一种双联mbr污水处理池的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及污水处理装置领域，尤其涉及一种双联MBR污水处理池。
技术背景
[0002]MBR与传统的活性污泥处理工艺相比有如下有点:工艺流程短，占地面积小，省去了二沉池；出水氨氮和悬浮物浓度低，不含细菌、病毒可直接回用;有利于世代时间长的硝化细菌增殖，从而提尚硝化效率，提尚氣氣去除率;污泥浓度尚传氧效率尚达60%左右;处理系统容积符合高，便于传统活性污泥法的改造;膜生物反应器利用其教高的MLSS，可以保证污泥负荷高峰期的出水水质，且在低峰期污泥可以进行自身消化，剩余污泥比常规活性污泥法处理少50%-80%，剩余污泥少;膜生物反应器具有许多其他污水处理方法所不具备的优点，特别是出水水质可满足目前最严格的污水排放标准。
[0003]膜生物反应器MBR(Membrane B1-reactor)是二十世纪末发展起来的新技术，它是膜分离技术和活性污泥生物技术的结合。它不同于活性污泥法，不使用沉淀池进行固液分离，而是使用中空纤维膜替代沉淀池，因此具有高效固液分离性能，同时利用膜的特性，使活性污泥不随出水流失，在生化池中形成8000-12000 mg/L超高浓度的活性污泥浓度，使污染物分解彻底，因此出水水质良好、稳定，出水细菌、悬浮物和浊度接近于零。生活污水处理后可直接回用，在污水处理方面具有传统工艺不具备的优点。
[0004]—般情况下，废水中含有油脂成分，若膜上附有油脂成分，油脂成分会覆盖膜表面，从而有可能堵塞微细孔;还有溶解在废水中的未被处理的有机物或未凝聚的絮凝剂吸附在膜表面时，会加快膜堵塞，妨碍稳定运转。
【实用新型内容】
[0005]为了克服现有技术方法的不足，本实用新型的目的在于提供一种双联MBR污水处理池，目的在于解决剩余污泥少、符合污水排放标准、加强膜的通透性和系统稳定运行。
[0006]为实现以上目的，本实用新型采用技术方案是:
[0007]—种双联MBR污水处理池，包括:曝气系统、膜系统、加药系统、污泥处理系统、预处理系统和水池。
[0008]其中，所述膜系统包括并联设置的至少两组MBR膜，预处理系统设于水池进水侧。通过采用两组并联的MBR膜以提高水泥分离的效率。
[0009]进一步的是，所述曝气系统包括鼓风机、变频器以及曝气管，其中鼓风机与变频器电连接，鼓风机的排气口通过管路与曝气管连通。通过曝气系统在膜下方产生曝气，所述曝气在膜内部向上流通，通过向上流通的气流和空气气泡来清洗膜。
[0010]进一步的是，所述膜系统还包括自吸栗、反吸栗、膜机架、流量计以及反洗槽，其中膜机架架设两组MBR膜，所述自吸栗和反吸栗分别为至少一台，自吸栗的进水口与每组MBR膜的出水口连通，反吸栗的进水口与反洗槽出水口连通，反吸栗的出水口与每组MBR膜的进水口连通;本实用新型中，反吸栗与MBR膜之间连通的管路可以通过多向接头，同自吸栗与MBR膜之间连通的管路共用，自吸栗排水口位置设置流量计;通过反吸栗和反洗槽对膜进行水反洗，流量计用以显示自吸栗出水量。
[0011]进一步的是，所述自吸栗出水口端或进水口端设置有流量调节阀，以对自吸栗出水口端进行流量调节。
[0012]进一步的是，所述加药系统包括所述次氯酸钠加药栗、次氯酸钠配药槽、氢氧化钠加药栗和氢氧化钠配药槽;次氯酸钠加药栗的进口与次氯酸钠配药槽的出口连通，次氯酸钠加药栗的出口与水池连通，氢氧化钠加药栗的进口与氢氧化钠配药槽的出口连通，氢氧化钠加药栗的出口与水池连通;通过向槽内加入次氯酸钠和氢氧化钠以实现对MBR膜进行化学清洗。
[0013]进一步的是，所述污泥处理系统包括污泥回流栗和污泥栗;其中，污泥回流栗和污泥栗均设置在水池底部，污泥回流栗的出口连接至污泥回流口，污泥栗的出口连接至污泥口。利用污泥回流栗将污泥进行回流实现充分过滤分离，利用污泥栗将水池底部污泥排出。
[0014]进一步的是，所述预处理系统包括微细孔格栅，用以除去可能给膜带来损伤的大的固态物体。
[0015]采用本技术方案的有益效果:
[0016]工艺流程短，占地面积小；可以保证污泥负荷高峰期的出水水质，且在低峰期污泥可以进行自身消化，剩余污泥比常规活性污泥法处理少50%-80%，剩余污泥少；出水水质可满足目前最严格的污水排放标准;有效克服膜堵塞，加强膜的通透性，保证整个系统安全稳定的运行。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的一种双联MBR污水处理池的结构示意图；
[0018]图2为本实用新型中膜系统的结构示意图；
[0019]其中，1是水池，2是MBR膜，3是鼓风机，4是变频器，5是曝气管，6是自吸栗，7是反吸栗，8是膜机架，9是流量计，10是反洗槽，11是次氯酸钠加药栗，12是氢氧化钠加药栗，13是次氯酸钠配药槽，14是氢氧化钠配药槽，15是污泥回流栗，16是微细孔格栅，17是污泥栗;P1是压力表，P2是真空压力表;VI是灌水阀门，V2是反洗电磁阀，V3是反洗球阀，V4是排水球阀，V5是排水电磁阀，V6是排气阀，V7是曝气球阀，V8是流量调节阀。
【具体实施方式】
[0020]为了使实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。
[0021 ]在本实施例中，参见图1所示，一种双联MBR污水处理池，包括:曝气系统、膜系统、加药系统和污泥处理系统、预处理系统和水池1。
[0022]所述膜系统包括并联设置的至少两组MBR膜，预处理系统设于水池进水侧;通过采用两组并联的MBR膜2提高水泥分离的效率。
[0023]所述曝气系统包括鼓风机3、变频器4以及曝气管5，其中鼓风机3与变频器4电连接，鼓风机3的排气口通过管路与曝气管5连通。通过曝气系统在膜下方产生曝气，所述曝气在膜内部向上流通，通过向上流通的气流和空气气泡来清洗膜。
[0024]实施例中，鼓风机3使用罗茨鼓风机，设定MBR池的平均汽水比为20:1，Q1=8.34m3/min，压力=0.04MPa;而每平方膜清洗需4.2-5.6L/min的空气量，Q2=7.8m3/min ；则所需总空气量Q=Q1+Q2=16.14m3/min;则需要2台P=15.2kw的鼓风机3，由变频器4对鼓风机3进行变频控制;曝气管5规格设定为Φ 63 X 1000mm，通气量为5-15m3/h，曝气管5最大间距为700mm，此MBR池共需39根曝气管5。
[0025]如图2所示，所述膜系统还包括自吸栗6、反吸栗7、膜机架8、流量计9以及反洗槽10，其中膜机架8架设两组MBR膜2，所述自吸栗6和反吸栗7分别为至少一台，自吸栗3的进水口与每组MBR膜2的出水口连通，反吸栗7的进水口与反洗槽10出水口连通，反吸栗7的出水口与每组MBR膜2的进水口连通。本实用新型中，反吸栗7与MBR膜2之间连通的