的后端面形成凹形曲面，凹形曲面的边缘位于出气口的外侧。2.如权利要求1所述的一种铜管内壁废渣清理装置，其特征在于:所述出气口的个数为6个。3.如权利要求1所述的一种铜管内壁废渣清理装置，其特征在于:所述气杆为Y态铜管，内径为8mm。4.如权利要求1所述的一种铜管内壁废渣清理装置，其特征在于:所述气杆的长度为800mmo5.如权利要求1所述的一种铜管内壁废渣清理装置，其特征在于:所述气头芯和气头帽的加工原料为尼龙棒。6.如权利要求1所述的一种铜管内壁废渣清理装置，其特征在于:所述气源栗产生的气压为0.8MPa。
【专利摘要】本实用新型涉及一种废渣清理装置，具体涉及一种铜管内壁废渣清理装置，包括从后向前依次连接的气源泵、单向阀、气杆、气头芯和气头帽，所述气头芯包括与气杆连接的后中空部和与气头帽插接的前实心部，所述后中空部的外径大于所述前实心部，后中空部的前端沿径向方向由内向外均匀开设有多个出气口，所述气头帽的外径大于所述后中空部，气头帽的后端面形成凹形曲面，凹形曲面的边缘位于出气口的外侧。本实用新型具有清渣效率高、提高铜管成品质量等优点。
【IPC分类】B08B13/00, B08B9/032
【公开号】CN205110274
【申请号】CN201520747207
【发明人】杨帆, 杨永军, 田俊
【申请人】青岛中冶新材料科技有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年9月24日