用于微晶板材生产的玻璃碎屑清洗自动卸料斗的制作方法
【专利摘要】本实用新型公布了一种用于微晶板材生产的玻璃碎屑清洗自动卸料斗，它包括支架，所述支架上方设置有倒置的锥形混料斗，且支架设置在混料斗的四周；所述混料斗的下方通过两个并排设置的U形门可转动地密封住混料斗的下端；所述混料斗的下方侧壁上相对设置有侧边支脚，且所述侧边支脚上连接有伸缩杆，伸缩杆的另一端连接到U形门的外侧边。本实用新型的目的是提供用于微晶板材生产的玻璃碎屑清洗自动卸料斗，清洗玻璃碎屑，便于装箱，生产效率高，清洗质量可靠。
【专利说明】
用于微晶板材生产的玻璃碎屑清洗自动卸料斗
技术领域
[0001]本实用新型属于微晶板材制造加工领域，具体为用于微晶板材生产的玻璃碎肩清洗自动卸料斗。
【背景技术】
[0002]微晶玻璃板是一种由适当玻璃颗粒经烧结与晶化，制成的微晶体和玻璃的混合体。其质地坚硬、密实均匀，且生产过程中无污染，产品本身无放射性污染，是一种新型的环保绿色材料。
[0003]微晶玻璃板和我们常见的玻璃看起来很不一样，它具有玻璃和陶瓷的双重特性，而且在外表上的质感更倾向于陶瓷。微晶玻璃比陶瓷的亮度高，比玻璃韧性强。大理石、花岗石等天然石材表面粗糙，容易藏污纳垢，微晶玻璃就没有这种问题。大理石的主要成分是碳酸钙，用它做成建筑物，很容易与空气中的水和二氧化碳发生化学反应，这就是大理石建筑物日久变色的原因，而微晶玻璃几乎不与空气发生反应，所以可以历久长新。而且与天然石材相比，微晶玻璃装饰板还具有强度均匀、工艺简单、成本较低等优点。
[0004]在生产制造的过程中，为了促进资源的回收利用，节约能源，常使用废旧玻璃碎肩进行生产加工;在投料前需要对玻璃进行清洗，以避免残渣混入到产品中，影响品质。而清洗后的玻璃碎肩目前大多采用人工装箱的方式，工程量大，效率低。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种用于微晶板材生产的玻璃碎肩清洗自动卸料斗，清洗玻璃碎肩，便于装箱，生产效率高，清洗质量可靠。
[0006]为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是:一种用于微晶板材生产的玻璃碎肩清洗自动卸料斗，它包括支架(I)，所述支架(I)上方设置有倒置的锥形混料斗(2)，且支架(I)设置在混料斗(2)的四周；所述混料斗(2)的下方通过两个并排设置的U形门(5)可转动地密封住混料斗(2)的下端;所述混料斗(2)的下方侧壁上相对设置有侧边支脚(3)，且所述侧边支脚(3)上连接有伸缩杆(4)，伸缩杆(4)的另一端连接到U形门(5)的外侧边。
[0007]进一步的，所述混料斗(2)的下方设置有一段竖直的下料口(201)，所述U形门(5)固定在下料口(201)上。
[0008]进一步的，所述U形门(5)的外侧边上设置有连接柱(6)，连接柱(6)上连接着伸缩杆(4)的前端。
[0009]进一步的，所述混料斗(2)的上方通过水柱管支架(7)支撑着水柱管(8)，且水柱管
(8)的侧壁上朝向混料斗(2)的一侧设置有若干清洗喷头(9)。
[0010]进一步的，所述混料斗(2)的投料口(202)侧边设置有用于投料的进料斗支板(203)。
[0011]本实用新型的有益效果:本实用新型一种用于微晶板材生产的玻璃碎肩清洗自动卸料斗，清洗玻璃碎肩，便于装箱，生产效率高，清洗质量可靠。
[0012]1、采用了两块活动铰接的U形门挡住出口，方便打开与关闭，自动控制开启大小，无需人工操作。
[0013]2、采用了高压水柱喷头的形式，对玻璃碎肩进行喷洒，清洗效率高。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型立体结构示意图。
[0015]图2为本实用新型主视示意图。
[0016]图3为本实用新型俯视示意图。
[0017]图中所述文字标注表示为:1、支架;2、混料斗;3、侧边支脚;4、伸缩杆;5、U形门；6、连接柱;7、水柱管支架;8、水柱管;9、清洗喷头;201、下料口； 202、投料口； 203、进料斗支板。
【具体实施方式】
[0018]为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
[0019]如图1-图3所示，本实用新型的具体结构为:一种用于微晶板材生产的玻璃碎肩清洗自动卸料斗，它包括支架I，所述支架I上方设置有倒置的锥形混料斗2，且支架I设置在混料斗2的四周；所述混料斗2的下方通过两个并排设置的U形门5可转动地密封住混料斗2的下端;所述混料斗2的下方侧壁上相对设置有侧边支脚3，且所述侧边支脚3上连接有伸缩杆4，伸缩杆4的另一端连接至IjU形门5的外侧边。
[0020]优选的，所述混料斗2的下方设置有一段竖直的下料口201，所述U形门5固定在下料口 201上。
[0021]优选的，所述U形门5的外侧边上设置有连接柱6，连接柱6上连接着伸缩杆4的前端。
[0022]优选的，所述混料斗2的上方通过水柱管支架7支撑着水柱管8，且水柱管8的侧壁上朝向混料斗2的一侧设置有若干清洗喷头9。
[0023]优选的，所述混料斗2的投料口202侧边设置有用于投料的进料斗支板203。
[0024]具体使用时，混料斗2下侧通过U形门5封闭(留有连接缝隙)；玻璃碎肩通过提升装置从混料斗2的投料口 202投入到混料斗2内部;通过侧边的水柱管8、清洗喷头9向混料斗2内进行喷水清洗;废水通过下端的连接缝处流出；清洗完毕后，将运输车开到下料口 201的下方，通过控制伸缩杆4来打开U形门5进行卸料，如此方便迅速。
[0025]需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0026]本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种用于微晶板材生产的玻璃碎肩清洗自动卸料斗，它包括支架(I)，其特征在于，所述支架(I)上方设置有倒置的锥形混料斗(2)，且支架(I)设置在混料斗(2)的四周;所述混料斗(2)的下方通过两个并排设置的U形门(5)可转动地密封住混料斗(2)的下端;所述混料斗(2)的下方侧壁上相对设置有侧边支脚(3)，且所述侧边支脚(3)上连接有伸缩杆(4)，伸缩杆(4)的另一端连接到U形门(5)的外侧边。2.根据权利要求1所述的一种用于微晶板材生产的玻璃碎肩清洗自动卸料斗，其特征在于，所述混料斗(2)的下方设置有一段竖直的下料口(201)，所述U形门(5)固定在下料口(201)上。3.根据权利要求1所述的一种用于微晶板材生产的玻璃碎肩清洗自动卸料斗，其特征在于，所述U形门(5)的外侧边上设置有连接柱(6)，连接柱(6)上连接着伸缩杆(4)的前端。4.根据权利要求1所述的一种用于微晶板材生产的玻璃碎肩清洗自动卸料斗，其特征在于，所述混料斗(2)的上方通过水柱管支架(7)支撑着水柱管(8)，且水柱管(8)的侧壁上朝向混料斗(2)的一侧设置有若干清洗喷头(9)。5.根据权利要求1所述的一种用于微晶板材生产的玻璃碎肩清洗自动卸料斗，其特征在于，所述混料斗(2)的投料口(202)侧边设置有用于投料的进料斗支板(203)。
【文档编号】B08B13/00GK205413745SQ201620211183
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月18日
【发明人】方建波, 欧庆陵, 陈常平
【申请人】湖南巨强微晶板材科技发展有限公司