铝银浆球磨车间有害气体吸收排放装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种铝银浆球磨车间有害气体吸收排放装置，包括风筒、风罩、风机和吸引泵，所述风筒为由竖直筒与水平筒组成倒L状结构，所述竖直筒下端设有风罩，水平筒内设有风机，所述竖直筒为夹层式结构，该夹层式结构的内壁上设有竖直筒夹层内腔相连通的进尘孔，所述竖直筒下端外侧设有与竖直筒夹层内腔相连通的排出管接头，排出管接头端部通过软管连接吸引泵的输入端，吸引泵的输出端设有回收软管。本实用新型设计合理、结构简单，其不仅具有吸排功能，还能有效将部分铝银粉尘回收再利用且有利于环保。
【专利说明】
铝银浆球磨车间有害气体吸收排放装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及有害气体吸收排放技术领域，具体涉及一种铝银浆球磨车间有害气体吸收排放装置。
【背景技术】
[0002]铝银浆球磨车间在生产过程中，会产生大量废气，这些废气中含有部分铝银粉尘需要及时排走，否则对人体有害，严重影响工人的身体健康。但现有的排放装置仅具有吸排功能，在外排过程中，铝银粉尘也被排出至车间外的空气中，不利于环保，也不利于回收利用。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种铝银浆球磨车间有害气体吸收排放装置。
[0004]其技术方案是:铝银浆球磨车间有害气体吸收排放装置，包括风筒、风罩、风机和吸引栗，所述风筒为由竖直筒与水平筒组成倒L状结构，所述竖直筒下端设有风罩，水平筒内设有风机，所述竖直筒为夹层式结构，该夹层式结构的内壁上设有竖直筒夹层内腔相连通的进尘孔，所述竖直筒下端外侧设有与竖直筒夹层内腔相连通的排出管接头，排出管接头端部通过软管连接吸引栗的输入端，吸引栗的输出端设有回收软管。
[0005]其中，所述进尘孔为上部向竖直筒夹层中部方向突出、其下部向竖直筒夹层内侧斜向凹进呈漏斗状结构。所述进尘孔设为若干个，其均匀分布在竖直筒夹层的内侧壁上。
[0006]本实用新型与现有技术相比较，具有以下优点:设计合理、结构简单，其不仅具有吸排功能，还能有效将部分铝银粉尘回收再利用且有利于环保。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型一种实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]参照图1，一种铝银浆球磨车间有害气体吸收排放装置，包括风筒1、风罩2、风机3和吸引栗4，所述风筒I为由竖直筒11与水平筒12组成倒L状结构，所述竖直筒11下端设有风罩2，水平筒12内设有风机3，所述竖直筒11为夹层式结构，该夹层式结构的内壁上设有竖直筒夹层内腔相连通的进尘孔13，所述竖直筒11下端外侧设有与竖直筒夹层内腔相连通的排出管接头14，排出管接头14端部通过软管5连接吸引栗4的输入端，吸引栗4的输出端设有回收软管6。所述进尘孔13为上部向竖直筒夹层中部方向突出、其下部向竖直筒夹层内侧斜向凹进呈漏斗状结构。所述进尘孔13设为若干个，其均匀分布在竖直筒夹层的内侧壁上。
[0009]使用时，将本装置的风罩2设置在铝银浆球磨车间上部，风筒I的水平筒12端引出至车间外；回收软管6的尾端连接回收罐，开启风机3及吸引栗4即可。铝银浆球磨车间有害气体在风机3的吸引下进入风罩2并通过竖直筒11与水平筒12被引出车间外，在这外排过程中，混杂在气体中的铝银粉尘会在其自身重量及吸引栗4作用下下落，通过软管5、吸引栗4及回收软管6被送入回收罐回收再利用。
[0010]本实用新型设计合理、结构简单，其不仅具有吸排功能，还能有效将部分铝银粉尘回收再利用且有利于环保。
【主权项】
1.铝银浆球磨车间有害气体吸收排放装置，包括风筒、风罩、风机和吸引栗，其特征在于:所述风筒为由竖直筒与水平筒组成倒L状结构，所述竖直筒下端设有风罩，水平筒内设有风机，所述竖直筒为夹层式结构，该夹层式结构的内壁上设有竖直筒夹层内腔相连通的进尘孔，所述竖直筒下端外侧设有与竖直筒夹层内腔相连通的排出管接头，排出管接头端部通过软管连接吸引栗的输入端，吸引栗的输出端设有回收软管。2.根据权利要求1所述的铝银浆球磨车间有害气体吸收排放装置，其特征在于:所述进尘孔为上部向竖直筒夹层中部方向突出、其下部向竖直筒夹层内侧斜向凹进呈漏斗状结构。3.根据权利要求1或2所述的铝银浆球磨车间有害气体吸收排放装置，其特征在于:所述进尘孔设为若干个，其均匀分布在竖直筒夹层的内侧壁上。
【文档编号】B08B15/00GK205463523SQ201620010436
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月7日
【发明人】李广义, 张连海
【申请人】东营银桥金属颜料有限公司