一种气浮污水过滤系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种气浮污水过滤系统，包括原水池，原水池的出水口端接一袋虑过滤装置，所述袋虑过滤装置的出水口端接陶瓷膜过滤系统，所述陶瓷膜过滤系统的出水口端接气浮膜过滤系统，所述气浮膜过滤系统的出水口端接一反洗系统、一产水池和一浓水收集池，浓水池的出水口端接一压滤机。本实用新型的原水经过滤袋、陶瓷膜、气浮膜三级过滤后，产水流进产水池，浓水排到厢式或带式压滤机经过挤压过滤，泥水分离，分离后的水继续排到陶瓷膜里面过滤，重复进行过滤，直至过滤完全，且采用气浮膜，中空纤维膜丝为过滤介质，膜丝内外压差形成驱动力，过滤效果更好，通过反洗系统及化学清洗系统对气浮膜进行清洗，有效保护膜丝，增加其使用寿命。
【专利说明】
一种气浮污水过滤系统
技术领域
[0001]本实用新型属于建筑泥头车废水处理领域，具体涉及一种气浮污水过滤系统。
【背景技术】
[0002]建筑工地施工时，采用泥头车作为运输工具，主要运输一些不易或不怕摔坏的东西，多用来装土方，因此车身上满是泥土，而清洗这些车辆会产生大量的废水，而且水量较大，不二次回收利用会造成严重的资源浪费。
[0003]在污水过滤系统中，通常会采用一个常规膜过滤，常规膜在使用时污水中的悬浮物便会堵塞过滤网孔，因此需要在整个系统中增设一个反洗系统，由于堵塞频繁，因此需要经常起到反洗系统，增加成本，且常规膜在过滤时非常容易堵塞，需要频繁进行检修与更换。
[0004]废水中的化学物质会损坏过滤膜，需要定期进行检修或者清洗，现有技术中整套设备的体积大，占用场地。
【发明内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种采用气浮膜作为核心过滤器件、过滤效果更好、整体成本大大降低、且装设反洗系统及化学清洗系统，整套系统集合于一体，结构设计合理，体积更小、安装更加方便的气浮污水过滤系统。
[0006]本实用新型是通过以下技术方案来实现的:一种气浮污水过滤系统，包括原水池，原水池的出水口端接一袋虑过滤装置，原水池通过原水进水管进水，原水进水管上接原水气动阀，所述袋虑过滤装置的出水口端接陶瓷膜过滤系统，所述陶瓷膜过滤系统的出水口端接气浮膜过滤系统，所述气浮膜过滤系统的出水口端接一反洗系统、一产水池和一浓水收集池，气浮膜过滤系统过滤出的产水量的90 %流入产水池内，产水量的10 %流入反洗系统，浓水池的出水口端接一压滤机，压滤机设置一排水口和一排污口，排水口出水口端接陶瓷膜过滤系统，排污口的出口端接污泥外排管道。
[0007]作为优选的技术方案，所述陶瓷膜过滤系统包括一陶瓷膜，所述陶瓷膜的孔径精度在0.1um到Ium。
[0008]作为优选的技术方案，所述压滤机为8厢式或带式压滤机。
[0009]作为优选的技术方案，所述气浮膜过滤系统包括一气浮膜，所述气浮膜呈圆柱形状，气浮膜内部设置一过滤腔，气浮膜上开设有透液用的过滤孔，过滤孔的内部与过滤腔相通;所述气浮膜采用中空纤维膜丝为过滤介质，膜丝内外压差形成驱动力，所述膜丝上均设置有加强筋，所述气浮膜的底端安装有感应式自动曝气机。
[0010]作为优选的技术方案，所述过滤孔孔径为0.002-0.1微米。
[0011]作为优选的技术方案，所述气浮膜过滤系统还设置有化学清洗系统，所述化学清洗系统包括清洗水箱、化学清洗栗，化学清洗栗的出水口端与气浮膜的进水口端接一化学清洗过滤器，化学清洗栗的进水口端与清洗水箱的出水口端连接，中间设置一清水出水阀门，清洗水箱的进水口端与净水池相接，清洗水箱与净水池之间设置有清水进水阀门，净水池与净水输入管接通，清洗水箱内放置清洗用的药品。
[0012]作为优选的技术方案，所述气浮膜上还接有一进气管，该进气管的输入端接一空气压缩机，所述进气管上设置一进气阀门，所述清洗水箱上设置有一加热装置，加热温度为20-30 °C，所述清洗水箱内还安装有一用于搅拌药品的搅拌器。
[0013]作为优选的技术方案，所述反洗系统包括反洗保安过滤器，反洗保安过滤器的外侧端接一反洗水栗，反洗水栗的进水口端连接气浮产水池，气浮膜过滤完成后的净水进入到气浮产水池内，位于反洗水栗的出水口端还接有一加药系统。
[0014]作为优选的技术方案，所述加药系统包括一用于配制及存储氧化剂溶液的加药箱和一驱动用的加药栗，加药栗将加药箱内的氧化剂抽出排入到气浮膜内。
[0015]本实用新型的有益效果是:本实用新型的原水经过滤袋、陶瓷膜、气浮膜三级过滤后，产水流进产水池，浓水排到厢式或带式压滤机经过挤压过滤，泥水分离，分离后的水继续排到陶瓷膜里面过滤，重复进行过滤，直至过滤完全，且采用气浮膜，中空纤维膜丝为过滤介质，膜丝内外压差形成驱动力，过滤效果更好，通过反洗系统及化学清洗系统对气浮膜进行清洗，有效保护膜丝，增加其使用寿命。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本实用新型的整体系统方框图；
[0018]图2为本实用新型的反洗系统的系统框图。
【具体实施方式】
[0019]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0020]本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0021]如图1所示，本实用新型的一种气浮污水过滤系统，包括原水池，原水池的出水口端接一袋虑过滤装置，原水池通过原水进水管进水，原水进水管上接原水气动阀，所述袋虑过滤装置的出水口端接陶瓷膜过滤系统，所述陶瓷膜过滤系统的出水口端接气浮膜过滤系统，所述气浮膜过滤系统的出水口端接一反洗系统、一产水池和一浓水收集池，气浮膜过滤系统过滤出的产水量的90%流入产水池内，产水量的10%流入反洗系统，浓水池的出水口端接一压滤机，压滤机设置一排水口和一排污口，排水口出水口端接陶瓷膜过滤系统，排污口的出口端接污泥外排管道。
[0022]工作流程:原水经过滤袋、陶瓷膜、气浮膜三级过滤后，产水流进产水池，部分产水流入反洗系统作为反洗时的净水使用，浓水排到厢式或带式压滤机经过挤压过滤，泥水分离，分离后的水继续排到陶瓷膜里面过滤。
[0023]袋滤的精度在30毫米平方，袋滤的作用主要用来做进入气浮膜之前的预处理，能过滤除泥沙外体积较大的杂质，便于清洗和更换。
[0024]其中，陶瓷膜过滤系统包括一陶瓷膜，所述陶瓷膜的孔径精度在0.1um到lum，有效的过滤大分子杂质，化学稳定性好，耐腐蚀性强，刚性和机械强度好。能抵御较大的负荷，占地面积小，有非常高的通量，清洗再生容易，能用气冲或者水冲清洗。
[0025]其中，压滤机为8厢式或带式压滤机，压滤机有效使含泥量较多的浓水，进行一个泥水分离，泥水进入到接污泥外排管道，而浓水则又进入到陶瓷膜过滤系统内再进行循环过滤。
[0026]气浮膜过滤系统包括一气浮膜，所述气浮膜呈圆柱形状，气浮膜内部设置一过滤腔，气浮膜上开设有透液用的过滤孔，过滤孔的内部与过滤腔相通;所述气浮膜采用中空纤维膜丝为过滤介质，膜丝内外压差形成驱动力，所述膜丝上均设置有加强筋，所述气浮膜的底端安装有感应式自动曝气机，所述过滤孔孔径为0.002-0.1微米。气浮膜是利用纳米级的物理孔径在一定的压力作用下，对料液中的物质进行分离、净化、纯化和浓缩的一个纯物理过程，气浮组件是气浮系统的核心部分，其作用去除悬浮物、胶体、色度、浊度、有机物、细菌和大肠杆菌等杂质。气浮具有占地面积小、出水水质稳定一致、自动化程度高等特点。
[0027]气浮膜过滤的优点:AUF工艺(气浮膜工艺)，核心工艺是气浮膜，将曝气装置安装在膜管当中，通过曝气将膜壳中的污染物吹脱下来，有效减少水中颗粒物对膜的污染，延长使用寿命50 %以上。用于洗车行业废水零排放和回用；
[0028]AUF装置中，设置成部分固定式，允许膜丝在膜元件内自由摆动。在气浮膜的底端安装感应式自动曝气机，该曝气机会根据污染物附着在气浮膜的程度和进出水压力的变化，自动运转曝气。该元件结构的设定，为了在保证膜丝不会断的情况下，大量曝气擦洗膜丝并增加膜丝与水的接触面积。AUF外壳用能承受高水压气压SUS304制造，抽水使用大功率的潜水栗，出水口连上喷水枪，直接作洗车用。
[0029]气浮膜过滤系统还设置有化学清洗系统，所述化学清洗系统包括清洗水箱、化学清洗栗，化学清洗栗的出水口端与气浮膜的进水口端接一化学清洗过滤器，化学清洗栗的进水口端与清洗水箱的出水口端连接，中间设置一清水出水阀门，清洗水箱的进水口端与净水池相接，清洗水箱与净水池之间设置有清水进水阀门，净水池与净水输入管接通，清洗水箱内放置清洗用的药品。
[0030]药品为碱、次氯酸钠、盐酸水溶液、EDTA钠盐；
[0031]碱清洗:用0.2wt %?0.5wt %氢氧化钠水溶液，在膜系统内部低压<0.05MPa =循环20分钟，浸泡20?40分钟后，用水清洗至中性。注意:固体碱必须充分溶解后，再进行配制。
[0032]次氯酸钠清洗，用50-200ppm(0.5?lwt%，体积比)次氯酸钠水溶液清洗40?60分钟。此清洗剂适用于微生物污染。(一般工业品次氯酸钠为10wt%有效氯)。
[0033]稀酸清洗，用浓度为0.3?Iwt%的盐酸水溶液清洗浸泡40?60分钟。此清洗剂适用于无机污染，如:高硬度水质。(一般按盐酸产品浓度30wt%计)。
[0034]除了使用盐酸(盐酸产品浓度30wt% )，还可以使用草酸(0.3wt % )、柠檬酸(0.05mol/l)、硝酸(0.lmol/1)等进行清洗。EDTA钠盐，可采用二钠盐、四钠盐，一般浓度为0.5?2wt% ο
[0035]根据市场销售的药剂浓度的不同而有所差异，另外，浓度随季节的转换有所变动。建议使用药物前，采用实验等方法进行确认以后再使用。
[0036]清洗步骤:1、冲洗清洗药箱;2、清洗药箱注水，至合适水位;3、加入清洗用药剂;4、利用加热装置加热，温度在20?30°C;5、采用搅拌器搅拌;6、开启或打开对应的阀门，完成药物冲洗。
[0037]气浮膜上还接有一进气管，该进气管的输入端接一空气压缩机，所述进气管上设置一进气阀门，所述清洗水箱上设置有一加热装置，加热温度为20-30°C，所述清洗水箱内还安装有一用于搅拌药品的搅拌器。
[0038]如图2所示，反洗系统包括反洗保安过滤器，可防止污染物再进入膜表面，反洗保安过滤器的外侧端接一反洗水栗，反洗水栗的进水口端连接气浮产水池，气浮膜过滤完成后的净水进入到气浮产水池内，位于反洗水栗的出水口端还接有一加药系统，加药系统包括一用于配制及存储氧化剂溶液的加药箱和一驱动用的加药栗，加药栗将加药箱内的氧化剂抽出排入到气浮膜内。在反洗时，氧化剂可以杀死并剥离膜表面附着的微生物，同时氧化分解污染膜的难溶大分子，恢复膜的通量。
[0039]本实用新型的有益效果是:本实用新型的原水经过滤袋、陶瓷膜、气浮膜三级过滤后，产水流进产水池，浓水排到厢式或带式压滤机经过挤压过滤，泥水分离，分离后的水继续排到陶瓷膜里面过滤，重复进行过滤，直至过滤完全，且采用气浮膜，中空纤维膜丝为过滤介质，膜丝内外压差形成驱动力，过滤效果更好，通过反洗系统及化学清洗系统对气浮膜进行清洗，有效保护膜丝，增加其使用寿命。
[0040]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种气浮污水过滤系统，其特征在于:包括原水池，原水池的出水口端接一袋虑过滤装置，原水池通过原水进水管进水，原水进水管上接原水气动阀，所述袋虑过滤装置的出水口端接陶瓷膜过滤系统，所述陶瓷膜过滤系统的出水口端接气浮膜过滤系统，所述气浮膜过滤系统的出水口端接一反洗系统、一产水池和一浓水收集池，气浮膜过滤系统过滤出的产水量的90%流入产水池内，产水量的10%流入反洗系统，浓水池的出水口端接一压滤机，压滤机设置一排水口和一排污口，排水口出水口端接陶瓷膜过滤系统，排污口的出口端接污泥外排管道。2.根据权利要求1所述的气浮污水过滤系统，其特征在于:所述陶瓷膜过滤系统包括一陶瓷膜，所述陶瓷膜的孔径精度在0.1um到Ium03.根据权利要求1所述的气浮污水过滤系统，其特征在于:所述压滤机为8厢式或带式压滤机。4.根据权利要求1所述的气浮污水过滤系统，其特征在于:所述气浮膜过滤系统包括一气浮膜，所述气浮膜呈圆柱形状，气浮膜内部设置一过滤腔，气浮膜上开设有透液用的过滤孔，过滤孔的内部与过滤腔相通;所述气浮膜采用中空纤维膜丝为过滤介质，膜丝内外压差形成驱动力，所述膜丝上均设置有加强筋，所述气浮膜的底端安装有感应式自动曝气机。5.根据权利要求4所述的气浮污水过滤系统，其特征在于:所述过滤孔孔径为0.002-0.1微米。6.根据权利要求1所述的气浮污水过滤系统，其特征在于:所述气浮膜过滤系统还设置有化学清洗系统，所述化学清洗系统包括清洗水箱、化学清洗栗，化学清洗栗的出水口端与气浮膜的进水口端接一化学清洗过滤器，化学清洗栗的进水口端与清洗水箱的出水口端连接，中间设置一清水出水阀门，清洗水箱的进水口端与净水池相接，清洗水箱与净水池之间设置有清水进水阀门，净水池与净水输入管接通，清洗水箱内放置清洗用的药品。7.根据权利要求6所述的气浮污水过滤系统，其特征在于:所述气浮膜上还接有一进气管，该进气管的输入端接一空气压缩机，所述进气管上设置一进气阀门，所述清洗水箱上设置有一加热装置，加热温度为20-30°C，所述清洗水箱内还安装有一用于搅拌药品的搅拌器。8.根据权利要求1所述的气浮污水过滤系统，其特征在于:所述反洗系统包括反洗保安过滤器，反洗保安过滤器的外侧端接一反洗水栗，反洗水栗的进水口端连接气浮产水池，气浮膜过滤完成后的净水进入到气浮产水池内，位于反洗水栗的出水口端还接有一加药系统。9.根据权利要求8所述的气浮污水过滤系统，其特征在于:所述加药系统包括一用于配制及存储氧化剂溶液的加药箱和一驱动用的加药栗，加药栗将加药箱内的氧化剂抽出排入到气浮膜内。
【文档编号】B01D65/06GK205442833SQ201521137977
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月30日
【发明人】李方, 周文辉, 罗冰
【申请人】广州市清森环保科技有限公司